二樓鋼架結(jié)構(gòu)防水施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為二樓鋼架結(jié)構(gòu)防水施工項(xiàng)目，位于華東地區(qū)某工業(yè)廠區(qū)，建筑用途為生產(chǎn)車間輔助辦公區(qū)。鋼架主體采用Q235B鋼材，結(jié)構(gòu)形式為門式剛架，屋面為壓型鋼板，防水施工范圍包括鋼架與屋面板搭接處、螺栓節(jié)點(diǎn)、陰陽(yáng)角及管道穿樓板部位。防水等級(jí)按二級(jí)設(shè)防，設(shè)計(jì)使用年限20年，需滿足IP67級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)（完全防止灰塵侵入并抵御水下1米30分鐘浸泡）。1.2工程特點(diǎn)與難點(diǎn)結(jié)構(gòu)特殊性：二樓鋼架長(zhǎng)期暴露于室外環(huán)境，受溫度變化（-15℃~45℃）、振動(dòng)及紫外線照射影響，易產(chǎn)生材料疲勞變形，接縫處易滲漏。薄弱部位多：圓管與屋面板搭接處、螺栓連接節(jié)點(diǎn)、陰陽(yáng)角等部位為防水關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，需重點(diǎn)處理。氣候適應(yīng)性要求：工程所在地年均降水量1200mm，夏季多暴雨，冬季有霜凍，防水材料需具備耐候性、抗紫外線及高低溫穩(wěn)定性。1.3設(shè)計(jì)依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-199-2025）得泰防水蓋片產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)（2025版）二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.1核心防水材料得泰防水蓋片：TPE材質(zhì)，規(guī)格100mm×150mm，耐溫范圍-50℃~115℃，拉伸強(qiáng)度≥8MPa，紫外線老化1000小時(shí)后強(qiáng)度保持率≥85%，配套標(biāo)的螺釘（直徑5mm，長(zhǎng)度25mm）及丁基密封膠（下垂度≤3mm/24h）。輔助材料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）、聚氨酯防水涂料（固含量≥92%）、無(wú)堿玻璃纖維布（經(jīng)緯密度10×10根/cm）、砂紙（80目/120目）、鋼絲刷、工業(yè)酒精（純度95%）。2.1.2材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)材料名稱驗(yàn)收指標(biāo)檢測(cè)方法得泰防水蓋片厚度≥3mm，邵氏硬度60±5A游標(biāo)卡尺、硬度計(jì)測(cè)量標(biāo)的螺釘抗拉承載力≥3.5kN拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試丁基密封膠剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm，彈性恢復(fù)率≥80%剝離試驗(yàn)、壓縮回彈試驗(yàn)2.2人員與設(shè)備配置施工團(tuán)隊(duì)：項(xiàng)目經(jīng)理1人（持注冊(cè)建造師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（5年以上鋼結(jié)構(gòu)防水經(jīng)驗(yàn)）、施工人員6人（持證上崗）、安全員1人。主要設(shè)備：角磨機(jī)（Φ100mm）、熱風(fēng)槍（溫度可調(diào)0~600℃）、電子秤（精度0.1g）、濕膜測(cè)厚儀（0~2000μm）、電火花檢測(cè)儀（電壓30kV）、扭矩扳手（量程0~50N·m）。2.3作業(yè)條件確認(rèn)基層要求：鋼架表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)（無(wú)可見(jiàn)油脂、氧化皮，殘留銹跡呈點(diǎn)狀或條紋狀），表面平整度誤差≤2mm/2m，含水率≤8%（采用塑料薄膜覆蓋法測(cè)試，24h后無(wú)凝結(jié)水）。環(huán)境要求：施工時(shí)環(huán)境溫度5℃~35℃，相對(duì)濕度≤85%，遇雨天、五級(jí)以上大風(fēng)或鋼板表面結(jié)露時(shí)暫停施工。三、施工工藝3.1施工流程基層處理→底漆施工→節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理→防水蓋片安裝→密封膠嵌縫→防水層保護(hù)→驗(yàn)收3.2關(guān)鍵施工步驟3.2.1基層處理表面清理：采用噴砂除銹（壓力0.5~0.7MPa）去除鋼架表面氧化皮、銹蝕及油污，局部死角（如螺栓孔周圍）用鋼絲刷手工清理，再用工業(yè)酒精擦拭脫脂。缺陷修復(fù)：對(duì)焊接飛濺物、毛刺用角磨機(jī)打磨平整，凹陷處用環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄅ浔華:B=4:1）填補(bǔ)，干燥后用120目砂紙打磨至表面光滑。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)灰度卡比對(duì)除銹等級(jí)，表面無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)，附著力測(cè)試（劃格法）達(dá)到GB/T9286-1998中0級(jí)要求（切割邊緣完全光滑，無(wú)涂層脫落）。3.2.2底漆施工環(huán)氧富鋅底漆配置：按漆料:固化劑=10:1（重量比）混合，用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速500r/min）攪拌3分鐘，靜置熟化15分鐘，施工粘度調(diào)整至涂-4杯25℃時(shí)25~30s。涂裝工藝：采用空氣噴涂（噴嘴口徑1.5mm，壓力0.3MPa），沿鋼架縱向均勻噴涂，干膜厚度60μm（濕膜厚度150μm），間隔4小時(shí)后涂第二遍，總厚度120μm。特殊部位處理：螺栓節(jié)點(diǎn)、陰陽(yáng)角處增加一道涂刷，確保無(wú)漏涂，干燥后用測(cè)厚儀檢測(cè)，誤差控制在-5μm~+10μm內(nèi)。3.2.3節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理陰陽(yáng)角：先涂刷1.2mm厚聚氨酯防水涂料，隨即鋪貼玻璃纖維布（寬度300mm），用刮板排除氣泡，再涂刷第二遍涂料，總厚度≥2.0mm。管道穿樓板處：管根周圍200mm范圍內(nèi)涂刷防水涂料，加鋪兩層玻璃纖維布（十字交叉鋪貼），收頭用金屬箍固定，密封膠嵌縫。3.2.4得泰防水蓋片安裝定位標(biāo)記：在鋼架與屋面板搭接處彈線，間距500mm標(biāo)記螺釘位置，確保蓋片中心線與接縫重合。蓋片鋪設(shè)：撕去蓋片背膠保護(hù)膜，將其覆蓋于接縫處，用橡膠錘從中心向四周按壓，使膠層與基層緊密貼合，無(wú)氣泡、褶皺。螺釘固定：采用標(biāo)的螺釘沿蓋片邊緣5mm處呈梅花狀分布固定，間距≤50mm，扭矩控制在15~20N·m，確保釘頭與蓋片表面平齊，無(wú)凹陷或凸起。搭接處理：相鄰蓋片搭接寬度≥50mm，搭接處涂刷丁基密封膠（厚度2mm），用熱風(fēng)槍（溫度120℃）加熱后碾壓至無(wú)空隙。3.2.5密封膠嵌縫縫槽清理：用吸塵器清除蓋片邊緣及螺釘孔周圍灰塵，縫槽深度≥密封膠寬度的1/2（如縫寬10mm，深度≥5mm）。密封膠施工：將丁基密封膠裝入膠槍，以45°角勻速擠出，確保膠料飽滿填充，用刮刀沿縫口刮平，表面形成圓弧狀（半徑≥5mm），避免出現(xiàn)氣泡或斷縫。3.3防水層保護(hù)涂料保護(hù)層：在防水蓋片表面涂刷1.0mm厚聚氨酯面漆（顏色與鋼架一致），增強(qiáng)抗紫外線能力。機(jī)械保護(hù)：對(duì)于人員活動(dòng)區(qū)域（如走道板下方鋼架），加裝0.5mm厚鍍鋅鋼板防護(hù)罩，防護(hù)罩與防水層間墊3mm厚橡膠墊片，避免剛性接觸磨損。四、質(zhì)量控制4.1過(guò)程控制要點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每批次得泰防水蓋片抽樣5片進(jìn)行耐候性測(cè)試（80℃烘箱放置72h，無(wú)開(kāi)裂、鼓包），密封膠按500支為一批次檢測(cè)下垂度。工序交接檢驗(yàn)：基層處理→底漆施工→防水蓋片安裝，每道工序需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序，驗(yàn)收資料包括《基層處理檢查表》《涂層厚度檢測(cè)記錄》等。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)旁站：防水蓋片安裝時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人全程旁站，重點(diǎn)檢查搭接寬度、螺釘間距及密封膠飽滿度，每100㎡抽查3處，不足100㎡全數(shù)檢查。4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.2.1外觀驗(yàn)收防水層表面平整，無(wú)翹邊、鼓泡、裂紋，蓋片固定牢固，釘頭無(wú)外露。密封膠表面光滑連續(xù)，與基層粘結(jié)緊密，無(wú)脫開(kāi)、流淌現(xiàn)象。4.2.2性能檢測(cè)淋水試驗(yàn)：用高壓水槍（壓力0.2MPa）對(duì)施工區(qū)域連續(xù)淋水2小時(shí)，檢查背面無(wú)滲漏。電火花檢測(cè)：對(duì)防水涂料層進(jìn)行掃描（電壓15kV），無(wú)擊穿現(xiàn)象。拉拔試驗(yàn)：隨機(jī)抽取3處防水蓋片進(jìn)行附著力測(cè)試，拉拔強(qiáng)度≥1.2MPa，破壞形式為基層內(nèi)聚破壞（而非界面剝離）。4.3質(zhì)量問(wèn)題處理氣泡修復(fù)：直徑＜5mm的氣泡用針刺破，注入密封膠后壓平；直徑≥5mm的氣泡需切除破損部位，重新鋪貼蓋片并加強(qiáng)密封。滲漏處理：查找滲漏點(diǎn)后，沿滲漏范圍擴(kuò)大50mm切除防水層，清理基層后按原工藝重新施工，增設(shè)一道玻璃纖維布增強(qiáng)層。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)高空作業(yè)：施工人員佩戴雙鉤安全帶（防墜器有效長(zhǎng)度≤2m），作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，下方設(shè)警戒區(qū)（半徑5m）。臨時(shí)用電：設(shè)備電源線采用橡套電纜（截面積≥2.5mm2），配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），嚴(yán)禁私拉亂接。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備2具5kg干粉滅火器，油漆、膠類等易燃材料單獨(dú)存放（距離火源≥10m），使用熱風(fēng)槍時(shí)與可燃物保持0.5m以上距離。5.2環(huán)保要求廢棄物處理：廢砂紙、廢膠桶等危險(xiǎn)廢物分類存放于專用回收箱，由有資質(zhì)單位清運(yùn)；金屬邊角料回收再利用。揚(yáng)塵控制：噴砂除銹時(shí)采用密閉罩收集粉塵，經(jīng)布袋除塵器處理后排放（顆粒物排放濃度≤10mg/m3）。噪聲管理：角磨機(jī)、噴砂設(shè)備等噪聲源設(shè)置隔音屏障，作業(yè)時(shí)間限定為8:00~12:00、14:00~18:00，噪聲晝間≤70dB。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開(kāi)始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1第1天材料抽樣送檢合格基層處理3第2~4天除銹等級(jí)、表面含水率達(dá)標(biāo)底漆施工2第5~6天干膜厚度檢測(cè)防水蓋片安裝4第7~10天螺釘間距、搭接寬度檢查密封膠嵌縫2第11~12天密封膠飽滿度驗(yàn)收驗(yàn)收與整改2第13~14天淋水試驗(yàn)、電火花檢測(cè)七、成品保護(hù)與后期維護(hù)7.1成品保護(hù)施工完成后72小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁踩踏防水層，嚴(yán)禁在蓋片上堆放重物（荷載≤0.5kN/m2）。后續(xù)交叉作業(yè)（如管道安裝）需在防水層表面鋪設(shè)3mm厚木板隔離，工具、材料輕拿輕放，避免尖銳物體劃傷。7.2維護(hù)計(jì)劃定期檢查：每季度檢查一次，重點(diǎn)關(guān)注防水蓋片老化情況（如裂紋、變色）、密封膠脫開(kāi)及螺釘松動(dòng)，雨季前增加一次全面檢查。維修記錄：建立《防水層維護(hù)臺(tái)賬》，記錄檢查時(shí)間、問(wèn)題部位、處理措施及責(zé)任人，保存至工程設(shè)計(jì)使用年限。應(yīng)急處理：配備應(yīng)急維修包（含得泰防水蓋片5片、密封膠1支、螺釘20顆），發(fā)現(xiàn)滲漏2小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)處理，24小時(shí)內(nèi)修復(fù)。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件《建筑防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）得泰防水系統(tǒng)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JQ2025-003）8.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：完成分項(xiàng)工程后，提交《防水工程自檢報(bào)告》及隱蔽工程記