建筑工程開發(fā)商預(yù)留線管施工專項方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為[項目名稱]住宅建筑群，總建筑面積約15萬平方米，包含12棟高層住宅樓及配套商業(yè)裙樓。建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上33層，建筑高度99.6米。本方案針對建筑主體結(jié)構(gòu)施工階段的開發(fā)商預(yù)留線管工程制定，涉及強電、弱電、消防、智能化等專業(yè)管線的預(yù)埋施工。1.2預(yù)留線管工程范圍強電系統(tǒng)：住戶配電箱至戶內(nèi)各用電點位線管、公共區(qū)域應(yīng)急照明線管、電梯機房動力線管弱電系統(tǒng)：網(wǎng)絡(luò)通信線管、有線電視線管、可視對講線管、安防監(jiān)控線管消防系統(tǒng)：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)線管、消防聯(lián)動控制線管智能化系統(tǒng)：智能家居控制線管、背景音樂線管、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備線管1.3工程特點與難點管線系統(tǒng)復(fù)雜，各專業(yè)管線交叉作業(yè)頻繁高層建筑垂直管線敷設(shè)難度大，需精準控制垂直度混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋線管需與土建施工同步進行，工序銜接要求高預(yù)埋深度及保護層厚度需嚴格控制，確保結(jié)構(gòu)安全需滿足后期裝修階段管線擴容需求，預(yù)留足夠備用管路二、施工準備2.1技術(shù)準備2.1.1圖紙會審與深化設(shè)計組織各專業(yè)工程師進行圖紙會審，重點核查：各專業(yè)管線走向是否沖突線管預(yù)埋位置與建筑結(jié)構(gòu)是否矛盾管線規(guī)格型號是否滿足設(shè)計規(guī)范預(yù)留孔洞位置、尺寸是否準確深化設(shè)計內(nèi)容：繪制管線綜合布置圖，明確各專業(yè)管線標高關(guān)系編制管線預(yù)埋節(jié)點詳圖，標注關(guān)鍵部位處理方式制定管線交叉處理方案，明確避讓原則（壓力管讓重力管、小管讓大管、支管讓主管）2.1.2技術(shù)交底建立三級技術(shù)交底制度：項目總工向施工員交底（施工方案、技術(shù)標準、質(zhì)量要求）施工員向班組長交底（操作工藝、工序要點、安全注意事項）班組長向作業(yè)人員交底（具體施工步驟、質(zhì)量控制要點）2.2材料準備2.2.1主要材料規(guī)格要求材料名稱規(guī)格型號執(zhí)行標準適用范圍焊接鋼管SC20-SC50GB/T3091-2015強電動力線路、消防系統(tǒng)鍍鋅電線管KBG20-KBG40JG/T3050-2018弱電系統(tǒng)、智能化系統(tǒng)PVC線管PC20-PC32GB/T14823.2-2017戶內(nèi)照明支線、二次裝修管線金屬接線盒86×86×50mmGB/T12467.2-2005開關(guān)插座點位、設(shè)備終端管接頭配套各規(guī)格線管相應(yīng)管材標準線管連接鎖緊螺母配套各規(guī)格線管相應(yīng)管材標準線管與接線盒連接接地卡子銅制/鍍鋅鋼制GB50169-2016線管接地連接2.2.2材料進場驗收材料進場時需提供：產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告材質(zhì)證明文件3C認證證書（針對電工產(chǎn)品）外觀質(zhì)量檢查：線管表面光滑，無裂紋、凹陷、銹蝕管口平整，無毛刺接線盒無變形，敲落孔完整配件齊全，規(guī)格匹配抽樣送檢：每批次線管隨機抽取3段進行壁厚檢測絕緣導(dǎo)管進行絕緣性能測試金屬導(dǎo)管進行耐腐蝕性能檢測2.3機具準備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1電動套絲機TQ-3型2臺鋼管套絲2液壓彎管器WG-2寸4臺線管彎曲加工3砂輪切割機Φ400mm3臺線管切割4電錘ZIC-H208臺墻體開孔5手電鉆J1Z-FF02-10A12臺固定件安裝6水平儀DS323臺標高控制7卷尺5m/50m20把/3把尺寸測量8線墜0.5kg10個垂直度檢測9接地電阻測試儀ZC29B-21臺接地電阻測試10通球試驗工具Φ15mm-Φ50mm1套線管通暢性檢測2.4作業(yè)條件準備土建施工進度達到：地下結(jié)構(gòu)施工至±0.000主體結(jié)構(gòu)施工至3層以上模板工程驗收合格作業(yè)面準備：模板內(nèi)雜物清理干凈標高控制線、軸線控制線已施放作業(yè)區(qū)域照明設(shè)施安裝到位材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚及防潮墊層安全防護準備：臨邊作業(yè)設(shè)置防護欄桿高空作業(yè)搭設(shè)操作平臺施工現(xiàn)場配備滅火器材臨時用電線路敷設(shè)符合規(guī)范三、施工工藝3.1施工總體流程測量放線→線管加工→模板表面清理→線管定位→支架安裝→線管敷設(shè)→接線盒固定→管線連接→接地處理→隱蔽驗收→混凝土澆筑監(jiān)護→拆模后檢查→管線疏通→成品保護3.2關(guān)鍵施工工藝3.2.1測量放線根據(jù)施工圖紙，在模板或鋼筋上彈出管線走向控制線采用紅外線投線儀定位，確保同一直線段管線在同一直線上接線盒位置標記采用十字線定位法，確保坐標精準每樓層設(shè)置管線標高控制線，間距不超過3m設(shè)置一個控制點3.2.2線管加工3.2.2.1切割工藝金屬線管：采用砂輪切割機切割，切割后需用銼刀修整管口毛刺PVC線管：采用專用剪管器或細齒鋸切割，保證管口平整切割長度允許偏差：±5mm3.2.2.2彎曲加工金屬線管彎曲：管徑≤25mm時可采用手動彎管器管徑>25mm時采用液壓彎管器彎曲半徑：明配管≥6D，暗配管≥10D（D為線管外徑）彎扁度≤0.1DPVC線管彎曲：采用熱彎法，加熱溫度控制在100-120℃冷卻過程中保持固定形狀彎曲半徑≥6D，彎扁度≤0.1D3.2.3線管連接3.2.3.1鋼管連接絲扣連接：套絲長度為管接頭長度的1/2加2-3扣管端涂抹電力復(fù)合脂，確保密封良好連接后外露絲扣為2-3扣采用接地卡子進行跨接地線連接，接地線截面積不小于4mm2銅芯線套管連接：套管長度為管徑的1.5-3倍對口處位于套管中心，焊接嚴密焊口做防腐處理3.2.3.2KBG管連接采用專用扣壓式連接件扣壓深度為1.0-1.2mm，確保緊密牢固扣壓點不少于2處，對稱分布直管段每隔3m設(shè)置一個固定點3.2.3.3PVC管連接采用承插式連接，插入深度為管外徑的1.1-1.8倍接口處涂抹專用膠粘劑，均勻涂抹，確保無氣泡連接后保持接口平直，靜置固化時間不少于30min彎曲部位不得作為接頭位置3.2.4接線盒安裝定位固定：采用鐵釘或鐵絲將接線盒固定在模板上盒口與模板面平齊，允許偏差±1mm垂直度偏差≤1mm與線管連接采用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母絲扣2-3扣防護措施：盒內(nèi)填充泡沫或木屑，防止混凝土進入盒口采用膠帶密封，保護盒體不受污染標識盒體用途及回路編號3.2.5混凝土內(nèi)預(yù)埋施工底板管線敷設(shè)：線管沿底板鋼筋下方敷設(shè)，與鋼筋綁扎固定管線間距≥25mm，防止混凝土開裂交叉處采用過橋彎處理，確保保護層厚度≥30mm墻體管線敷設(shè)：水平管線距地面高度偏差±5mm垂直管線垂直度偏差≤2mm/m開關(guān)盒距門框邊緣150-200mm插座盒底邊距地高度300mm，允許偏差±5mm樓板管線敷設(shè)：管線沿板筋下方敷設(shè)，避免交叉重疊燈頭盒位置偏差≤10mm管線間距≥3倍管徑，防止混凝土開裂距板邊緣距離≥100mm3.2.6管線保護層控制敷設(shè)部位保護層厚度要求控制措施底板混凝土≥30mm采用鋼筋支架墊高，綁扎固定樓板混凝土≥15mm沿板底筋敷設(shè)，避免上浮墻體混凝土≥15mm與墻體鋼筋綁扎固定梁柱混凝土≥25mm避開主筋位置，固定牢固3.2.7特殊部位處理3.2.7.1變形縫處理采用柔性連接方式，設(shè)置補償裝置線管在變形縫兩側(cè)各設(shè)置一個接線盒兩盒之間采用金屬波紋管連接，長度為變形縫寬度加200mm波紋管兩端采用專用接頭與接線盒連接3.2.7.2后澆帶處理線管在后澆帶處斷開，預(yù)留長度≥500mm管口采用密封帽封堵，防止雜物進入后澆帶兩側(cè)設(shè)置標識牌，注明管線位置后澆帶混凝土澆筑前，進行管線連接恢復(fù)3.2.7.3防水區(qū)域處理穿過地下室底板、外墻的線管設(shè)置剛性防水套管套管與線管之間采用防水密封膠填塞嚴密套管出墻長度≥30mm，管口做防腐處理防水套管與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢固，防止移位3.3不同結(jié)構(gòu)部位施工要點3.3.1剪力墻內(nèi)管線預(yù)埋線管沿墻體內(nèi)鋼筋敷設(shè)，與水平鋼筋綁扎固定，固定點間距≤500mm接線盒與模板之間采用可調(diào)節(jié)支架固定，確保位置準確管線交叉處采用煨彎處理，避免三層以上管線交叉暗裝配電箱預(yù)留孔洞采用木盒預(yù)留，木盒外刷脫模劑3.3.2樓板內(nèi)管線預(yù)埋管線沿短方向敷設(shè)，減少管線交叉燈頭盒定位采用十字線標記，與模板固定牢固線管在梁內(nèi)敷設(shè)時，需與土建協(xié)商，避免影響梁結(jié)構(gòu)安全管線密集區(qū)域采用接線盒過渡，避免管線交叉重疊3.3.3樓梯間管線預(yù)埋采用分段預(yù)埋方式，隨樓梯段施工同步進行管線沿樓梯梁或休息平臺板內(nèi)敷設(shè)扶手欄桿處管線需預(yù)留足夠安裝空間應(yīng)急照明線管需保證連續(xù)貫通，無斷點四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標準4.1.1主控項目線管材質(zhì)及規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準規(guī)定線管連接必須牢固可靠，導(dǎo)電性能良好接地連接必須符合設(shè)計要求，接地電阻≤4Ω線管彎曲半徑及彎扁度必須符合規(guī)范要求保護層厚度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求4.1.2一般項目項目允許偏差檢查方法明配管垂直度≤2mm/m吊線、尺量明配管水平度≤3mm/m拉線、尺量暗配管坐標偏差≤15mm尺量檢查暗配管標高偏差±10mm水準儀檢查接線盒位置偏差≤10mm尺量檢查管口平整性無毛刺、光滑目測檢查4.2質(zhì)量保證措施4.2.1材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收臺賬，不合格材料嚴禁使用線管、配件等材料分類存放，做好防潮、防腐措施對易損材料設(shè)置專用存放架，防止變形損壞材料使用前進行二次檢驗，確保符合使用要求4.2.2施工過程控制實行樣板引路制度，每個分項工程先做樣板，驗收合格后方可大面積施工加強工序檢查，實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點，實行旁站監(jiān)督隱蔽工程驗收必須有監(jiān)理工程師簽字確認后方可進入下道工序4.2.3檢驗檢測線管敷設(shè)完成后進行通球試驗，確保管路暢通試驗用球直徑為管徑的60%-70%通球率必須達到100%接地電阻測試，每個檢驗批不少于3處混凝土澆筑前對線管位置進行復(fù)核，確保無移位拆模后檢查線管是否有外露、破損情況，及時修復(fù)4.3常見質(zhì)量問題及防治措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施線管堵塞管口未封堵或封堵不嚴密采用專用管帽封堵，盒內(nèi)填充泡沫管線移位固定不牢固，混凝土振搗影響增加固定點密度，振搗時專人監(jiān)護保護層不足定位不準，固定不牢采用專用支架，確保保護層厚度管口破損切割后未處理，搬運過程損壞切割后及時清理毛刺，輕拿輕放接地不良跨接線截面積不足，連接不牢嚴格按規(guī)范設(shè)置跨接線，確保連接緊密管線交叉重疊未進行管線綜合設(shè)計繪制綜合管線圖，合理規(guī)劃走向五、安全文明施工5.1安全生產(chǎn)管理5.1.1安全教育培訓(xùn)作業(yè)人員進場前必須進行三級安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)每周組織安全生產(chǎn)例會，每日進行班前安全技術(shù)交底定期組織安全知識競賽和應(yīng)急演練，提高安全意識5.1.2安全防護措施進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶臨邊、洞口設(shè)置防護設(shè)施，懸掛安全警示標志電氣設(shè)備必須有可靠接地，使用漏電保護器夜間施工設(shè)置足夠照明，危險區(qū)域設(shè)置警示燈5.1.3消防安全管理施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，設(shè)置禁煙標識動火作業(yè)辦理動火許可證，配備滅火器材易燃材料單獨存放，遠離火源定期檢查消防設(shè)施有效性，確保完好可用5.2文明施工措施5.2.1施工現(xiàn)場管理材料堆放整齊，設(shè)置標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，及時清運作業(yè)面保持整潔，工具、材料擺放有序施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，確保排水暢通5.2.2環(huán)境保護措施切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，減少揚塵污染夜間施工控制噪音，避免擾民油漆、膠粘劑等化學(xué)品妥善存放，防止泄漏污染施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放，嚴禁直接排放六、施工進度計劃6.1進度計劃安排本工程預(yù)留線管施工與主體結(jié)構(gòu)施工同步進行，總工期為180天，具體進度計劃如下：施工階段持續(xù)時間開始時間完成時間關(guān)鍵節(jié)點地下結(jié)構(gòu)管線預(yù)埋30天第1天第30天地下室結(jié)構(gòu)驗收1-10層管線預(yù)埋45天第20天第65天10層結(jié)構(gòu)驗收11-20層管線預(yù)埋40天第55天第95天20層結(jié)構(gòu)驗收21-33層管線預(yù)埋45天第85天第130天主體結(jié)構(gòu)封頂設(shè)備層管線預(yù)埋20天第120天第140天設(shè)備層驗收公共區(qū)域管線安裝30天第130天第160天公共區(qū)域驗收清理與調(diào)試20天第150天第170天系統(tǒng)調(diào)試完成驗收準備10天第170天第180天竣工驗收6.2進度保證措施合理安排施工順序，實行立體交叉作業(yè)配備足夠的施工人員和機械設(shè)備，滿足施工需求加強與土建施工單位協(xié)調(diào)，確保工序銜接順暢建立進度考核制度，實行周調(diào)度、月總結(jié)提前做好材料采購計劃，保證材料供應(yīng)及時制定雨季施工措施，減少天氣因素影響七、成品保護7.1施工過程保護線管敷設(shè)完成后，管口必須封堵嚴密，防止雜物進入接線盒內(nèi)填充泡沫或木屑，盒口用膠帶密封混凝土澆筑時設(shè)專人監(jiān)護，防止振搗棒損壞管線禁止在已敷設(shè)的管線上行走或堆放重物7.2后續(xù)施工保護拆模時嚴禁野蠻施工，避免損壞預(yù)埋管線土建二次結(jié)構(gòu)施工時，需明確管線位置，避免鑿打損壞裝修階段在預(yù)埋管線位置標注警示標識，防止鉆孔破壞建立成品保護責(zé)任制度，明確各施工階段保護責(zé)任人7.3保護措施標準管線外露部分采用硬質(zhì)塑料管套管保護配電箱、弱電箱預(yù)留洞口采用定制保護罩地面線管采用混凝土保護層，厚度不小于50mm墻面線管在抹灰前貼玻璃纖維網(wǎng)格布，防止開裂八、驗收標準與程序8.1驗收標準本工程預(yù)留線管施工驗收嚴格按照以下標準執(zhí)行：《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339-2013《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收標準》GB50166-2019本項目設(shè)計文件及相關(guān)技術(shù)文件8.2驗收程序隱蔽工程驗收：施工單位自檢合格后填寫隱蔽工程驗收記錄監(jiān)理工程師組織驗收，必要時設(shè)計單位參加驗收內(nèi)容包括：管線位置、規(guī)格、固定方式、保護層厚度等驗收合格簽字確認后方可進行混凝土澆筑分項工程驗收：每個樓層或每個系統(tǒng)施工完成后進行分項工程驗收驗收內(nèi)容包括：管線敷設(shè)質(zhì)量、接地電阻測試、通球試驗等填寫分項工程驗收記錄表，監(jiān)理工程師簽字確認竣工驗收：預(yù)留線管工程全部完成后進行竣工驗收組織施工、監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位共同參加進行觀感質(zhì)量檢查、功能測試、資料審查驗收合格后簽署竣工驗收報告8.3驗收資料竣工驗收需提交以下資料：施工圖紙、設(shè)計變更、洽商記錄材料出廠合格證、檢驗報告、進場驗收記錄隱蔽工程驗收記錄分項工程驗收記錄接地電阻測試記錄通球試驗記錄施工日志質(zhì)量評定資料竣工圖九、應(yīng)急預(yù)案9.1突發(fā)事件應(yīng)急處置9.1.1觸電事故應(yīng)急處置立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源將傷者移至通風(fēng)干燥處，檢查意識和呼吸如無呼吸心跳，立即進行心肺復(fù)蘇撥打急救電話120，同時向項目應(yīng)急指揮部報告保護事故現(xiàn)場，查明觸電原因9.1.2火災(zāi)事故應(yīng)急處置立即組織人員疏散，撥打火警電話119初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器材進行撲救切斷著火區(qū)域電源，關(guān)閉可燃氣體閥門組織人員引導(dǎo)消防車輛進入現(xiàn)場保護重要物資，防止火勢蔓延9.1.3物體打擊事故應(yīng)急處置立即停止作業(yè)，組織搶救傷員對傷者進行初步包扎處理，避免二次傷害撥打急救電話120，送醫(yī)院救治查明事故原因，采取防范措施對現(xiàn)場進行安全檢查，排除隱患后方可恢復(fù)施工9.2質(zhì)量事故應(yīng)急處置9.2.1管線堵塞處理輕微堵塞：采用鋼絲疏通或高壓空氣吹掃嚴重堵塞：查找堵塞位置，在非結(jié)構(gòu)受力部位開洞疏通，修復(fù)后加強防護無法疏通時：重新敷設(shè)備用管路，原管路封堵處理9.2.2管線破損處理混凝土澆筑前發(fā)現(xiàn)破損：立即更換破損管線，重新連接混凝土澆筑后發(fā)現(xiàn)破損：根據(jù)破損位置和程度，采取局部剔鑿修復(fù)或重新敷設(shè)結(jié)構(gòu)表面管線破損：采用同材質(zhì)材料修補，做好防腐處理9.2.3大面積返工處理立即停止相關(guān)作業(yè)，分析事故原因制定詳細返工方案，報監(jiān)理工程師批準組織專業(yè)隊伍進行返工處理，加強過程控制返工完成后重新組織驗收對返工造成的損失進行評估，采取預(yù)防措施十、施工管理10.1組織機構(gòu)本工程預(yù)留線管施工采用項目管理模式，設(shè)立以下管理崗位：項目經(jīng)理：1人，負責(zé)全面管理工作技術(shù)負責(zé)人：1人，負責(zé)技術(shù)管理工作施工員：3人，負責(zé)現(xiàn)場施工管理質(zhì)量員：2人，負責(zé)質(zhì)量管理工作安