起重機(jī)械安全操作與維護(hù)手冊一、手冊概述本手冊旨在規(guī)范橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、汽車起重機(jī)等起重機(jī)械的安全操作流程與維護(hù)保養(yǎng)要求，降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，保障作業(yè)人員生命安全及設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。適用于起重機(jī)械操作人員、維護(hù)人員及安全管理人員參考執(zhí)行。二、安全操作規(guī)范（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查外觀檢查：確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)無變形、裂紋，連接螺栓無松動(dòng)；檢查吊鉤、吊具、鋼絲繩等吊載部件，吊鉤防脫裝置完好，鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)等情況。機(jī)構(gòu)與安全裝置：測試制動(dòng)器制動(dòng)效果，確保起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活；檢查限位器（起升高度、行程限位）、力矩限制器（塔式、汽車吊）等安全裝置功能正常，報(bào)警系統(tǒng)靈敏。電氣系統(tǒng)：檢查電纜、控制器、按鈕絕緣性能，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地裝置可靠。2.環(huán)境評估場地要求：作業(yè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，承載力滿足設(shè)備及載荷要求；露天作業(yè)需避開高壓線、障礙物，與架空線路保持安全距離（電壓等級不同，距離需符合國標(biāo)）。天氣條件：遇暴雨、大雪、大霧或風(fēng)速超過設(shè)備規(guī)定值（如塔式起重機(jī)風(fēng)速≥12m/s）時(shí)，禁止作業(yè)；夜間作業(yè)需配備充足照明，照度滿足操作要求。3.人員與載荷確認(rèn)人員資質(zhì)：操作人員須持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗，指揮人員需熟悉手勢、旗語或哨音信號，嚴(yán)禁無證操作或指揮。載荷核算：根據(jù)設(shè)備額定起重量、工作幅度（塔式、汽車吊）核算實(shí)際載荷，嚴(yán)禁超載；吊具、索具需與載荷重量、形狀匹配，綁扎牢固。（二）作業(yè)中操作1.操作流程起吊前試吊：將載荷起升至離地面20-30cm，停頓檢查設(shè)備穩(wěn)定性、吊具可靠性，確認(rèn)無異常后再正式起吊。動(dòng)作控制：起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急加速、急制動(dòng)；回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)注意起重臂與周圍物體的安全距離，行走時(shí)輪壓（或履帶接地）均勻，防止跑偏。2.信號配合指揮信號需清晰、統(tǒng)一，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮指令；若信號不明確或存在危險(xiǎn)，操作人員有權(quán)暫停作業(yè)并確認(rèn)指令。3.特殊工況處理多機(jī)協(xié)同作業(yè)：需明確指揮人員，保持設(shè)備間安全距離，避免相互干擾；載荷嚴(yán)禁從人員或設(shè)備上方越過。載荷懸掛：起吊后載荷應(yīng)保持水平，禁止斜拉歪吊；載荷在空中停留時(shí)，操作人員不得離開崗位，需監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。（三）作業(yè)后處置1.設(shè)備停放作業(yè)完畢后，將起重機(jī)停放在指定區(qū)域，起重臂（塔式、汽車吊）按規(guī)定角度停放（如塔式起重機(jī)起重臂順風(fēng)停放），吊鉤升至安全高度，切斷總電源并鎖好操作室。露天停放的設(shè)備（如門式起重機(jī)、汽車吊）需采取防風(fēng)、防雨措施，必要時(shí)設(shè)置夾軌器、輪擋。2.記錄管理填寫《起重機(jī)械作業(yè)日志》，記錄作業(yè)時(shí)間、載荷重量、設(shè)備異常情況（如異響、制動(dòng)延遲），為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。三、維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)（一）日常維護(hù)（每日/每班作業(yè)前后）1.清潔與潤滑清潔：清除設(shè)備表面油污、灰塵，檢查機(jī)構(gòu)內(nèi)部（如卷筒、滑輪槽）有無雜物纏繞；液壓系統(tǒng)需清潔油箱、過濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入。潤滑：按設(shè)備說明書要求，對鋼絲繩、軸承、齒輪、銷軸等部位加注潤滑脂或潤滑油，記錄潤滑時(shí)間與油脂類型（如鋼絲繩用石墨鈣基脂，齒輪用極壓齒輪油）。2.緊固件與安全裝置檢查檢查螺栓、銷軸的緊固狀態(tài)，重點(diǎn)關(guān)注起重臂連接、車輪固定、吊具銷軸等部位，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。測試安全裝置：手動(dòng)觸發(fā)限位器、力矩限制器，確認(rèn)報(bào)警、停機(jī)功能正常；檢查制動(dòng)器閘瓦磨損情況，制動(dòng)間隙符合要求。（二）定期維護(hù)（按周期執(zhí)行）1.月度檢查鋼絲繩：測量直徑磨損量，檢查斷絲數(shù)量（如6×37鋼絲繩，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過12根需更換），確認(rèn)繩端固定牢固。電氣系統(tǒng)：測試絕緣電阻（動(dòng)力電路≥0.5MΩ，控制電路≥0.25MΩ），檢查電纜破損、接頭松動(dòng)情況。2.季度維護(hù)結(jié)構(gòu)件：檢查金屬結(jié)構(gòu)焊縫有無裂紋，特別是起重臂、主梁等受力部位；對變形部位進(jìn)行校正，防腐涂層脫落處補(bǔ)漆。液壓系統(tǒng)：檢查液壓油位、油質(zhì)，更換過期或污染的液壓油；測試液壓缸、液壓閥密封性，消除泄漏點(diǎn)。3.年度大修全面拆解：對起升、回轉(zhuǎn)等核心機(jī)構(gòu)拆解檢查，更換磨損超標(biāo)的齒輪、軸承、制動(dòng)片等部件。性能調(diào)試：重新校準(zhǔn)力矩限制器、限位器，測試設(shè)備空載、額定載荷、1.1倍額定載荷下的運(yùn)行性能，確保符合設(shè)計(jì)要求。（三）故障診斷與處理1.常見故障處置制動(dòng)器失靈：立即切斷電源，采用應(yīng)急制動(dòng)（如手動(dòng)制動(dòng)裝置），禁止強(qiáng)行操作；待設(shè)備停穩(wěn)后，由專業(yè)人員檢查制動(dòng)輪、閘瓦、彈簧等部件。鋼絲繩斷絲：若斷絲數(shù)量接近報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)停止使用，更換同規(guī)格、同強(qiáng)度的鋼絲繩，繩端固定需符合規(guī)范。2.維修要求故障維修須由具備特種設(shè)備維修資質(zhì)的人員執(zhí)行，使用原廠或同等性能的配件；維修后需進(jìn)行空載、載荷試驗(yàn)，確認(rèn)設(shè)備性能恢復(fù)。四、安全管理與應(yīng)急處置（一）安全管理制度1.培訓(xùn)與考核新入職操作人員需接受不少于40小時(shí)的理論與實(shí)操培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；在崗人員每兩年進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)與操作技能。2.作業(yè)許可與隱患排查涉及高空、吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，需辦理《起重機(jī)械作業(yè)許可證》，明確作業(yè)內(nèi)容、風(fēng)險(xiǎn)防控措施；每周開展設(shè)備隱患排查，建立《隱患整改臺(tái)賬》，實(shí)行“發(fā)現(xiàn)-整改-驗(yàn)收”閉環(huán)管理。（二）應(yīng)急處置1.事故類型與應(yīng)對傾覆事故：若設(shè)備發(fā)生傾覆征兆，操作人員應(yīng)立即撤離，禁止試圖控制設(shè)備；現(xiàn)場人員迅速設(shè)置警戒區(qū)，聯(lián)系專業(yè)救援隊(duì)伍。觸電事故：發(fā)現(xiàn)人員觸電，立即切斷電源，使用絕緣工具施救，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇；同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查。2.應(yīng)急預(yù)案與演練制定《起重機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案》，明確應(yīng)急組織、救援流程、物資儲(chǔ)備（如急救箱、滅火器、備用吊具）；每半年組織一次應(yīng)急演練，提升人員處置能力。五、附則本手冊未盡事宜，應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1）、《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》（TSG08）等國家標(biāo)準(zhǔn)