防火墻框架砌磚施工方案一、工程概況本工程為防火墻框架砌磚施工項目，防火墻設計高度3.6m，長度50m，墻體厚度240mm，采用MU10燒結頁巖磚與M7.5水泥砂漿砌筑。結構形式為框架填充墻體系，框架柱間距4.5m，框架梁截面尺寸300×500mm。墻體兩側需做20mm厚1:2.5水泥砂漿抹灰層，內置Φ4@200雙向鋼筋網片。工程地點位于華東地區(qū)，施工周期30日歷天，質量目標為達到《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013合格標準。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織技術人員進行圖紙會審，重點核查防火墻定位尺寸、門窗洞口位置、預埋件分布等關鍵節(jié)點。編制《防火墻砌筑節(jié)點詳圖》，明確框架柱與墻體連接節(jié)點、構造柱設置位置、過梁配筋等技術參數(shù)。施工方案交底編制專項施工方案，對施工班組進行三級技術交底，內容包括：砌筑工藝流程、砂漿配合比、組砌方式、質量驗收標準等。采用BIM技術模擬砌筑過程，提前發(fā)現(xiàn)框架與墻體連接沖突問題。測量放線使用全站儀進行軸線定位，水準儀控制標高。在框架柱上彈出+50cm標高控制線，按圖紙要求彈出墻體邊線、門窗洞口線及構造柱位置線，放線偏差控制在±3mm以內。（二）材料準備磚材選用MU10燒結頁巖磚，進場時需提供出廠合格證及性能檢測報告。每批磚隨機抽取3組試樣進行抗壓強度試驗，實測強度值不得低于設計值的1.1倍。磚塊應提前24h澆水濕潤，含水率控制在10%-15%（表面濕潤但無水珠流淌）。砂漿材料水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供3d、28d強度報告砂子：中砂，含泥量≤3%，通過5mm篩孔過濾水：采用市政自來水，pH值≥6.5外加劑：摻入JM-Ⅲ型砂漿增塑劑，摻量為水泥用量的0.2%鋼筋及預埋件Φ6構造柱縱筋、Φ6@200箍筋Φ4@200雙向鋼筋網片（抹灰用）2Φ6@500拉結筋（與框架柱連接）M10膨脹螺栓（固定拉結筋用）（三）機具準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求砂漿攪拌機JZC3502臺攪拌葉片磨損量≤10%全站儀TS-601臺年檢合格，測距精度2mm+2ppm水準儀DSZ21臺每公里往返誤差≤1.5mm磚刀錳鋼材質20把刀刃平整度≤0.5mm靠尺2m鋁合金5把直線度誤差≤1mm百格網100×100mm3個網格尺寸偏差±0.5mm（四）現(xiàn)場準備材料堆放磚材堆放場地采用C15混凝土硬化（厚度100mm），設置300mm高磚胎膜防潮。不同批次磚材分區(qū)堆放，每堆高度≤1.5m，堆間距≥0.8m。水泥存放于防雨棚內，底部架空300mm，堆放高度≤10袋。作業(yè)面清理清除框架柱、地面上的浮灰、雜物，灑水濕潤基層。在框架梁底彈出墻體頂部斜砌磚的角度控制線（60°-75°），提前安裝構造柱模板定位支架。安全設施搭設雙排腳手架，立桿間距1.5m，步距1.8m，距墻面300mm。腳手板采用50mm厚木腳手板，滿鋪且兩端用8#鐵絲固定。設置1.2m高防護欄桿及180mm高擋腳板，腳手架驗收合格后方可使用。三、主要施工流程（一）構造柱施工鋼筋綁扎按設計位置綁扎構造柱鋼筋，縱筋采用電渣壓力焊連接，接頭位置避開箍筋加密區(qū)（柱端1/6高度范圍內）。箍筋加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)200mm，彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。模板安裝采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm木方（間距200mm），使用Φ12對拉螺栓固定（橫向間距500mm，豎向間距400mm）。模板與墻體接觸面粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。混凝土澆筑采用C25細石混凝土，坍落度控制在180±20mm。分三次澆筑，每次澆筑高度≤500mm，使用Φ30振搗棒振搗，直至表面泛漿無氣泡。澆筑完成后12h內覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d。（二）墻體砌筑組砌方式采用"一順一丁"組砌法，上下皮錯縫1/4磚長，轉角處采用"梅花丁"砌筑。灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫≥80%。每砌筑3皮磚用皮數(shù)桿校核磚層高度，偏差控制在±2mm內?？蚣苓B接節(jié)點在框架柱上鉆孔（孔徑Φ8，深度60mm），植入2Φ6拉結筋，長度1000mm（墻內800mm+柱內200mm）拉結筋水平間距500mm，每2皮磚設置一道采用結構膠錨固拉結筋，固化時間≥24h，抗拔力試驗值≥6kN門窗洞口處理洞口兩側設置抱框柱（截面120×240mm，配4Φ10縱筋），洞口頂部設置鋼筋磚過梁：3皮磚高，內置3Φ8縱筋，兩端伸入墻體≥250mm。過梁底模待砂漿強度達到75%后方可拆除。頂部斜砌墻體砌至梁底200mm處停止，間隔7d后采用斜砌磚頂緊。斜砌角度控制在60°-75°，磚塊兩端用切割鋸加工成45°斜面，砌筑時用砂漿填實，確保梁底無空隙。（三）質量控制要點砂漿施工采用重量比配料（水泥:砂=1:5.2，水灰比0.55），攪拌時間≥120s砂漿應隨拌隨用，3h內使用完畢（氣溫＞30℃時2h內）每工作班制作3組砂漿試塊（70.7×70.7×70.7mm），標準養(yǎng)護28d后檢測抗壓強度垂直度控制每砌筑50cm高度用2m托線板檢查墻體垂直度，允許偏差≤5mm。在墻體兩端及中間位置設置皮數(shù)桿，確保磚層標高一致。預埋件安裝按圖紙要求預埋消防管線套管（Φ100mmPVC管），管周用C20細石混凝土填塞。配電箱洞口四周應設置鋼筋混凝土邊框，配筋4Φ12縱筋+Φ6@200箍筋。四、抹灰工程（一）基層處理墻體砌筑完成后灑水養(yǎng)護7d，表面浮灰用鋼絲刷清理干凈對框架柱與墻體交接處、門窗洞口邊角進行噴漿處理（水泥:砂子:界面劑=1:2:0.2）用1:3水泥砂漿修補墻面缺陷，凹陷深度＞10mm時應分層修補（二）抹灰施工底層抹灰厚度10mm，采用1:3水泥砂漿，用刮尺刮平后木抹子搓毛。施工時應分段進行，每段長度≤6m，設置分格縫（寬度10mm，深度5mm）。鋼筋網片安裝鋪設Φ4@200雙向鋼筋網片，網片搭接長度≥300mm，用水泥釘固定（間距500mm）。網片距墻面距離控制在10mm（保護層厚度），陰陽角處網片應彎成90°角延伸200mm。面層抹灰厚度10mm，采用1:2.5水泥砂漿，用鐵抹子分兩遍壓光。表面平整度用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm；陰陽角方正用直角尺檢查，允許偏差≤4mm。養(yǎng)護抹灰完成24h后灑水養(yǎng)護，每天3次，養(yǎng)護期不少于7d。夏季應搭設遮陽棚，避免陽光直射導致表面開裂。五、質量驗收標準（一）主控項目磚材抗壓強度：實測值≥10MPa（MU10）砂漿抗壓強度：28d強度≥7.5MPa（M7.5）墻面垂直度：≤5mm/2m水平灰縫飽滿度：≥90%（百格網檢查）（二）一般項目表面平整度：≤8mm/2m灰縫厚度：8-12mm（80%以上灰縫在允許范圍內）門窗洞口尺寸：±5mm拉結筋間距：±20mm（三）驗收程序班組自檢：每完成一個檢驗批（30m2墻面）進行自檢，填寫《砌筑工程自檢記錄表》專業(yè)檢查：質檢員采用抽樣檢查（每個檢驗批抽查10%，且不少于3處）第三方檢測：委托檢測機構對砂漿強度、拉結筋抗拔力進行現(xiàn)場檢測竣工驗收：監(jiān)理單位組織設計、施工單位進行聯(lián)合驗收，形成《分部工程驗收記錄》六、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應高掛低用（固定點高于作業(yè)位置1.5m）腳手架搭設完成后需經安全員驗收，懸掛"驗收合格"標識牌高度超過2m的作業(yè)面設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網（網目密度≥2000目/100cm2）臨時用電管理砂漿攪拌機等設備采用"一機一閘一漏"保護，漏電保護器動作電流≤30mA夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m配電箱應上鎖并設置防雨罩，接地電阻≤4Ω（二）文明施工要求材料管理磚材、砂漿等材料堆放整齊，設置材料標識牌（包含名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)）落地灰回收率≥95%，過篩后重新攪拌使用（摻入量≤10%）每日施工結束后清理作業(yè)面，做到"工完場清"環(huán)境保護砂漿攪拌機設置降塵棚，配備霧炮機（霧粒直徑5-10μm）施工廢水經三級沉淀池處理后排放，pH值控制在6-9夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00禁止施工）七、施工進度計劃施工階段起止時間工作內容資源配置施工準備第1-3天材料進場、放線、腳手架搭設施工員2人，普工10人構造柱施工第4-6天鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑鋼筋工5人，木工4人墻體砌筑第7-20天磚砌筑、預埋件安裝、洞口處理砌筑工15人，普工8人抹灰工程第21-27天基層處理、抹灰、養(yǎng)護抹灰工12人驗收整改第28-30天自檢、第三方檢測、竣工驗收質檢員3人，技術負責人1人八、應急預案（一）質量事故處理墻體裂縫寬度＜0.3mm：采用環(huán)氧樹脂漿液灌注處理寬度≥0.3mm：沿裂縫鑿V型槽（深度≥10mm），用微膨脹混凝土修補砂漿強度不足當試塊強度＜設計值85%時，應委托第三方進行實體檢測。若推定強度仍不滿足要求，需拆除重砌，并分析配合比、攪拌時間等影響因素。（二）安全事故處理高處墜落現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、擔架等），發(fā)生墜落事故時立即停止施工，將傷員轉移至安全區(qū)域并撥打120，同時保護現(xiàn)場組織事故調查。腳手架坍塌制定腳手架應急加固方案，配備20根備用立桿及50m鋼管。發(fā)生坍塌征兆時立即疏散人員，采用臨時支撐加固未坍塌部分，待穩(wěn)定后組織拆除重建