墻面裂縫加固施工技術交底一、施工準備（一）技術準備圖紙會審與方案編制組織施工技術人員熟悉設計圖紙，明確裂縫類型（沉降裂縫、溫度裂縫、荷載裂縫等）及對應加固方案。編制詳細施工方案，包含裂縫處理流程、加固工藝參數(shù)、質量驗收標準等內容，并完成審批備案?，F(xiàn)場勘察與放線采用回彈法檢測墻體基材強度，每個墻面設置不少于3個測區(qū)，每個測區(qū)16個測點；使用刻度放大鏡測量裂縫寬度，對寬度≥0.3mm的裂縫進行編號、標記走向及分布范圍。根據(jù)設計要求彈設加固施工控制線，確保加固范圍偏差≤5mm。（二）材料準備主要材料性能要求高延性混凝土：面層加固用，強度等級≥C30，延性系數(shù)≥5.0，厚度10~20mm（裂縫寬度＞1mm時采用）。碳纖維布：Ⅰ級單向織物，抗拉強度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa，單位面積質量300g/m2，配套浸漬膠正拉粘結強度≥3.5MPa。注漿材料：環(huán)氧樹脂注漿液（裂縫修補用），粘度≤50mPa·s（25℃），抗壓強度≥60MPa；改性聚氨酯注漿液（空鼓填充用），膨脹倍率1.5~3倍。材料驗收與存儲材料進場需提供出廠合格證及檢測報告，按規(guī)定抽樣復驗（碳纖維布每批次3組拉伸試驗，膠粘劑每5t檢測粘結強度）。存儲時碳纖維布需離地30cm以上，避免陽光直射；膠粘劑密封存放于5~35℃環(huán)境，保質期內使用。（三）機具準備配備角磨機（配金剛石磨片）、注漿機（工作壓力0.1~0.3MPa）、碳纖維專用刮板、超聲波探傷儀、回彈儀等設備。施工前調試機具，確保注漿機壓力穩(wěn)定，角磨機轉速≥12000r/min。二、裂縫處理施工工藝（一）基層處理表面清理采用角磨機清除墻面疏松層、浮灰及裝飾層，露出堅實基層。對風化、堿蝕區(qū)域，鑿除深度≥10mm，直至露出新鮮基材。表面平整度誤差控制在3mm/m以內，采用1:2水泥砂漿修補凹陷部位，養(yǎng)護7d后進行下道工序。裂縫預處理寬度＜0.5mm裂縫：用鋼絲刷清理縫內雜物，采用環(huán)氧樹脂膠涂刷封閉，涂刷寬度≥裂縫兩側各50mm，厚度0.2~0.3mm。寬度0.5~1mm裂縫：沿裂縫走向騎縫鉆孔，孔徑10mm，孔距200~300mm，植入注漿嘴，采用封縫膠封閉裂縫表面，待膠固化后進行壓力注漿。寬度＞1mm裂縫：先進行注漿處理，再在裂縫兩側各200mm范圍內壓抹高延性混凝土面層，面層內配置Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋錨入墻體深度≥100mm。（二）注漿施工注漿參數(shù)控制注漿順序自下而上、隔孔跳注，壓力維持0.1~0.3MPa。環(huán)氧樹脂漿液攪拌時間≥3min，每次拌合量控制在30min內用完。單孔注漿量按裂縫體積計算，終止標準為鄰孔返漿或壓力穩(wěn)定3min。質量檢查注漿完成24h后，采用超聲波探傷儀檢測飽滿度，芯樣完整性≥90%。對不達標孔位，重新鉆孔補注。三、加固施工技術（一）高延性混凝土面層加固鋼筋網(wǎng)安裝在裂縫兩側鉆孔植入Φ6錨筋，間距300mm，埋深≥80mm，錨筋外露長度等于面層厚度（10~20mm）。綁扎Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)，與錨筋焊接固定，網(wǎng)片保護層厚度≥5mm。混凝土壓抹高延性混凝土按配合比（水泥:砂:摻合料=1:1.5:0.3）攪拌，采用鐵抹子分兩層壓抹，第一層厚度5~10mm，初凝后抹第二層至設計厚度。表面收光后覆蓋養(yǎng)護，保持濕潤≥7d，養(yǎng)護期間避免碰撞。（二）碳纖維布加固底膠涂刷按配比調制底膠（主劑:固化劑=2:1），用輥筒均勻涂刷，厚度0.2~0.3mm，常溫下養(yǎng)護2~4h至指觸干燥。底膠涂刷后4h內完成碳纖維布粘貼，逾期需重新涂刷。碳布粘貼按設計尺寸裁剪碳布，沿纖維方向對齊控制線，采用專用刮板從中間向兩側刮壓，排出氣泡，確保膠液充分浸潤纖維。搭接長度：縱向≥100mm，環(huán)向≥50mm。粘貼后自然養(yǎng)護1~2h至初期固化，禁止擾動。防護層施工固化24h后涂刷防火涂料，厚度≥3mm（耐火極限≥1h）；或采用1:2水泥砂漿防護層，厚度15~20mm，養(yǎng)護7d。（三）沉降裂縫專項處理對地基不均勻沉降引起的裂縫（下寬上窄、斜向延伸），需先進行地基加固或待沉降穩(wěn)定后施工。處理時在裂縫兩側各300mm范圍壓抹高延性混凝土面層，面層與基礎連接處做45°倒角，倒角半徑≥50mm。四、質量控制標準（一）過程控制要點注漿施工注漿壓力波動范圍≤±0.05MPa，單孔注漿量偏差≤10%。終凝后采用錘擊法檢查，空鼓面積單個≤100cm2，總空鼓面積≤5%。碳纖維粘貼粘結面積≥95%，采用錘擊法檢測，空鼓區(qū)域采用注射器補膠修復。拉拔試驗每500m2一組，每組3個測點，粘結強度最小值≥3.0MPa?；炷撩鎸雍穸绕睢?mm，表面平整度≤3mm/m。采用回彈法檢測面層強度，推定值≥設計強度的90%。（二）驗收標準外觀驗收加固層表面平整、色澤均勻，無裂縫、起鼓、剝落現(xiàn)象。碳纖維布搭接長度偏差±10mm，注漿孔位偏差±15mm。隱蔽工程驗收留存基層處理、鋼筋網(wǎng)安裝、注漿記錄等影像資料。驗收內容包括裂縫處理深度、鋼筋錨固長度、注漿飽滿度等，需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認。結構性能檢測委托第三方機構進行承載力抽樣檢測，加固后墻面軸心抗壓承載力提高幅度≥30%，抗剪承載力提高≥25%。五、安全與環(huán)保措施（一）施工安全高空作業(yè)防護高度≥2m作業(yè)設置防護欄桿（高度1.2m，間距≤2m），搭設滿堂腳手架（步距≤1.8m）或掛設安全網(wǎng)。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，禁止在同一垂直面交叉作業(yè)。臨時用電采用“三相五線制”，設備接地電阻≤4Ω。注漿機、角磨機等機具設專人管理，電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地碾壓。（二）環(huán)保措施粉塵控制基層打磨時配備吸塵器，作業(yè)人員佩戴防塵口罩。施工現(xiàn)場設置霧炮機，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。廢棄物處理廢棄注漿料、砂輪片等分類存放，交由有資質單位處置。膠粘劑容器需密封后回收，嚴禁隨意丟棄。六、施工注意事項環(huán)境要求室外施工遇雨天、風力≥5級時停止作業(yè)。環(huán)氧樹脂膠施工環(huán)境溫度5~35℃，相對濕度≤85%，低于5℃時需采取加熱保溫措施。成品保護加固層養(yǎng)護期間嚴禁碰撞，碳纖維布粘貼后7d內避免承重。已完工區(qū)域設置警示標識，禁止堆放重物。應急預案配備滅火器、急救箱等