鋁合金模板樓地面施工專項方案第一章工程概況1.1項目基本信息本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項目，地上27層，標準層層高3.3m，標準層建筑面積551.3㎡。樓地面采用鋁合金模板整體澆筑施工，模板體系設計荷載按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012執(zhí)行，混凝土強度等級為C30，抗?jié)B等級P6（地下部分）。1.2鋁模體系概況采用AL6061-T6鋁合金型材模板，面板厚度4mm，邊框高度65mm，加強筋肋板間距600-800mm。標準模板尺寸按模數(shù)制設計，寬度以50mm進級（50mm、100mm、150mm、200mm、300mm、400mm），長度根據(jù)樓層凈高定制。支撐系統(tǒng)采用φ48×2.5mm可調(diào)鋼支撐，最大間距1200mm。第二章施工準備2.1技術準備圖紙深化：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖完成鋁模配板設計，重點優(yōu)化陰陽角、電梯井、降板區(qū)域等特殊部位節(jié)點，配板圖需經(jīng)設計單位確認技術交底：組織模板安裝班組進行專項交底，內(nèi)容包括：配板圖識讀要點安裝順序及精度控制標準節(jié)點加固措施混凝土澆筑注意事項測量放線：彈出墻柱邊線及200mm控制線每道墻兩端及中間設置φ8鋼筋定位筋（高出樓面50mm）用水準儀抄測標高控制線，誤差控制在±3mm內(nèi)2.2材料準備模板進場驗收：面板平整度≤2mm/2m邊框直線度≤1mm/m配件完整度（銷子、楔片、對拉螺桿等）表面清潔度及脫模劑涂刷質(zhì)量材料堆放：分類碼放于專用架體，離地高度≥150mm模板堆放層數(shù)≤6層，配備防雨棚配件按規(guī)格裝箱，標識清晰2.3機具準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途可調(diào)鋼支撐φ48×2.5mm300套模板垂直支撐扭矩扳手0-300N·m5把對拉螺栓緊固激光投線儀精度±1mm/10m3臺垂直度控制水準儀DS3級2臺標高控制鋁合金靠尺2m10把平整度檢查撬棍500mm/800mm20根模板調(diào)整第三章主要施工工藝3.1施工流程測量放線→墻柱鋼筋綁扎→水電預埋→墻模安裝→梁模安裝→板模安裝→支撐加固→模板驗收→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模3.2墻模板施工安裝順序：陰角?！鷺藴蕢δ！T窗洞口模→封頭板→斜撐加固連接方式：模板拼接采用銷釘+楔片連接，每塊模板不少于2個連接點轉(zhuǎn)角處設置雙銷連接，間距≤300mm加固體系：M18對拉螺桿水平間距800mm，垂直間距：底部250mm、中部850mm、頂部650mm鋼背楞采用雙拼60×40×2mm方管，每道背楞覆蓋2-3個螺桿孔斜撐設置：每道墻兩端及中部各設1組可調(diào)斜撐，與地面夾角45°-60°3.3梁模板施工梁底支撐：跨度≥4m時按2‰起拱支撐間距≤1200mm，梁寬≥300mm時設置雙列支撐梁側(cè)加固：高度≥600mm的梁設對拉螺桿，間距≤600mm梁側(cè)模與底模連接采用L型連接件，確保接縫嚴密3.4樓面板施工龍骨布置：主龍骨（125mm寬鋁梁）間距1200mm次龍骨（標準模板）直接搭設在主龍骨上，拼縫錯開布置接縫處理：模板拼縫處粘貼5mm厚EVA泡沫條高低差部位采用專用過渡模板，確?；炷脸尚唾|(zhì)量標高控制：每塊樓面板設置2個標高控制點支撐頂托調(diào)節(jié)量控制在50-200mm范圍3.5混凝土澆筑澆筑順序：墻柱→梁→樓板，分層厚度≤500mm振搗要求：振搗棒距離模板≥150mm每個振點持續(xù)時間15-30s專人監(jiān)控模板變形，發(fā)現(xiàn)異常立即停澆養(yǎng)護措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護期≥7d，每日澆水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）第四章質(zhì)量控制措施4.1主控項目項目允許偏差檢查方法軸線位置5mm經(jīng)緯儀/拉線尺量截面尺寸+4mm,-5mm尺量表面平整度3mm2m靠尺+塞尺垂直度3mm/2m吊線墜/激光投線儀標高±5mm水準儀4.2關鍵控制點拼縫處理：采用楔形塞片調(diào)節(jié)縫隙，確保嚴密模板底部用1:3水泥砂漿封堵（寬度50mm）支撐系統(tǒng)：掃地桿距地≤200mm，縱橫雙向設置立桿垂直度偏差≤1/500H，且≤50mm可調(diào)頂托伸出長度≤300mm預埋件控制：采用專用固定件與模板連接位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm4.3驗收程序班組自檢：填寫《模板安裝分項檢查表》項目部復檢：重點檢查：支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性對拉螺栓扭矩值（≥40N·m）特殊部位加固措施監(jiān)理驗收：按檢驗批劃分進行驗收，驗收合格簽署《模板工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》第五章模板拆除5.1拆除條件拆除時間：墻模：混凝土強度≥1.2MPa（澆筑后12-24h）梁側(cè)模：混凝土強度≥2.5MPa（澆筑后24-36h）板模：跨度≤2m時≥50%設計強度；2m<跨度≤8m時≥75%；跨度>8m時≥100%拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則拆除流程：墻?！簜?cè)?！迥！旱啄！蜗到y(tǒng)5.2拆除工藝操作要點：使用專用拆模工具，嚴禁硬撬拆除物嚴禁拋擲，設置專用傳遞平臺模板堆放整齊，及時清理表面混凝土殘渣成品保護：陽角部位采用塑料護角條保護樓梯踏步采用廢舊模板覆蓋后澆帶兩側(cè)模板保留至后澆帶澆筑完成第六章安全文明施工6.1安全防護措施臨邊防護：樓層周邊設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)電梯井口設置定型化防護門（高度1.8m）操作平臺：安裝作業(yè)層滿鋪腳手板，搭設高度1.2m防護欄桿腳手板鋪設嚴密，嚴禁出現(xiàn)探頭板高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶高掛低用工具放入工具袋，嚴禁上下拋擲物料6.2文明施工措施現(xiàn)場管理：模板堆放區(qū)設置定型化隔離圍擋每日作業(yè)完成后清理施工垃圾，做到"工完場清"噪聲控制：模板拆除時間限定在7:00-12:00、14:00-20:00夜間施工噪聲≤55dB，必要時采取降噪措施環(huán)境保護：脫模劑采用環(huán)保型產(chǎn)品，嚴禁隨意傾倒模板清洗廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)6.3應急預案應急小組：成立項目經(jīng)理為組長的應急小組，配備急救箱及應急通訊設備常見事故處理：模板坍塌：立即啟動應急疏散預案，設置警戒區(qū)，組織專家評估結(jié)構(gòu)安全性高處墜落：現(xiàn)場急救（止血、固定），同時撥打120，送最近醫(yī)院救治物體打擊：立即停止作業(yè)，檢查傷情，必要時送醫(yī)治療第七章施工進度計劃7.1進度安排工序名稱持續(xù)時間開始時間結(jié)束時間資源配置測量放線1dD1D1測量工2人墻模安裝2dD2D3木工15人梁模安裝1dD3D4木工10人板模安裝1dD4D5木工15人加固驗收0.5dD5D5.5技術員2人混凝土澆筑0.5dD5.5D6混凝土工8人養(yǎng)護拆模3dD6D9木工10人7.2保障措施資源保障：配置2套標準層模板周轉(zhuǎn)使用備用支撐系統(tǒng)10%（含立桿、橫桿、頂托）進度控制：每日召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決工序銜接問題采用BIM技術進行進度模擬，提前預警關鍵線路風險季節(jié)性施工：雨季：配備防雨布覆蓋模板，雨后檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性高溫季：調(diào)整作業(yè)時間（避開11:00-15:00高溫時段），加強混凝土養(yǎng)護第八章計算書摘要8.1模板承載力計算面板驗算：荷載組合：1.2×模板自重+1.4×混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力：F=0.22γct0β1β2V1/2=38.4kPa面板最大撓度：0.8mm＜L/400=2.5mm（滿足要求）支撐系統(tǒng)驗算：立桿穩(wěn)定性：N=18.6kN＜φA[f]=25.3kN（滿足要求）掃地桿強度：M=4.2kN·m＜W[f]=5.1kN·m（滿足要求）8.2風荷載驗算基本風壓ω0=0.35kN/㎡，地面粗糙度B類，風振系數(shù)βz=1.55，風壓高度變化系數(shù)μz=1.14，體型系數(shù)μs=0.8。計算得風荷載標準值ωk=0.35×1.14×0.8×1.55=0.5kN/㎡，支撐系統(tǒng)抗風載能力滿足要求。第九章質(zhì)量保證體系9.1組織架構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，技術負責人、質(zhì)量工程師、施工員、安全員為組員的質(zhì)量管理小組，明確職責分工：項目經(jīng)理：質(zhì)量第一責任人技術負責人：負責技術方案審批質(zhì)量工程師：負責過程質(zhì)量監(jiān)督施工員：負責現(xiàn)場質(zhì)量控制安全員：負責安全文明施工監(jiān)督9.2質(zhì)量記錄原材料資料：鋁合金型材出廠合格證配件材質(zhì)證明模板進場驗收記錄施工過程資料：技術交底記錄模板安裝檢驗批驗收記錄混凝土施工記錄拆模申請單驗收資料：模板分項工程質(zhì)量驗收記錄隱蔽工程驗收記錄混凝土試塊強度報告9.3持續(xù)改進質(zhì)量分析會：每周召開質(zhì)量分析會，通報質(zhì)量問題