棧橋封閉網(wǎng)架施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)棧橋封閉網(wǎng)架施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查網(wǎng)架跨度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、桿件排布及與棧橋主體結(jié)構(gòu)的連接方式，確保設(shè)計(jì)意圖與現(xiàn)場(chǎng)條件匹配。針對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如支座節(jié)點(diǎn)、跨中拼接節(jié)點(diǎn)）進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制詳細(xì)加工圖及安裝定位圖，明確各桿件編號(hào)、尺寸及安裝順序。編制專項(xiàng)施工方案，包含網(wǎng)架吊裝流程、高空散裝平臺(tái)搭設(shè)、測(cè)量控制方法等，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。測(cè)量放線利用全站儀對(duì)棧橋主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行軸線復(fù)核，在棧橋兩側(cè)混凝土梁或鋼結(jié)構(gòu)牛腿上標(biāo)記網(wǎng)架支座定位軸線及標(biāo)高控制線，誤差控制在±2mm內(nèi)。采用水準(zhǔn)儀測(cè)定各支座點(diǎn)絕對(duì)標(biāo)高，通過(guò)調(diào)節(jié)支座預(yù)埋鋼板的找平螺栓進(jìn)行標(biāo)高微調(diào)，確保網(wǎng)架安裝基準(zhǔn)面平整。在地面設(shè)置軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，采用激光投線儀將控制線引至高空作業(yè)面，作為網(wǎng)架安裝的定位依據(jù)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理清理?xiàng)驑蛎婕皟蓚?cè)區(qū)域的雜物、積水，平整場(chǎng)地作為網(wǎng)架桿件堆放區(qū)及拼裝平臺(tái)，場(chǎng)地承載力需滿足吊裝設(shè)備及材料堆放要求（≥15kN/m2）。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)，設(shè)置防雨棚及防火設(shè)施，桿件堆放采用墊木架空（高度≥300mm），防止鋼材銹蝕。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)根據(jù)網(wǎng)架安裝方式（高空散裝法或分塊吊裝法）搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)采用滿堂腳手架或移動(dòng)式高空作業(yè)車，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密并固定，護(hù)欄高度≥1.2m，滿掛安全網(wǎng)。安裝臨時(shí)用電線路，配備配電箱（三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)），確保施工機(jī)械（如電焊機(jī)、角磨機(jī)）用電安全，電纜需架空或穿管埋地敷設(shè)。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備檢查吊裝設(shè)備（汽車吊、履帶吊）的性能參數(shù)，確保其起重量、作業(yè)半徑滿足網(wǎng)架分塊吊裝要求，吊裝索具（鋼絲繩、卸扣）需進(jìn)行承載力驗(yàn)算（安全系數(shù)≥6）。準(zhǔn)備測(cè)量工具（全站儀、水準(zhǔn)儀、扭矩扳手）、焊接設(shè)備（二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)）、切割工具（等離子切割機(jī)）等，定期校驗(yàn)計(jì)量器具，確保精度符合標(biāo)準(zhǔn)。二、材料要求（一）鋼材網(wǎng)架桿件采用Q355B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，鋼管規(guī)格為φ89×4.5～φ180×8mm，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明書（含力學(xué)性能、化學(xué)成分檢測(cè)報(bào)告），表面不得有裂紋、凹陷、銹蝕（銹蝕等級(jí)≤C級(jí)）。桿件長(zhǎng)度允許偏差為±1mm，管口垂直度偏差≤1°，采用機(jī)械切割下料，端口需打磨平整，坡口角度按設(shè)計(jì)要求加工（通常為30°～45°）。連接節(jié)點(diǎn)螺栓球節(jié)點(diǎn)采用45號(hào)鋼鍛造加工，球體內(nèi)螺紋尺寸與高強(qiáng)螺栓匹配（如M20、M24），螺紋精度為6H級(jí)，表面進(jìn)行熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm）。支座節(jié)點(diǎn)采用Q345D鑄鋼件，支座底板厚度≥20mm，錨栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，配套螺母、墊圈需完整無(wú)損傷。（二）焊接材料與緊固件焊條與焊絲焊接Q355B鋼材時(shí)選用E5015焊條（手工焊）或ER50-6焊絲（氣體保護(hù)焊），焊條需經(jīng)350℃～400℃烘干2小時(shí)，存入保溫筒內(nèi)隨用隨取，烘干次數(shù)不超過(guò)2次。二氧化碳?xì)怏w純度≥99.5%，焊接時(shí)氣體流量控制在15～25L/min，風(fēng)速≥8m/s時(shí)需設(shè)置防風(fēng)棚。高強(qiáng)螺栓網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)連接采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供扭矩系數(shù)檢測(cè)報(bào)告（扭矩系數(shù)范圍0.11～0.15），同一批次螺栓扭矩系數(shù)偏差≤0.01。螺栓安裝前需清除螺紋表面油污、鐵銹，配套使用彈簧墊圈，安裝時(shí)按對(duì)角順序分次擰緊，終擰扭矩按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行（如M20螺栓終擰扭矩為400～450N·m）。（三）輔助材料防腐涂料采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度≥80μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度≥60μm）體系，涂料需在有效期內(nèi)使用，混合比例按產(chǎn)品說(shuō)明書執(zhí)行。防火涂料用于棧橋主體結(jié)構(gòu)與網(wǎng)架連接部位，耐火極限≥1.5h，涂層厚度按設(shè)計(jì)要求施工（通常為3～5mm）。密封材料網(wǎng)架與棧橋主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用防火巖棉（厚度≥100mm，密度≥120kg/m3）填塞，外表面用硅酮耐候密封膠密封，膠縫寬度≥10mm，確保防水、防火性能。三、施工工藝（一）網(wǎng)架加工制作桿件加工鋼管下料采用數(shù)控切割機(jī)床，確保長(zhǎng)度精度，切割后去除毛刺并進(jìn)行端面處理，采用專用胎具進(jìn)行桿件與錐頭（或封板）的焊接，焊接方式為對(duì)接焊，焊縫等級(jí)為二級(jí)，需進(jìn)行100%超聲波探傷檢測(cè)。桿件焊接完成后進(jìn)行熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm，鍍鋅后清理表面鋅瘤、毛刺，螺紋連接處需涂抹防銹脂保護(hù)。螺栓球加工螺栓球采用模鍛成型，鍛造后進(jìn)行正火處理，硬度達(dá)到HB180～220，球面上螺孔采用數(shù)控鉆床加工，孔位角度偏差≤15′，螺紋加工后進(jìn)行通止規(guī)檢驗(yàn)，確保螺栓連接順暢。（二）網(wǎng)架安裝支座安裝清理支座預(yù)埋鋼板表面，根據(jù)定位軸線調(diào)整支座位置，采用臨時(shí)點(diǎn)焊固定，利用水準(zhǔn)儀校核支座頂面標(biāo)高，誤差控制在±3mm內(nèi)。支座與預(yù)埋鋼板采用焊接連接，焊縫高度≥10mm，焊接完成后進(jìn)行防腐處理（補(bǔ)涂底漆和面漆），支座滑動(dòng)面需涂抹硅脂潤(rùn)滑劑，確保溫度變形時(shí)可自由位移。分塊吊裝法施工流程地面拼裝：在棧橋兩側(cè)地面搭設(shè)拼裝胎架，按深化設(shè)計(jì)圖拼裝網(wǎng)架分塊單元（重量≤10t，尺寸≤6m×6m），采用全站儀校核分塊單元的外形尺寸及對(duì)角線偏差（≤5mm），合格后擰緊全部高強(qiáng)螺栓。吊裝就位：選用25t汽車吊（或50t履帶吊）作為吊裝設(shè)備，吊點(diǎn)設(shè)置在分塊單元上弦節(jié)點(diǎn)處（不少于4個(gè)吊點(diǎn)），采用專用吊具（如可調(diào)式平衡梁）確保吊裝過(guò)程平穩(wěn)。高空對(duì)接：分塊單元吊至設(shè)計(jì)位置后，利用臨時(shí)支撐固定，通過(guò)調(diào)節(jié)手拉葫蘆進(jìn)行軸線及標(biāo)高微調(diào)，采用沖釘臨時(shí)固定相鄰分塊的連接節(jié)點(diǎn)，復(fù)核無(wú)誤后終擰高強(qiáng)螺栓，扭矩值按規(guī)范要求進(jìn)行10%抽樣復(fù)檢。高空散裝法施工流程（適用于小跨度網(wǎng)架）搭設(shè)拼裝平臺(tái)：在棧橋橋面搭設(shè)滿堂腳手架，鋪設(shè)腳手板作為拼裝平臺(tái)，平臺(tái)標(biāo)高比網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)低200mm，設(shè)置可調(diào)頂托用于支撐網(wǎng)架桿件。從中間向四周擴(kuò)展安裝：以網(wǎng)架中心節(jié)點(diǎn)為基準(zhǔn)，依次安裝下弦桿、腹桿、上弦桿，每安裝完成一個(gè)網(wǎng)格單元后，立即擰緊高強(qiáng)螺栓并檢查節(jié)點(diǎn)垂直度（≤1°）。卸載順序：網(wǎng)架安裝完成后，按“從跨中向兩端、對(duì)稱均勻”的原則分級(jí)卸載臨時(shí)支撐，每級(jí)卸載量≤10mm，監(jiān)測(cè)網(wǎng)架撓度變化，最終撓度值需≤L/250（L為網(wǎng)架跨度）。（三）屋面系統(tǒng)安裝檁條安裝在網(wǎng)架上弦節(jié)點(diǎn)處焊接檁托板（厚度≥8mm），采用M12螺栓固定C型鋼檁條（間距≤1.5m），檁條安裝后直線度偏差≤10mm/10m。檁條之間設(shè)置拉條及撐桿，確保屋面系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，拉條采用φ12圓鋼，兩端用花籃螺栓拉緊。屋面板安裝屋面板采用0.6mm厚彩鋼板（YX25-205-820型），從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，板與板之間搭接長(zhǎng)度≥150mm（縱向）和≥1個(gè)波峰（橫向），采用自攻螺釘固定（間距≤300mm），螺釘需打在檁條中心位置。屋面板安裝完成后，屋脊處設(shè)置擋水板，檐口安裝天溝及落水管，確保排水坡度≥2%，天溝坡度偏差≤5mm/m。四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目鋼材與連接節(jié)點(diǎn)鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需按批次進(jìn)行力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）及化學(xué)成分檢驗(yàn)，每批重量≤60t，取樣數(shù)量為拉伸試驗(yàn)1個(gè)、彎曲試驗(yàn)1個(gè)。高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)需進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)（每批8套）及抗滑移系數(shù)試驗(yàn)（3組），抗滑移系數(shù)≥0.45，不合格螺栓嚴(yán)禁使用。網(wǎng)架安裝精度網(wǎng)架整體垂直度偏差≤H/2000（H為網(wǎng)架高度），且≤15mm；整體平面彎曲偏差≤L/10000（L為網(wǎng)架長(zhǎng)度），且≤25mm。支座中心偏移≤5mm，相鄰支座高差≤3mm，最高與最低支座高差≤10mm。焊接質(zhì)量二級(jí)焊縫需進(jìn)行外觀檢查（表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣）及超聲波探傷（探傷比例20%），焊縫余高0～3mm，咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤10%焊縫全長(zhǎng)。（二）一般項(xiàng)目桿件與節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架桿件軸線直線度偏差≤L/1000（L為桿件長(zhǎng)度），且≤5mm；螺栓球節(jié)點(diǎn)表面無(wú)裂紋、褶皺，螺紋損傷不得超過(guò)3牙。屋面彩鋼板安裝平整，無(wú)明顯凹凸變形，搭接處密封膠飽滿連續(xù)，無(wú)滲漏現(xiàn)象（雨后或淋水試驗(yàn)檢查）。防腐與防火涂層防腐涂層厚度采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)（每10m2測(cè)3點(diǎn)），干膜厚度平均值≥設(shè)計(jì)值，最小值≥設(shè)計(jì)值的85%；防火涂層厚度采用針刺法檢測(cè)，合格率≥90%。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（GB/T50102-2015）及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020），分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，隱蔽工程（如支座焊接、螺栓連接）需留存影像資料。五、安全措施（一）高空作業(yè)安全個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)，高空作業(yè)平臺(tái)腳手板需滿鋪并固定，不得有探頭板。設(shè)置臨邊防護(hù)設(shè)施，棧橋兩側(cè)及網(wǎng)架安裝區(qū)域邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具、索具的完好性，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥1.5倍吊裝高度），配備專職安全員指揮，吊裝時(shí)嚴(yán)禁人員在吊物下方停留或穿行。風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)，雨天、大霧（能見(jiàn)度＜100m）等惡劣天氣不得進(jìn)行高空作業(yè)。（二）臨時(shí)用電安全用電設(shè)備管理施工用電實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s，配電箱需上鎖并設(shè)置防雨罩。電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備的金屬外殼需可靠接地（接地電阻≤4Ω），電纜接頭需絕緣包扎嚴(yán)密，不得有破損、裸露現(xiàn)象。防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器），焊接作業(yè)點(diǎn)設(shè)置接火斗，與易燃物保持≥5m安全距離，作業(yè)后清理火種并檢查確認(rèn)無(wú)隱患。油漆、稀料等易燃材料單獨(dú)存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，設(shè)置明顯防火標(biāo)志，嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)動(dòng)用明火。（三）應(yīng)急預(yù)案高空墜落事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含擔(dān)架、止血帶、消毒用品等），發(fā)生墜落事故時(shí)立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，撥打急救電話并上報(bào)項(xiàng)目部。對(duì)受傷人員進(jìn)行初步處理（如止血、固定骨折部位），同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查。吊裝失穩(wěn)應(yīng)急若網(wǎng)架分塊吊裝過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)或偏斜，立即停止吊裝，通過(guò)調(diào)整吊點(diǎn)位置或增加臨時(shí)纜風(fēng)繩控制穩(wěn)定性，嚴(yán)禁強(qiáng)行就位。如發(fā)生吊具斷裂或構(gòu)件墜落，立即啟動(dòng)應(yīng)急疏散預(yù)案，組織人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)并上報(bào)監(jiān)理單位。六、文明施工與環(huán)保措施材料管理鋼材、螺栓等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需分類堆放并掛牌標(biāo)識(shí)（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），施工剩余材料及時(shí)回收，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。切割、焊接作業(yè)產(chǎn)生的邊角料集中收集，可回收廢料交由專業(yè)單位處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。噪聲與揚(yáng)塵控制夜間施工（22:00～6:00）需辦理夜間施工許可