公司毛衫套口工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司毛衫套口工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司毛衫套口工崗位，旨在規(guī)范毛衫套口工的作業(yè)行為，保障員工職業(yè)健康、人身安全和環(huán)境保護。通過實施本規(guī)程，降低職業(yè)危害，提高勞動效率，確保毛衫套口生產(chǎn)過程安全、環(huán)保。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)實際情況制定。

二、技術(shù)準備

1.工具和儀器準備：

-毛衫套口機：確保設備運行正常，檢查各部件無損壞，定期進行潤滑保養(yǎng)。

-調(diào)節(jié)工具：準備螺絲刀、扳手等，用于機器的日常維護和調(diào)整。

-測量工具：準備鋼尺、游標卡尺等，確保測量精度達到±0.1mm。

-安全防護設備：包括防護眼鏡、耳塞、手套等，以防止操作過程中產(chǎn)生的傷害。

2.技術(shù)參數(shù)預設要求：

-設定毛衫套口機的工作速度，根據(jù)毛衫規(guī)格和材質(zhì)調(diào)整，確保生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

-預設機器的壓力參數(shù)，保證套口效果均勻，無破損。

-確定溫度參數(shù)，避免高溫對毛衫材質(zhì)造成損害。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場所保持通風良好，溫度控制在18-25℃，相對濕度在40%-70%之間。

-照明充足，確保操作人員視線清晰。

-確保工作區(qū)域無油污、積水，地面平整，防止滑倒事故。

-定期檢測工作場所的噪音水平，確保不超過國家規(guī)定的標準。

三、技術(shù)操作順序

1.準備工作：

-檢查毛衫套口機是否處于正常工作狀態(tài)，確保所有部件完好無損。

-檢查原材料是否符合質(zhì)量要求，包括毛衫的尺寸、材質(zhì)和顏色。

-穿梭準備：根據(jù)毛衫規(guī)格調(diào)整機器的套口位置，確保套口均勻。

2.操作流程：

-啟動毛衫套口機，緩慢將毛衫放置于機器的套口位置。

-調(diào)整機器速度和壓力，開始套口作業(yè)。

-監(jiān)控套口過程，確保套口效果符合質(zhì)量要求。

-套口完成后，檢查毛衫套口質(zhì)量，包括套口緊密度、位置準確性等。

3.質(zhì)量要求：

-套口緊密，無漏針、跳針現(xiàn)象。

-套口位置準確，誤差在±0.5cm以內(nèi)。

-套口外觀整潔，無破損。

4.故障排除：

-如果出現(xiàn)跳針，檢查針眼是否堵塞，清理針眼并調(diào)整機器壓力。

-若套口不均勻，檢查機器的套口位置和壓力設置，重新調(diào)整。

-若毛衫損壞，更換新的毛衫，并檢查設備是否有異常。

-遇到無法自行解決的問題，立即停機，通知維修人員進行檢查和維修。

四、設備技術(shù)狀態(tài)

1.正常運行參數(shù)范圍：

-毛衫套口機轉(zhuǎn)速：應根據(jù)毛衫規(guī)格設定，通常在每分鐘300-800轉(zhuǎn)之間。

-壓力參數(shù)：套口壓力應適中，通常設定在2-4公斤力，具體根據(jù)毛衫材質(zhì)調(diào)整。

-溫度參數(shù)：加熱溫度應控制在毛衫材質(zhì)的允許范圍內(nèi)，一般為100-150℃。

-燈光照明強度：應確保操作人員能夠清晰看到操作區(qū)域，照明強度不應低于500勒克斯。

2.異常波動特征：

-轉(zhuǎn)速波動：若轉(zhuǎn)速過高或過低，可能導致套口不均勻或損壞毛衫。

-壓力波動：壓力過大可能損壞毛衫，壓力過小可能導致套口不牢固。

-溫度波動：溫度異常可能導致毛衫變形或損壞，溫度過低可能影響套口效果。

-噪音異常：機器運行時噪音過大，可能是軸承潤滑不良或內(nèi)部零件松動。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期監(jiān)測設備各部件的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

-使用噪音檢測儀監(jiān)測機器運行時的噪音水平，確保符合國家標準。

-建立設備運行日志，記錄設備運行狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)并分析異常情況。

-定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備處于最佳工作狀態(tài)。

-對操作人員進行設備狀態(tài)監(jiān)測培訓，提高其故障排查和應急處理能力。

五、技術(shù)測試和校準

1.測試流程：

-測試前，確保毛衫套口機處于正常工作狀態(tài)，清潔機器。

-使用精密的測量工具對機器的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)進行測試，包括轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。

-進行套口作業(yè)，同時使用測量設備監(jiān)控實際操作中的參數(shù)變化。

-記錄測試數(shù)據(jù)，包括正常和異常情況下的參數(shù)值。

2.校準標準：

-轉(zhuǎn)速：根據(jù)毛衫規(guī)格，確保實際轉(zhuǎn)速與設定值相符，誤差在±10%以內(nèi)。

-壓力：通過壓力傳感器，確保實際壓力與設定值一致，誤差在±5%以內(nèi)。

-溫度：使用溫度計監(jiān)控，確保實際溫度與設定值相差不超過±5℃。

-照明：使用照度計檢測，確保照明強度達到500勒克斯以上。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-如果測試參數(shù)符合標準，記錄數(shù)據(jù)并繼續(xù)生產(chǎn)。

-如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速過高或過低，檢查驅(qū)動系統(tǒng)，必要時調(diào)整電機或更換皮帶。

-壓力不符合標準，檢查壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)整或更換壓力調(diào)節(jié)部件。

-溫度異常，檢查加熱元件和溫控系統(tǒng)，必要時進行維修或更換。

-照明不足，檢查光源或增加照明設備。

-如出現(xiàn)無法自行解決的問題，應立即停機，通知專業(yè)技術(shù)人員進行維修和校準。

-定期對測試和校準工具進行校準，確保測試結(jié)果的準確性。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作人員應保持站立姿勢，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持平衡。

-背部挺直，肩膀放松，避免長時間低頭或彎腰，減少肌肉疲勞。

-操作時，手臂自然下垂，避免過度伸展或彎曲，保持手腕放松。

-眼睛與工作區(qū)域保持適當距離，視線平視或略微向下，減少眼睛疲勞。

2.移動方式：

-在工作區(qū)域移動時，應使用小步快走，保持平穩(wěn)，避免突然轉(zhuǎn)身或跳躍。

-轉(zhuǎn)移位置時，使用腳跟先著地，逐步過渡到前腳掌，以減少腳部壓力。

-避免長時間站立，適時調(diào)整姿勢，進行短暫的休息。

-操作過程中，盡量避免頻繁的彎腰或伸臂，使用機械臂或輔助工具輔助操作。

3.人機適配原則：

-設備高度和操作臺面高度應與操作人員身高相匹配，減少操作難度。

-工作區(qū)域應寬敞，確保操作人員有足夠的空間進行操作和移動。

-設備布局合理，操作流程簡潔，減少操作人員的工作強度。

-定期對操作人員進行姿勢培訓和指導，提高其正確操作意識。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注的事項：

-操作前，確保毛衫套口機處于安全狀態(tài)，無異常情況。

-操作過程中，注意觀察機器運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

-嚴格遵循技術(shù)參數(shù)設定，不得隨意調(diào)整，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

-操作時，佩戴必要的防護裝備，如防護眼鏡、手套等。

-定期進行設備維護保養(yǎng)，防止設備故障。

-作業(yè)環(huán)境保持整潔，防止灰塵、雜質(zhì)等進入機器，影響工作性能。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-不應忽視設備日常檢查和維護，以免引發(fā)安全事故。

-避免在機器運行時進行調(diào)試或調(diào)整，以免發(fā)生意外傷害。

-不要將個人物品放置在工作區(qū)域內(nèi)，以防操作時發(fā)生滑倒或絆倒。

-操作過程中，不要頻繁變換姿勢，以免造成肌肉疲勞。

-不應忽視工作區(qū)域的安全警示標志，確保人身安全。

-避免長時間連續(xù)操作，定期休息，保持良好的工作狀態(tài)。

-不要將身體部位靠近機器運轉(zhuǎn)部位，防止夾手等傷害事故發(fā)生。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對本次作業(yè)過程中的技術(shù)參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等進行詳細記錄。

-記錄毛衫套口質(zhì)量檢測結(jié)果，包括套口均勻性、緊密度等關(guān)鍵指標。

-記錄操作過程中出現(xiàn)的任何問題及處理措施，為后續(xù)分析和改進提供依據(jù)。

2.設備技術(shù)狀態(tài)確認：

-作業(yè)結(jié)束后，檢查毛衫套口機各部件，確保無損壞、無異常。

-確認設備清潔度，清理機器上的毛屑和雜物。

-對設備進行必要的潤滑，為下次作業(yè)做好準備。

3.技術(shù)資料整理：

-整理本次作業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)、照片、視頻等資料，歸檔保存。

-更新設備維護記錄，包括維護時間、內(nèi)容、責任人等。

-分析作業(yè)數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗教訓，為優(yōu)化生產(chǎn)流程提供參考。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設備操作面板上的指示燈和報警信息，初步判斷故障類型。

-使用測試儀器檢測設備的關(guān)鍵參數(shù)，如電壓、電流、溫度等。

-檢查設備各部件的連接和緊固情況，查找松動或損壞的部件。

2.排除程序：

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定排除方案。

-逐步排除可能的原因，從最簡單的故障排查到復雜的系統(tǒng)問題。

-在排除故障過程中，注意安全，避免操作不當造成二次傷害。

-如果故障無法自行排除，應立即停止操作，通知專業(yè)維修人員進行處理。

-維修完成后，進行試運行，確認故障已完全排除。

-記錄故