公司礦用高空作業(yè)車司機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司礦用高空作業(yè)車司機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司礦用高空作業(yè)車司機(jī)的操作、維護(hù)及安全管理工作。旨在確保高空作業(yè)車安全、高效地服務(wù)于礦山作業(yè)，保障司機(jī)和作業(yè)人員的人身安全及設(shè)備完好。規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司規(guī)定，明確操作規(guī)范、安全要求和管理措施，為司機(jī)提供標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作：

a.檢查高空作業(yè)車及相關(guān)設(shè)備，確保所有檢測(cè)儀器和工具處于良好狀態(tài)，功能正常。

b.準(zhǔn)備好必要的檢測(cè)工具，如測(cè)高儀、測(cè)距儀、水平儀、千分尺等，并確保其準(zhǔn)確性和精度。

c.檢查和維護(hù)車輛的安全裝置，如限位器、安全帶、防墜器等，確保其可靠性和有效性。

d.準(zhǔn)備好緊急救援工具，如急救箱、滅火器、拖車?yán)K等，以備不時(shí)之需。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

a.根據(jù)高空作業(yè)車的設(shè)計(jì)參數(shù)和實(shí)際使用要求，預(yù)設(shè)作業(yè)高度、作業(yè)半徑、作業(yè)角度等參數(shù)。

b.確定作業(yè)車的最大承載能力，包括人員、設(shè)備和工具的總重量。

c.預(yù)設(shè)作業(yè)車的動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的技術(shù)參數(shù)，確保其在正常工作范圍內(nèi)。

d.根據(jù)作業(yè)環(huán)境，預(yù)設(shè)作業(yè)車的穩(wěn)定性和抗風(fēng)能力，確保車輛在復(fù)雜環(huán)境中安全作業(yè)。

3.環(huán)境條件的控制要求：

a.作業(yè)前，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底檢查，確保地面平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)障礙物。

b.評(píng)估作業(yè)區(qū)域的風(fēng)力、溫度、濕度等環(huán)境因素，確保作業(yè)車在此條件下能夠穩(wěn)定作業(yè)。

c.根據(jù)作業(yè)高度，檢查作業(yè)區(qū)域周邊的建筑物、樹(shù)木等可能影響作業(yè)安全的因素，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

d.確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明，夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的照明設(shè)備。

e.作業(yè)前，對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全警示標(biāo)志的設(shè)置，提醒作業(yè)人員和過(guò)往人員注意安全。

4.技術(shù)文件與資料：

a.準(zhǔn)備高空作業(yè)車的操作手冊(cè)、維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)、安全操作規(guī)程等相關(guān)技術(shù)文件。

b.確保所有操作人員熟悉并掌握相關(guān)技術(shù)文件的內(nèi)容，提高作業(yè)安全意識(shí)。

c.建立作業(yè)車技術(shù)檔案，記錄車輛的維護(hù)保養(yǎng)、故障處理、事故分析等信息，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程：

a.作業(yè)前準(zhǔn)備：司機(jī)需對(duì)高空作業(yè)車進(jìn)行全面檢查，確保車輛各系統(tǒng)正常，操作手柄、按鈕等操控部件完好。

b.安全檢查：檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全，設(shè)置安全警示標(biāo)志，確認(rèn)安全防護(hù)措施到位。

c.啟動(dòng)車輛：按照操作規(guī)程啟動(dòng)高空作業(yè)車，預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

d.調(diào)整作業(yè)高度與角度：根據(jù)作業(yè)需求，調(diào)整高空作業(yè)車的作業(yè)高度和角度，確保作業(yè)范圍滿足要求。

e.作業(yè)實(shí)施：在確保安全的前提下，開(kāi)始高空作業(yè)，操作過(guò)程中保持車輛穩(wěn)定，注意觀察作業(yè)區(qū)域狀況。

f.作業(yè)結(jié)束：完成作業(yè)后，緩慢降低作業(yè)平臺(tái)，確保平穩(wěn)接地，關(guān)閉高空作業(yè)車，進(jìn)行收尾工作。

g.作業(yè)后檢查：作業(yè)結(jié)束后，對(duì)高空作業(yè)車進(jìn)行全面檢查，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保安全。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.對(duì)于特殊工藝作業(yè)，如吊裝、切割、焊接等，需根據(jù)具體工藝要求，制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

b.確保作業(yè)過(guò)程中，使用符合要求的工具和設(shè)備，遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。

c.特殊工藝作業(yè)前，需對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，使其掌握相關(guān)技能和安全知識(shí)。

d.作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格監(jiān)控工藝參數(shù)，確保作業(yè)質(zhì)量符合要求。

3.設(shè)備故障的排除程序：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止作業(yè)，斷開(kāi)電源，確保安全。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

c.檢查故障部位，查找故障原因，如泄漏、短路、磨損等。

d.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行排除，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

e.排除故障后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

f.記錄故障原因及排除過(guò)程，為后續(xù)維護(hù)提供參考。

g.通知相關(guān)部門，對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，防止類似故障再次發(fā)生。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

a.高空作業(yè)車的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定的轉(zhuǎn)速和功率輸出，確保作業(yè)效率和穩(wěn)定性。

b.液壓系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都可能導(dǎo)致設(shè)備性能下降或故障。

c.電氣系統(tǒng)的電壓和電流應(yīng)穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)值附近，波動(dòng)過(guò)大可能影響設(shè)備的正常工作。

d.作業(yè)平臺(tái)和臂架的伸縮速度應(yīng)均勻，無(wú)突變，以保障作業(yè)安全和效率。

e.安全防護(hù)裝置（如限位器、安全帶、防墜器等）的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，確保迅速可靠。

2.異常波動(dòng)特征：

a.發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速異常波動(dòng)，可能表現(xiàn)為轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、過(guò)高或過(guò)低，通常與供油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)有關(guān)。

b.液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)，可能是由于泄漏、堵塞、油溫過(guò)高或過(guò)低等原因引起。

c.電氣系統(tǒng)電壓波動(dòng)，可能是電源問(wèn)題、線路老化或負(fù)載不平衡所致。

d.作業(yè)平臺(tái)和臂架伸縮速度異常，可能是液壓油路問(wèn)題、控制閥故障或機(jī)械磨損導(dǎo)致。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范：

a.定期檢查：按照制造商的維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)高空作業(yè)車進(jìn)行全面檢查，包括外觀、部件磨損、油液狀態(tài)等。

b.動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)：通過(guò)車載診斷系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，如發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、液壓壓力、電流等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

c.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和檢查結(jié)果，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，包括更換油液、清洗濾清器、調(diào)整部件等。

d.故障診斷：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，使用專業(yè)診斷工具和技能對(duì)故障進(jìn)行定位，及時(shí)修復(fù)。

e.記錄分析：對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)記錄進(jìn)行分析，總結(jié)設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，預(yù)測(cè)潛在故障，制定預(yù)防措施。

f.專業(yè)培訓(xùn)：對(duì)司機(jī)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其能夠識(shí)別和應(yīng)對(duì)常見(jiàn)的設(shè)備異常情況。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程：

a.準(zhǔn)備工作：確保檢測(cè)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，檢測(cè)環(huán)境符合要求，相關(guān)操作人員具備檢測(cè)技能。

b.設(shè)備自檢：?jiǎn)?dòng)高空作業(yè)車，進(jìn)行自檢，確保所有系統(tǒng)正常。

c.參數(shù)檢測(cè)：按照檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、液壓壓力、電流、作業(yè)平臺(tái)伸縮速度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。

d.數(shù)據(jù)記錄：將檢測(cè)到的參數(shù)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、環(huán)境條件、檢測(cè)結(jié)果等。

e.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

f.檢測(cè)報(bào)告：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，編制檢測(cè)報(bào)告，包括檢測(cè)過(guò)程、結(jié)果、結(jié)論和建議。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)依據(jù)：以國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制造商技術(shù)手冊(cè)為依據(jù)，確保校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和一致性。

b.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確定校準(zhǔn)周期，通常為每月或每季度一次。

c.校準(zhǔn)方法：采用標(biāo)準(zhǔn)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，如使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)高儀校準(zhǔn)作業(yè)高度，使用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校準(zhǔn)液壓系統(tǒng)壓力等。

d.校準(zhǔn)精度：校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到規(guī)定的精度要求，確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策：

a.正常結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備技術(shù)參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則繼續(xù)按照正常程序進(jìn)行使用和維護(hù)。

b.警告結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備技術(shù)參數(shù)接近或超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即采取措施，如調(diào)整參數(shù)、更換部件等。

c.異常結(jié)果：若檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備存在嚴(yán)重故障，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行維修或更換，確保安全。

d.處理記錄：對(duì)每次檢測(cè)和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行記錄，包括處理措施和后續(xù)跟蹤，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和趨勢(shì)預(yù)測(cè)。

e.跟蹤評(píng)估：對(duì)處理后的設(shè)備進(jìn)行跟蹤評(píng)估，確保問(wèn)題得到有效解決，并防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

a.駕駛員應(yīng)保持正確的坐姿，座椅調(diào)整至合適高度，雙腳平放在地面上，膝蓋與臀部成90度角。

b.背部挺直，肩膀放松，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉緊張或疼痛。

c.頭部與身體保持自然對(duì)齊，視線平視前方，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭操作。

d.手臂自然彎曲，握持方向盤或操作桿時(shí)力度適中，避免過(guò)度用力。

2.動(dòng)作要領(lǐng)：

a.操作時(shí)，盡量使用小范圍的動(dòng)作，減少不必要的身體移動(dòng)，提高操作效率。

b.在進(jìn)行精細(xì)操作時(shí)，使用雙手協(xié)同，保持動(dòng)作的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

c.作業(yè)過(guò)程中，根據(jù)作業(yè)高度和距離，適當(dāng)調(diào)整身體位置，保持最佳作業(yè)視線和操作距離。

d.轉(zhuǎn)動(dòng)或伸縮作業(yè)平臺(tái)時(shí)，緩慢平穩(wěn)，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備晃動(dòng)或失控。

3.休息安排：

a.作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般建議連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，每作業(yè)1小時(shí)后應(yīng)休息5-10分鐘。

b.休息期間，進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳眢w活動(dòng)，如伸展四肢、轉(zhuǎn)身等，緩解肌肉疲勞。

c.休息時(shí)，確保休息環(huán)境舒適，避免寒冷、潮濕等不良條件對(duì)身體健康的影響。

d.作業(yè)過(guò)程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止作業(yè)，休息或?qū)で筢t(yī)療幫助。

4.安全注意事項(xiàng)：

a.操作前，進(jìn)行充分的熱身運(yùn)動(dòng)，預(yù)防肌肉拉傷或其他運(yùn)動(dòng)損傷。

b.作業(yè)時(shí)，佩戴必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。

c.作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免長(zhǎng)時(shí)間處于高溫或有害氣體環(huán)境中。

d.遵循人機(jī)適配原則，根據(jù)個(gè)人身體條件和工作需求，調(diào)整操作姿勢(shì)和作業(yè)時(shí)間。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.作業(yè)前的安全檢查：確保高空作業(yè)車及其附件完好無(wú)損，作業(yè)環(huán)境安全可靠。

b.作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性：保持車輛穩(wěn)定，避免在斜坡、不平地面或風(fēng)力較大的情況下作業(yè)。

c.人員安全距離：作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人員應(yīng)保持安全距離，避免誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

d.作業(yè)區(qū)域監(jiān)控：作業(yè)過(guò)程中，密切關(guān)注作業(yè)區(qū)域周圍環(huán)境變化，如風(fēng)力、地形等。

e.通訊與信號(hào)：確保作業(yè)過(guò)程中通訊暢通，使用信號(hào)燈或喇叭等設(shè)備進(jìn)行作業(yè)指揮。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.避免超載作業(yè)：不得超出高空作業(yè)車的最大承載能力，以免造成設(shè)備損壞或事故。

b.避免違規(guī)操作：不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)或操作程序，遵守操作規(guī)程。

c.避免疲勞作業(yè)：避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，確保操作人員有足夠的休息時(shí)間。

d.避免盲目操作：在不確定操作結(jié)果的情況下，不得盲目進(jìn)行操作，應(yīng)先進(jìn)行模擬或咨詢。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè)安全。

b.遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，執(zhí)行作業(yè)計(jì)劃和安全操作規(guī)程。

c.服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，執(zhí)行作業(yè)任務(wù)，確保作業(yè)質(zhì)量和效率。

d.定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

e.發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施，防止事故發(fā)生。

f.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確保無(wú)遺留物品和安全隱患。

g.不得酒后駕駛或操作高空作業(yè)車，確保操作人員處于清醒狀態(tài)。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

a.作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄作業(yè)時(shí)間、作業(yè)高度、作業(yè)半徑、作業(yè)內(nèi)容等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

b.記錄作業(yè)過(guò)程中遇到的問(wèn)題、采取的措施及處理結(jié)果。

c.對(duì)作業(yè)過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，如發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、液壓壓力、電流等。

d.記錄作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，包括天氣、溫度、濕度等。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.檢查高空作業(yè)車各系統(tǒng)是否正常，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等。

b.確認(rèn)作業(yè)平臺(tái)、臂架等可動(dòng)部件是否靈活，無(wú)異常聲響或磨損。

c.檢查安全防護(hù)裝置是否完好，如限位器、安全帶、防墜器等。

d.確認(rèn)車輛外觀無(wú)損壞，輪胎氣壓符合要求。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

a.將作業(yè)記錄、設(shè)備檢查記錄、維修保養(yǎng)記錄等整理歸檔。

b.對(duì)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和改進(jìn)措施進(jìn)行總結(jié)，形成技術(shù)報(bào)告。

c.將技術(shù)報(bào)告、作業(yè)記錄等資料按照時(shí)間順序和項(xiàng)目分類，方便查閱和管理。

d.定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保資料完整性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法：

a.觀察法：通過(guò)視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)等感官直接觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)和異?，F(xiàn)象。

b.聞味法：檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異常氣味，如焦糊味可能表示過(guò)熱。

c.聽(tīng)診法：使用聽(tīng)診器或其他工具聽(tīng)取設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音，判斷是否存在異響。

d.測(cè)量法：使用專用儀器測(cè)量設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，如電壓、電流、壓力等。

e.故障代碼分析：對(duì)于具備故障代碼顯示的設(shè)備，通過(guò)分析故障代碼定位問(wèn)題。

2.排除程序：

a.確認(rèn)故障：根據(jù)診斷結(jié)果，確認(rèn)故障的具體部位和原因。

b.制定方案：根據(jù)故障原因，制定相應(yīng)的排除方案，包括更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

c.實(shí)施排除：按照方案執(zhí)行故障排除操作，注意安全，避免誤操作。

d.測(cè)試驗(yàn)證：故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證問(wèn)題是否得到解決。

e.文檔記錄：將故障診斷、排除過(guò)程和結(jié)果記錄在案，為后續(xù)維護(hù)提供參考。