水泥園林路面施工方案一、工程概況本工程為某城市園林綠化項目水泥路面施工，位于城市中心區(qū)域，占地面積約20000平方米，其中水泥園林路面面積5000平方米。路面設(shè)計厚度200mm，采用C30級水泥混凝土，表面設(shè)計為防滑耐磨面層。道路等級為園區(qū)支路，設(shè)計荷載為行人及小型園林機(jī)械，設(shè)計使用年限15年。二、設(shè)計依據(jù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）設(shè)計依據(jù)1.《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01—2014）2.《公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范》（JTGD40—2011）3.《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30—2014）4.《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034—2000）5.《園路工程技術(shù)規(guī)程》（2025年版）（二）技術(shù)指標(biāo)混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值：≥4.5MPa（28d齡期）混凝土抗凍標(biāo)號：≥F200路面橫坡：2%—3%路面縱坡：主干道≤8%，支路≤18%路面構(gòu)造深度：≥0.5mm平整度：3m直尺測定≤3mm三、材料技術(shù)要求（一）水泥采用旋窯道路硅酸鹽水泥或旋窯硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級≥42.5級3d抗折強(qiáng)度≥4.0MPa，28d抗折強(qiáng)度≥6.5MPa3d抗壓強(qiáng)度≥17.0MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa初凝時間≥1.5h，終凝時間≤10h安定性合格，氧化鎂含量≤5.0%，三氧化硫含量≤3.5%比表面積300—450m2/kg，堿含量≤0.6%（當(dāng)量Na?O）（二）粗集料采用碎石或破碎卵石，質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈最大公稱粒徑≤31.5mm，宜采用5—25mm連續(xù)級配壓碎值≤15%，洛杉磯磨耗損失≤25%針片狀顆粒含量≤15%，含泥量≤1.0%表觀密度≥2600kg/m3，松散堆積密度≥1350kg/m3吸水率≤2.0%，堅固性（硫酸鈉溶液法）≤8%（三）細(xì)集料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3—3.0含泥量≤3.0%，泥塊含量≤1.0%表觀密度≥2500kg/m3，松散堆積密度≥1350kg/m3有機(jī)物含量（比色法）合格，硫化物及硫酸鹽含量≤0.5%氯離子含量≤0.02%（四）水采用飲用水，pH值≥6.5硫酸鹽含量（以SO?2?計）≤270mg/L含鹽量≤5000mg/L，不含有油污、泥和其他有害雜質(zhì)（五）外加劑采用引氣減水劑，減水率≥12%，含氣量3%—5%坍落度損失率（30min）≤15%，（60min）≤30%抗壓強(qiáng)度比（7d）≥95%，（28d）≥90%對鋼筋無銹蝕作用，堿含量≤10%（六）接縫材料脹縫板：采用瀝青纖維板，厚度20mm，密度≥800kg/m3填縫料：采用聚氨酯類常溫施工式填縫料拉桿：采用直徑14mm的HRB400級鋼筋，長度800mm傳力桿：采用直徑20mm的光圓鋼筋，長度400mm四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計進(jìn)行現(xiàn)場勘察，編制施工測量方案，做好施工放樣工作完成混凝土配合比設(shè)計與試驗，報監(jiān)理工程師審批對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，平整場地，做好排水設(shè)施劃分材料堆放區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、運輸通道等功能區(qū)域搭建臨時設(shè)施，包括辦公室、材料倉庫、水泥罐、砂石料倉等修建臨時施工道路，確保材料運輸暢通（三）測量放樣建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置平面控制點和高程控制點按設(shè)計圖紙放出道路中心線、邊線、結(jié)構(gòu)層分界線設(shè)置脹縫、縮縫位置控制線，每隔10m設(shè)置高程控制樁路面曲線段應(yīng)加密控制點，確保曲線圓滑測量結(jié)果應(yīng)做好記錄，并報監(jiān)理工程師復(fù)核（四）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場前進(jìn)行檢驗，合格后方可進(jìn)場水泥、鋼筋等材料應(yīng)有出廠合格證和檢驗報告砂石材料應(yīng)分類堆放，設(shè)置隔離墻，防止混料水泥采用散裝水泥，存儲期不超過3個月，受潮結(jié)塊水泥不得使用外加劑應(yīng)密封存儲，防止受潮變質(zhì)（五）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置混凝土攪拌站：1套（生產(chǎn)能力≥30m3/h）混凝土攤鋪機(jī)：1臺（三輥軸機(jī)組）插入式振搗器：4臺（功率≥1.1kW）平板振搗器：2臺（功率≥2.2kW）切縫機(jī)：2臺（刀片直徑≥500mm）灑水車：1輛（容量≥5m3）裝載機(jī)：1臺（斗容量≥1.5m3）壓路機(jī)：1臺（12t—15t振動壓路機(jī)）磨光機(jī)：2臺刻紋機(jī)：1臺全站儀：1臺水準(zhǔn)儀：2臺施工設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好計量設(shè)備應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，確保計量準(zhǔn)確備用設(shè)備和配件應(yīng)準(zhǔn)備充足，防止設(shè)備故障影響施工五、主要施工流程測量放樣→路基處理→基層施工→面層施工→接縫施工→養(yǎng)護(hù)→切縫→填縫→成品保護(hù)六、詳細(xì)施工工藝（一）路基處理清除地表植被、腐殖土，挖除樹根，平整場地路基碾壓：采用12t振動壓路機(jī)，碾壓速度2—3km/h，碾壓次數(shù)6—8遍，壓實度≥93%路基處理寬度應(yīng)比設(shè)計路面寬500mm，以保證路面邊緣壓實度路基表面應(yīng)平整，平整度用3m直尺檢查≤5mm路基頂面高程允許偏差±20mm，中線偏位≤30mm（二）基層施工基層采用30cm厚12%石灰穩(wěn)定土石灰應(yīng)符合Ⅲ級以上標(biāo)準(zhǔn)，鈣鎂含量≥70%土料應(yīng)采用塑性指數(shù)10—15的黏性土，顆粒粒徑≤37.5mm石灰穩(wěn)定土配合比應(yīng)通過試驗確定，石灰劑量12%采用路拌法施工，拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定土層底碾壓前應(yīng)控制含水量在最佳含水量±2%范圍內(nèi)采用12t壓路機(jī)碾壓，先輕后重，先邊后中，碾壓次數(shù)6—8遍基層壓實度≥96%，7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa基層表面應(yīng)平整，平整度用3m直尺檢查≤10mm基層施工完成后應(yīng)養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行（三）面層施工模板安裝采用鋼模板，厚度≥5mm，高度與路面厚度相同模板連接應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密，不得漏漿模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑，不得污染基層模板安裝位置偏差≤5mm，頂面高程偏差±2mm模板支撐應(yīng)牢固，在混凝土澆筑過程中不得移位模板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序混凝土攪拌嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，計量允許偏差：水泥±1%，集料±2%，水±1%，外加劑±1%攪拌時間：自全部材料投入攪拌筒起至混凝土開始卸料止，不應(yīng)少于90s混凝土拌和物坍落度控制在30—50mm每臺班應(yīng)檢查混凝土拌和物的坍落度、含氣量、泌水率等性能指標(biāo)混凝土拌和物應(yīng)均勻一致，不得有離析、泌水現(xiàn)象混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車運輸，運輸時間不宜超過30min運輸過程中應(yīng)保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速2—4r/min卸料前應(yīng)快速轉(zhuǎn)動攪拌筒20—30s，再進(jìn)行卸料運輸車輛應(yīng)保持清潔，每次使用后應(yīng)沖洗干凈混凝土運輸過程中應(yīng)防止漏漿、泌水和坍落度損失混凝土攤鋪攤鋪前應(yīng)檢查基層表面，灑水濕潤，但不得積水混凝土倒入模內(nèi)后，應(yīng)用人工或機(jī)械攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度攤鋪應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如因故中斷，應(yīng)設(shè)置施工縫攤鋪寬度應(yīng)略大于模板寬度，以保證振實后混凝土面與模板齊平攤鋪過程中應(yīng)及時清除粗集料離析現(xiàn)象，補(bǔ)填細(xì)集料混凝土振搗采用插入式振搗器與平板振搗器配合使用插入式振搗器應(yīng)按梅花形布置，間距≤500mm，振搗深度達(dá)到基層表面振搗時間宜為15—30s，以混凝土不再下沉、表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)平板振搗器應(yīng)沿縱向振搗，振搗速度1—1.5m/min，重疊寬度≥100mm振搗完成后，應(yīng)及時整平，消除表面氣泡和波紋表面修整采用三輥軸機(jī)組整平，往返2—3遍，使表面平整用3m直尺檢查平整度，高出部分應(yīng)刮除，低洼部分應(yīng)補(bǔ)填表面抹平后，應(yīng)進(jìn)行拉毛處理，采用塑料刷或硬毛刷沿橫向拉毛，深度1—2mm拉毛應(yīng)均勻一致，方向與路中心線垂直表面修整應(yīng)在混凝土初凝前完成（四）接縫施工縱向接縫路面寬度>4.5m時，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫，采用假縫形式縱向縮縫間距≤4.5m，縫深60—80mm，縫寬3—5mm縱向施工縫采用平縫形式，應(yīng)設(shè)置拉桿，拉桿間距800mm拉桿采用直徑14mm的HRB400級鋼筋，長度800mm，錨固深度400mm橫向接縫橫向縮縫間距4—6m，采用假縫形式，縫深60—80mm，縫寬3—5mm每日施工結(jié)束或因故中斷施工時，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫，采用平縫形式橫向施工縫應(yīng)與縮縫對齊，縫內(nèi)設(shè)置傳力桿，傳力桿間距300mm傳力桿采用直徑20mm的光圓鋼筋，長度400mm，一端錨固，另一端活動脹縫與原路相接處和與橋頭搭板處應(yīng)設(shè)置脹縫脹縫寬度20mm，縫內(nèi)設(shè)置脹縫板和傳力桿傳力桿間距300mm，長度400mm，兩端應(yīng)涂刷瀝青，套塑料套筒填縫切縫完成后，應(yīng)清除縫內(nèi)雜物和灰塵填縫前應(yīng)在縫壁涂刷黏結(jié)劑，增強(qiáng)填縫料與縫壁的黏結(jié)填縫料應(yīng)飽滿、連續(xù)、均勻，表面應(yīng)平整，與路面齊平填縫料養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)封閉交通，防止污染和損壞（五）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，覆蓋材料可采用土工布、麻袋、草簾等養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d高溫季節(jié)施工時，應(yīng)采取遮陽措施，防止表面溫度過高低溫季節(jié)施工時，應(yīng)采取保溫措施，保證混凝土強(qiáng)度正常增長養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行和人員踩踏（六）切縫施工混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%—30%時，應(yīng)進(jìn)行切縫切縫前應(yīng)檢查切縫位置，彈線定位切縫深度：縮縫為路面厚度的1/3—1/4，脹縫為路面全厚切縫寬度：3—5mm，切縫應(yīng)平直，不得有啃邊、掉角現(xiàn)象切縫完成后，應(yīng)及時清理縫內(nèi)碎屑和污水七、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗制度，每批材料進(jìn)場必須進(jìn)行檢驗水泥：每200t為一批，不足200t按一批計，檢驗項目包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間等集料：每400m3為一批，檢驗項目包括級配、含泥量、壓碎值等外加劑：每50t為一批，檢驗項目包括減水率、含氣量、pH值等鋼筋：每60t為一批，檢驗項目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率等（二）混凝土質(zhì)量控制混凝土配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場材料進(jìn)行調(diào)整，確保滿足設(shè)計要求混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，每臺班檢查不少于3次混凝土強(qiáng)度檢驗：每100m3混凝土制作1組（3塊）試塊，養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場相同混凝土抗凍性、抗?jié)B性檢驗：每500m3混凝土制作1組試塊混凝土拌和物溫度控制：夏季≤35℃，冬季≥5℃（三）施工過程質(zhì)量控制基層施工質(zhì)量控制壓實度：每200m2檢查1點，采用環(huán)刀法或灌砂法測定平整度：每200m檢查2處，每處連續(xù)10尺高程：每200m檢查4點，用水準(zhǔn)儀測定寬度：每200m檢查2處，用鋼尺測定面層施工質(zhì)量控制厚度：每100m檢查1點，采用鉆芯法測定平整度：每200m檢查2處，每處連續(xù)10尺抗滑構(gòu)造深度：每200m檢查1點，采用鋪砂法測定相鄰板高差：每200m檢查2處，用鋼尺測定縱縫直順度：每200m檢查1處，用20m線繩測定橫縫直順度：每200m檢查1處，用20m線繩測定（四）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治控制水泥用量，減少水化熱控制水灰比，避免混凝土干縮裂縫加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤合理設(shè)置伸縮縫，減少溫度應(yīng)力混凝土蜂窩麻面防治保證混凝土拌和物均勻，避免離析振搗密實，不得漏振、過振模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿混凝土坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)路面平整度差防治模板安裝牢固，高程準(zhǔn)確混凝土攤鋪均勻，振搗密實表面修整到位，采用機(jī)械整平切縫位置準(zhǔn)確，深度一致八、安全文明施工措施（一）安全施工措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)施工人員必須佩戴安全帽，特種作業(yè)人員必須持證上崗施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全標(biāo)志，夜間設(shè)置警示燈機(jī)械設(shè)備定期檢查維護(hù)，確保安全運行臨時用電必須符合規(guī)范要求，設(shè)置漏電保護(hù)裝置高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架，設(shè)置安全網(wǎng)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)（二）文明施工措施施工現(xiàn)場材料堆放整齊，分類標(biāo)識施工道路保持暢通，無積水、無雜物施工垃圾及時清理，集中堆放，統(tǒng)一處理施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，廢水處理后排放控制施工噪聲，避免夜間施工施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴工作牌施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，保持整潔美觀九、環(huán)境保護(hù)措施施工過程中采取降塵措施，減少揚塵污染施工廢水經(jīng)處理后排放，不得污染周邊環(huán)境施工噪聲控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免影響周邊居民固體廢棄物分類收集，合理處置保護(hù)施工現(xiàn)場周邊植被，不得隨意砍伐樹木施工完成后，及時清理場地，恢復(fù)原貌十、施工進(jìn)度計劃施工準(zhǔn)備階段：7d（含測量放樣、材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試）路基處理階段：10d基層施工階段：15d面層施工階段：20d（分區(qū)施工）接縫施工階段：10d養(yǎng)護(hù)階段：14d清理驗收階段：5d總工期：81d十一、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度：≥4.5MPa（28d齡期彎拉強(qiáng)度）路面厚度：設(shè)計厚度±5mm平整度：3m直尺測定≤3mm抗滑構(gòu)造深度：≥0.5mm相鄰板高差：≤3mm縱縫直順度：≤10mm/20m橫縫直順度：≤10mm/20m路面寬度：±20mm（二）驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理工程師進(jìn)行初步驗收建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗收驗收合格后簽署驗收報告，辦理交接手續(xù)整理施工技術(shù)資料，歸檔保存十二、成品保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%前，不得開放交通養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置圍擋，禁止車輛和人員進(jìn)入切縫、填縫完成后，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止損壞路面驗收合格后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，保持路面整潔交付使用后，應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修，延長使用壽命十三、應(yīng)急預(yù)案雨天施工應(yīng)急預(yù)案配備防雨棚、塑料