高壓開關(guān)柜技術(shù)協(xié)議范本為明確項目方（以下簡稱“甲方”）與設備供方（以下簡稱“乙方”）就高壓開關(guān)柜采購項目的技術(shù)要求、責任義務及相關(guān)細節(jié)，依據(jù)《中華人民共和國民法典》《高壓開關(guān)設備和控制設備標準的共同要求》（GB/T____）等法律法規(guī)與技術(shù)規(guī)范，經(jīng)雙方充分協(xié)商，達成如下技術(shù)協(xié)議：一、協(xié)議適用范圍及技術(shù)依據(jù)本協(xié)議適用于甲方采購的[X]kV高壓開關(guān)柜（含柜體、斷路器、保護裝置及附屬設備）的設計、制造、試驗、驗收、交付及售后服務全過程。技術(shù)依據(jù)包括但不限于：國家標準：《3.6kV~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設備和控制設備》（GB/T3906）、《高壓開關(guān)設備和控制設備的共用技術(shù)要求》（GB/T____）；行業(yè)標準：《戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件》（DL/T404）；甲方提供的一次系統(tǒng)圖、土建條件圖及技術(shù)交底文件。二、技術(shù)參數(shù)與性能要求（一）基本電氣參數(shù)額定電壓：[X]kV（如12kV、24kV，根據(jù)項目需求確定）；額定電流：[X]A（如630A、1000A，范圍需滿足項目負荷要求）；額定頻率：50Hz；短路開斷電流：[X]kA/[X]s（如25kA/4s，需匹配系統(tǒng)短路容量）；短時耐受電流：[X]kA/[X]s（與開斷電流一致，時間1s或2s）；額定峰值耐受電流：[X]kA（為短時耐受電流的2.5倍左右，如63kA）。（二）柜體結(jié)構(gòu)要求1.防護等級：柜體外殼防護等級不低于IP4X（運行時），前門、后門及電纜室門防護等級不低于IP54（關(guān)閉時）；2.材質(zhì)與工藝：柜體采用敷鋁鋅鋼板，厚度≥2.0mm，表面經(jīng)脫脂、磷化后噴塑處理，顏色由甲方指定；柜體分為斷路器室、母線室、電纜室、儀表室四個獨立隔室，各隔室間采用金屬板或絕緣板分隔，具備可靠的防火、防弧功能；3.操作機構(gòu)：斷路器配置彈簧儲能操作機構(gòu)，支持手動、電動分合閘操作，操作壽命≥____次；柜體配置完善的機械聯(lián)鎖，滿足“五防”（防止誤分合斷路器、誤拉合隔離開關(guān)、誤入帶電間隔、帶負荷拉合隔離開關(guān)、帶電掛接地線）要求。（三）元器件配置要求1.斷路器：采用真空斷路器，額定短路開斷電流、機械壽命等參數(shù)與系統(tǒng)要求匹配（開斷次數(shù)≥30次，機械壽命≥____次）；觸頭開距、超程等機械參數(shù)符合廠家技術(shù)規(guī)范；2.母線系統(tǒng)：主母線、分支母線采用T2紫銅材質(zhì)，規(guī)格根據(jù)額定電流選擇（如1000A選用TMY-100×10），表面鍍錫或熱縮絕緣處理，絕緣層耐溫≥125℃；母線搭接處涂抹導電膏，螺栓連接牢固，接觸電阻≤200μΩ；3.絕緣部件：絕緣子采用環(huán)氧樹脂澆注工藝，爬電距離≥210mm（12kV系統(tǒng)），工頻耐壓≥42kV/1min，局部放電量≤10pC；4.保護裝置：配置微機綜合保護裝置，具備過流、速斷、零序保護、過負荷告警等功能，保護定值可靈活設置，通信接口支持RS485（Modbus協(xié)議），便于接入電力監(jiān)控系統(tǒng)。（四）絕緣與機械性能絕緣性能：相間、相對地工頻耐壓42kV/1min，斷口工頻耐壓48kV/1min；雷電沖擊耐壓75kV（12kV系統(tǒng)）；二次回路絕緣電阻≥10MΩ（500V兆歐表）；機械性能：斷路器分閘時間≤50ms，合閘時間≤60ms；操作機構(gòu)儲能時間≤15s；柜體機械操作靈活，聯(lián)鎖可靠，五防功能通過型式試驗驗證。三、設計與制造要求（一）設計流程乙方需根據(jù)甲方提供的一次系統(tǒng)圖、土建條件圖（含開關(guān)柜布置、電纜溝尺寸、進線方式等），7個工作日內(nèi)完成開關(guān)柜設計方案（含外形尺寸、開孔位置、二次原理圖等），提交甲方審核。甲方應在5個工作日內(nèi)反饋審核意見，乙方據(jù)此優(yōu)化設計，最終方案經(jīng)雙方簽字確認后實施。（二）制造工藝要求1.柜體加工：柜體焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊縫平整、無虛焊，柜體整體垂直度偏差≤1.5mm/m，水平度偏差≤1mm/m；噴塑層厚度≥80μm，附著力達到GB/T9286中1級要求；2.元器件安裝：所有元器件需固定牢固，接線端子采用阻燃絕緣端子排（額定電流≥10A），二次回路采用阻燃銅芯線（線徑≥1.5mm2），布線整齊、標識清晰，線號采用熱縮管或?qū)Ｓ镁€號管，與原理圖一一對應；3.出廠前檢驗：每臺開關(guān)柜出廠前需進行100%通電試驗，包括機械操作試驗（分合閘≥5次）、保護功能模擬試驗、絕緣電阻測試等，試驗合格后粘貼“出廠檢驗合格”標識，并隨貨提供試驗報告（含試驗項目、數(shù)據(jù)、日期、檢驗人員簽字）。四、試驗與驗收（一）出廠試驗乙方需對每臺開關(guān)柜進行出廠試驗，試驗項目及標準如下：試驗項目試驗標準（12kV系統(tǒng)示例）------------------------------------------------------工頻耐壓試驗相間/相對地42kV/1min，斷口48kV/1min絕緣電阻測試主回路≥2000MΩ（2500V兆歐表）機械操作試驗分合閘各5次，動作靈活、聯(lián)鎖可靠保護功能試驗模擬故障信號，保護裝置動作正確試驗完成后，乙方需向甲方提供出廠試驗報告（每臺一份），報告需加蓋乙方質(zhì)檢章及檢驗人員簽字。（二）現(xiàn)場驗收1.到貨驗收：設備到貨后，甲方組織乙方、監(jiān)理單位進行開箱驗收，檢查內(nèi)容包括：設備外觀：無變形、掉漆、破損，元器件無損壞；數(shù)量與配件：與供貨清單一致，配件（如操作手柄、說明書、合格證）齊全；資料文件：出廠試驗報告、合格證、原理圖、接線圖等技術(shù)資料完整。2.安裝調(diào)試與交接試驗：乙方負責指導開關(guān)柜的安裝調(diào)試（或委托具備資質(zhì)的單位），調(diào)試內(nèi)容包括斷路器分合閘調(diào)試、保護定值設置、五防聯(lián)鎖驗證等；調(diào)試完成后，由甲方委托的第三方試驗機構(gòu)（或乙方）進行現(xiàn)場交接試驗，試驗項目包括工頻耐壓、絕緣電阻、保護功能校驗等，試驗標準按GB/T3906執(zhí)行；交接試驗合格后，雙方簽署《高壓開關(guān)柜驗收報告》，設備正式移交甲方。五、技術(shù)服務與售后服務（一）技術(shù)培訓乙方需在設備到貨前，為甲方2~3名運維人員提供免費技術(shù)培訓，培訓內(nèi)容包括開關(guān)柜操作、日常維護、故障排查等，培訓時間、地點由雙方協(xié)商確定（建議在乙方工廠或甲方項目現(xiàn)場）。（二）質(zhì)保期與售后響應1.質(zhì)保期：設備投運后12個月或到貨后18個月（以先到為準），質(zhì)保期內(nèi)乙方免費提供維修、更換零部件服務（人為損壞或不可抗力除外）；2.售后響應：甲方在使用過程中遇到故障，可通過電話、郵件等方式通知乙方，乙方需在2小時內(nèi)響應，24小時內(nèi)（偏遠地區(qū)48小時內(nèi)）到達現(xiàn)場處理；3.終身維護：質(zhì)保期外，乙方提供終身技術(shù)支持，維修、更換部件僅收取成本費，不收取服務費。六、保密與知識產(chǎn)權(quán)1.保密義務：雙方應對本協(xié)議內(nèi)容、技術(shù)資料（如原理圖、設計方案）、商務條款等嚴格保密，未經(jīng)對方書面同意，不得向任何第三方披露（法律法規(guī)要求除外）；2.知識產(chǎn)權(quán)：乙方提供的技術(shù)方案、圖紙等知識產(chǎn)權(quán)歸乙方所有，甲方僅享有本次項目的使用權(quán)；甲方提供的技術(shù)資料（如系統(tǒng)圖）知識產(chǎn)權(quán)歸甲方所有，乙方需保密使用，不得用于其他項目。七、違約責任與爭議解決1.違約責任：若乙方提供的設備不符合本協(xié)議技術(shù)要求，乙方需在15個工作日內(nèi)免費更換或返工，由此產(chǎn)生的費用由乙方承擔；若延誤甲方工期，乙方需按合同總價的0.5%/天支付違約金（違約金總額不超過合同總價的10%）；若甲方未按約定支付貨款，每逾期一天，需按未付金額的0.3%支付逾期利息。2.爭議解決：雙方因本協(xié)議產(chǎn)生爭議，應首先友好協(xié)商；協(xié)商不成的，任何一方均有權(quán)向項目所在地人民法院提起訴訟。八、協(xié)議生效與其他1.本協(xié)議自雙方簽字（或蓋章）之日起生效，一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，具有同等法律效力；2.本協(xié)議未盡事宜，雙方可簽訂補充協(xié)議，補充協(xié)議與本協(xié)議不一致的，以補