河道圈梁混凝土施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確河道圈梁的結(jié)構(gòu)尺寸、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30/C35）、鋼筋配置及保護(hù)層厚度要求，編制專項(xiàng)施工方案并完成審批。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，復(fù)核河道軸線、高程控制點(diǎn)，設(shè)置施工控制網(wǎng)，確保圈梁位置偏差符合設(shè)計(jì)要求（軸線偏差≤5mm，高程偏差≤±10mm）。編制混凝土配合比，根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B要求（P6/P8）及施工環(huán)境（如夏季需考慮緩凝，冬季需考慮防凍），委托第三方實(shí)驗(yàn)室出具配合比報(bào)告。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理河道基底雜物、淤泥，采用機(jī)械開(kāi)挖與人工修整結(jié)合的方式成型基槽，邊坡坡度按1:1.2設(shè)置，深度超過(guò)2m時(shí)設(shè)置臺(tái)階式放坡?；垓?yàn)收合格后，鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層并壓實(shí)，壓實(shí)度≥93%，墊層頂面鋪設(shè)塑料薄膜隔離層。搭設(shè)鋼筋加工棚及模板堆放區(qū)，劃分混凝土澆筑作業(yè)面，設(shè)置臨時(shí)排水溝及集水井，配備2臺(tái)Φ100污水泵排除積水。1.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土插入式振搗器ZN-503臺(tái)混凝土振搗密實(shí)鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋切斷加工彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋彎曲成型全站儀TS061臺(tái)軸線及高程測(cè)量水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制模板18mm厚多層板500㎡圈梁側(cè)模及底模二、材料要求2.1原材料控制水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度。骨料：粗骨料選用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%；細(xì)骨料選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，進(jìn)場(chǎng)后按400m3為一批次檢測(cè)級(jí)配及含泥量。外加劑：根據(jù)施工需求添加聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）、粉煤灰（摻量15%），外加劑需提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及相容性試驗(yàn)報(bào)告。水：采用市政自來(lái)水，pH值≥6.5，氯離子含量≤350mg/L，不得使用工業(yè)廢水或生活污水。2.2材料堆放管理水泥采用袋裝儲(chǔ)存，堆放高度≤10袋，地面架空30cm并鋪設(shè)防雨布，出廠超過(guò)3個(gè)月的水泥需重新檢測(cè)合格后方可使用。砂石料分倉(cāng)堆放，設(shè)置2m高磚砌隔墻，掛設(shè)材料標(biāo)識(shí)牌注明產(chǎn)地、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)日期及檢驗(yàn)狀態(tài)，嚴(yán)禁混倉(cāng)使用。三、施工工藝3.1鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面除銹去污，調(diào)直后進(jìn)行切斷，允許偏差±10mm，梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋采用135°彎鉤，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑）。圈梁主筋采用HRB400EΦ20鋼筋，間距200mm，箍筋采用HPB300Φ8鋼筋，間距150mm，綁扎搭接長(zhǎng)度為40d，搭接區(qū)域箍筋加密至100mm。鋼筋安裝：底層鋼筋設(shè)置Φ10mm馬凳筋，間距1000mm×1000mm，保護(hù)層采用C30混凝土墊塊，厚度50mm，每㎡布置4塊。鋼筋綁扎完成后，檢查主筋數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，驗(yàn)收合格后填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。3.2模板工程模板安裝：采用18mm厚多層板作為面板，50×100mm木方作為次楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管作為主楞（間距600mm），通過(guò)M12對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距500mm×500mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑，安裝完成后檢查截面尺寸（允許偏差+5mm/-3mm）、軸線位置（≤5mm）及垂直度（≤3mm/m）。模板拆除：側(cè)模拆除需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后進(jìn)行（常溫下一般為澆筑后24小時(shí)），底模拆除需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（通過(guò)同條件試塊試壓確定）。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸，模板拆除后及時(shí)清理修補(bǔ)，涂刷脫模劑備用。3.3混凝土工程攪拌與運(yùn)輸：嚴(yán)格按配合比投料，順序?yàn)椋菏印唷啊饧觿?，攪拌時(shí)間≥90s，出機(jī)混凝土坍落度控制在180±20mm，每工作班測(cè)試3次。采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤30分鐘，夏季高溫時(shí)需對(duì)料斗覆蓋遮陽(yáng)布，混凝土出現(xiàn)離析時(shí)需二次攪拌后方可使用。澆筑與振搗：分段連續(xù)澆筑，每段長(zhǎng)度≤6m，采用斜面分層法澆筑，分層厚度500mm，振搗器插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿、無(wú)氣泡逸出。圈梁轉(zhuǎn)角及鋼筋密集區(qū)采用Φ30振搗棒輔助振搗，澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用木抹子抹平表面，初凝前進(jìn)行二次壓光。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天，夏季高溫時(shí)段每2小時(shí)灑水1次，冬季采用塑料薄膜+棉被覆蓋保溫，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)部溫度≥5℃。四、質(zhì)量控制4.1過(guò)程控制要點(diǎn)測(cè)量控制：每50m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，采用全站儀復(fù)核，高程控制點(diǎn)每10m設(shè)置一個(gè)，澆筑前對(duì)模板頂標(biāo)高進(jìn)行二次校核。試塊留置：每100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（3塊），同條件養(yǎng)護(hù)試塊按施工段留置，用于模板拆除強(qiáng)度判定，抗?jié)B混凝土需額外留置抗?jié)B試塊（每組6塊）。施工縫處理：因特殊情況需留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置在圈梁跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫表面鑿毛并清理浮渣，下次澆筑前灑水濕潤(rùn)并鋪設(shè)50mm厚同配比無(wú)石子砂漿。4.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置≤5mm全站儀或拉線尺量截面尺寸+8mm,-5mm尺量檢查表面平整度≤8mm2m靠尺和塞尺預(yù)埋件位置≤10mm尺量檢查混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%試塊抗壓試驗(yàn)4.3常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，振搗時(shí)確?？觳迓?，避免漏振，模板拼縫嚴(yán)密并做好密封處理。裂縫控制：優(yōu)化配合比，減少水泥用量，采用二次振搗工藝，養(yǎng)護(hù)期間避免劇烈溫度變化，夏季設(shè)置遮陽(yáng)棚，冬季采取保溫措施。鋼筋位移：綁扎時(shí)采用定位支架固定主筋位置，澆筑過(guò)程中安排專人監(jiān)護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)調(diào)整。五、安全措施5.1施工安全管理編制專項(xiàng)安全施工方案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員（如焊工、電工）必須持證上崗。設(shè)置安全警示標(biāo)志，基槽周邊采用Φ48鋼管搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆，欄桿底部設(shè)置20cm高擋腳板。5.2分項(xiàng)工程安全要點(diǎn)高處作業(yè)：模板安裝人員需佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板并固定，高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)，嚴(yán)禁向下拋擲物料。用電安全：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），振搗器電纜線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地浸泡。機(jī)械操作：攪拌機(jī)、切斷機(jī)等設(shè)備設(shè)置操作規(guī)程牌，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡及手套，開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，停機(jī)時(shí)切斷電源。5.3應(yīng)急措施配備急救箱（含止血帶、紗布、碘伏等藥品），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道，寬度≥1.5m，保持暢通。針對(duì)可能發(fā)生的坍塌事故，儲(chǔ)備200條編織袋、50根Φ50鋼管及鐵鍬等應(yīng)急物資，成立應(yīng)急小組并每月組織演練。六、環(huán)保措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染道路?；炷翑嚢枵驹O(shè)置封閉式隔音棚，噪聲排放控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，夜間施工需