擴(kuò)大基礎(chǔ)施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、手冊(cè)說(shuō)明本手冊(cè)聚焦擴(kuò)大基礎(chǔ)施工“測(cè)量放樣-基坑工程-墊層施工-鋼筋模板-混凝土澆筑-模板拆除-基坑回填”七大關(guān)鍵工序，明確各工序操作流程、技術(shù)參數(shù)及安全要求，適用于現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員、作業(yè)人員快速查閱執(zhí)行，確保工序質(zhì)量達(dá)標(biāo)。二、關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)（一）工序1：測(cè)量放樣操作1.操作流程基坑開(kāi)挖線放樣：測(cè)量員用全站儀定位擴(kuò)大基礎(chǔ)角點(diǎn)，根據(jù)基坑深度、地質(zhì)條件確定開(kāi)挖線，向外延展1m作為作業(yè)面，灑白灰標(biāo)記開(kāi)挖范圍；用木樁固定開(kāi)挖線四角點(diǎn)，標(biāo)注樁號(hào)及高程。墊層放樣：基坑開(kāi)挖至墊層底后，全站儀放出墊層角點(diǎn)（每側(cè)比基礎(chǔ)寬50cm），在基坑底打入鋼筋釘，標(biāo)注墊層高程（誤差±5mm），按高程拉線控制墊層施工范圍?；A(chǔ)邊線放樣：墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5MPa后，全站儀在墊層頂放出基礎(chǔ)四角點(diǎn)，用墨盒彈墨線標(biāo)記邊線；在邊線外側(cè)5cm處設(shè)置高程控制點(diǎn)（每2m1個(gè)），標(biāo)注基礎(chǔ)頂、底高程。2.關(guān)鍵參數(shù)開(kāi)挖線作業(yè)面寬度：≥1m墊層角點(diǎn)偏差：≤5mm基礎(chǔ)邊線偏差：≤3mm高程控制點(diǎn)間距：≤2m3.安全要點(diǎn)測(cè)量時(shí)避開(kāi)基坑邊緣（距坡頂≥1m），防止墜落；使用全站儀時(shí)，儀器架設(shè)穩(wěn)固，避免碰撞。夜間測(cè)量需開(kāi)啟防爆照明燈，光線覆蓋測(cè)量區(qū)域，避免視線盲區(qū)。（二）工序2：基坑開(kāi)挖操作（以放坡開(kāi)挖為例）1.操作流程前期準(zhǔn)備：開(kāi)挖前砌筑基坑頂擋水坎（高度30cm、寬度20cm），在擋水坎外側(cè)開(kāi)挖排水溝（寬30cm、深40cm）；設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)及“禁止拋物”警示牌。分層開(kāi)挖：開(kāi)挖深度＜3m：一次開(kāi)挖，挖掘機(jī)從遠(yuǎn)離便道側(cè)推進(jìn)，開(kāi)挖坡度按設(shè)計(jì)（一般1:0.5-1:1.25）控制。開(kāi)挖深度3-5m：分兩次開(kāi)挖，第一層開(kāi)挖至1.5-2m處，修整邊坡后再開(kāi)挖第二層；機(jī)械開(kāi)挖至距基礎(chǔ)底20cm時(shí)，改人工清理，避免擾動(dòng)原狀土?；优潘夯映尚秃?，在基底兩側(cè)開(kāi)挖排水溝（寬20cm、深20cm），每50m設(shè)1個(gè)集水坑（長(zhǎng)×寬×深=1m×1m×1.2m），放置抽水泵（揚(yáng)程≥基坑深度+2m）抽排積水。2.關(guān)鍵參數(shù)擋水坎高度：≥30cm機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留人工清理層：20cm排水溝尺寸：20cm×20cm（寬×深）集水坑間距：≤50m3.安全要點(diǎn)開(kāi)挖過(guò)程中派專人監(jiān)測(cè)邊坡，發(fā)現(xiàn)裂縫、滑坡跡象時(shí)，立即停止作業(yè)，疏散人員，坡頂卸載（卸載寬度≥2m）。作業(yè)人員上下基坑需走專用爬梯（寬度≥60cm，每30cm設(shè)一道踏步），嚴(yán)禁攀爬邊坡。（三）工序3：鋼筋綁扎操作1.操作流程鋼筋預(yù)處理：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分類堆放，下料前檢查外觀（無(wú)銹蝕、裂紋），用砂輪切割機(jī)下料（切口垂直軸線，偏差≤1°）；主筋直徑≥22mm時(shí)，加工直螺紋絲頭（絲頭長(zhǎng)度符合規(guī)范，誤差±1mm），用保護(hù)帽覆蓋。綁扎順序：先綁扎基礎(chǔ)底層鋼筋，再綁扎上層鋼筋，最后安裝預(yù)埋墩身鋼筋；底層鋼筋按“+”字型梅花綁扎（間距≤20cm），扎絲頭朝向內(nèi)側(cè)；上層鋼筋用馬凳支撐（間距1.5m，直徑≥16mm），確保保護(hù)層厚度（基礎(chǔ)底面≥40mm、側(cè)面≥35mm）。接頭處理：直螺紋接頭連接時(shí)，鋼筋與套筒對(duì)齊，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至接頭擰緊，外露絲扣≤2個(gè)完整絲扣；單面搭接焊接頭長(zhǎng)度≥10d，焊縫高度≥0.3d、寬度≥0.7d，同一截面接頭錯(cuò)開(kāi)≥35d，接頭數(shù)量≤50%。2.關(guān)鍵參數(shù)鋼筋保護(hù)層厚度：底面≥40mm、側(cè)面≥35mm綁扎間距：≤20cm直螺紋外露絲扣：≤2個(gè)搭接焊長(zhǎng)度：≥10d（d為鋼筋直徑）3.安全要點(diǎn)綁扎上層鋼筋時(shí)，鋪設(shè)臨時(shí)腳手板（寬≥50cm，間距≤60cm），嚴(yán)禁直接踩在鋼筋上作業(yè)。焊接作業(yè)時(shí)佩戴焊工手套、護(hù)目鏡，焊機(jī)接地電阻≤4Ω，避免焊渣引燃雜物。（四）工序4：模板安裝操作1.操作流程模板試拼：模板進(jìn)場(chǎng)后，在平整場(chǎng)地試拼，檢查尺寸（長(zhǎng)、寬、高偏差≤2mm）、表面平整度（2m靠尺檢測(cè)≤2mm/2m）；試拼合格后，清理模板表面，涂刷水溶性脫模劑（厚度均勻，無(wú)漏刷）。模板安裝：吊車配合人工立模，先固定角模，再安裝側(cè)模；側(cè)模與墊層間縫隙用水泥砂漿封堵（寬度≤5mm），相鄰模板用螺栓連接（扭矩≥30N?m），拼縫處粘貼海綿條（厚度5mm）防止漏漿；每1.5m設(shè)置1道對(duì)拉螺桿（直徑≥12mm），螺桿外套PVC管（長(zhǎng)度=模板厚度+2cm）。校核調(diào)整：用線錘檢測(cè)模板垂直度（偏差≤1‰），用全站儀復(fù)核平面位置（偏差≤10mm）；垂直度超標(biāo)時(shí)，用千斤頂微調(diào)，合格后在模板外側(cè)設(shè)置斜撐（角度60°-75°，每2m1道）。2.關(guān)鍵參數(shù)模板表面平整度：≤2mm/2m螺栓扭矩：≥30N?m垂直度偏差：≤1‰對(duì)拉螺桿間距：≤1.5m3.安全要點(diǎn)模板吊裝時(shí)，下方禁止站人，吊點(diǎn)設(shè)置對(duì)稱（不少于2個(gè)），避免模板傾斜。安裝斜撐時(shí)，支撐點(diǎn)需落在堅(jiān)實(shí)地面（墊鋼板，面積≥0.2㎡），防止下沉。（五）工序5：混凝土澆筑操作1.操作流程澆筑準(zhǔn)備：澆筑前清理模板內(nèi)雜物、積水，用高壓水槍沖洗墊層表面；檢測(cè)混凝土坍落度（180±20mm），溫度（入模溫度5-30℃，大體積混凝土≤28℃），不合格混凝土嚴(yán)禁入模。分層澆筑：采用汽車泵澆筑，布料管出口距混凝土面高度≤2m，避免離析；分層厚度：泵送混凝土≤60cm，非泵送混凝土≤40cm；每層澆筑完成后，用插入式振搗器振搗（振搗器作用半徑1.5倍內(nèi)，插入下層5-10cm），至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。收面養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑至基礎(chǔ)頂高程后，先用木抹子初平，排除表面泌水；初凝前（手指按壓無(wú)明顯痕跡）用鐵抹子二次收面，確保表面平整（平整度≤5mm/2m）；澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布，普通混凝土澆水養(yǎng)護(hù)≥7d，大體積混凝土覆蓋保溫被養(yǎng)護(hù)≥14d，每天澆水≥4次（保持表面濕潤(rùn)）。2.關(guān)鍵參數(shù)坍落度：180±20mm入模溫度：5-30℃（大體積≤28℃）分層厚度：≤60cm（泵送）/≤40cm（非泵送）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通≥7d，大體積≥14d3.安全要點(diǎn)混凝土罐車卸料時(shí)，車輪需墊鋼板（面積≥0.5㎡），防止陷車；泵車支腿支撐牢固，避免傾覆。振搗作業(yè)時(shí)，振搗器電纜線絕緣完好，禁止拖拽電纜，防止觸電。（六）工序6：模板拆除操作1.操作流程拆除條件：普通混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（同條件試塊抗壓試驗(yàn)確定），大體積混凝土內(nèi)外溫差≤20℃且強(qiáng)度達(dá)75%；出具拆模申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。拆除順序：先拆除對(duì)拉螺桿、斜撐，再拆除側(cè)模，最后拆除角模；拆除時(shí)用撬棍輕輕撬動(dòng)模板（距拼縫10cm處發(fā)力），避免硬撬損傷混凝土表面；模板拆除后，及時(shí)清理表面水泥殘?jiān)?，涂刷脫模劑備用。缺陷處理：拆除后檢查混凝土表面，輕微蜂窩、麻面用1:2水泥砂漿修補(bǔ)（厚度≤2cm）；露筋、裂縫等嚴(yán)重缺陷，需制定專項(xiàng)方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后處理，修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)≥3d。2.關(guān)鍵參數(shù)拆模強(qiáng)度：≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%大體積混凝土內(nèi)外溫差：≤20℃修補(bǔ)砂漿配比：1:2（水泥：砂）3.安全要點(diǎn)拆除模板堆放高度≤1.5m，遠(yuǎn)離基坑邊緣（≥2m），防止坍塌或墜落。高處拆模時(shí)（高度≥2m），作業(yè)人員系安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)，禁止通行。（七）工序7：基坑回填操作1.操作流程回填準(zhǔn)備：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)100%后，清理基坑內(nèi)雜物、積水，驗(yàn)收合格后回填；回填土選用素土（含泥量≤10%，粒徑≤50mm），含水量控制在最佳含水量±2%（通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定），采用晾曬或?yàn)⑺{(diào)整。分層回填：分層厚度≤30cm，用壓路機(jī)（噸位≥18t）碾壓，碾壓次數(shù)≥4遍（先慢后快，先輕后重）；邊角區(qū)域（距基礎(chǔ)邊≤50cm）用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（每點(diǎn)夯擊≥3次），確保壓實(shí)度≥95%。驗(yàn)收記錄：每層回填完成后，用環(huán)刀法取樣檢測(cè)壓實(shí)度（每100㎡1組，每組3個(gè)點(diǎn)），合格后方可進(jìn)行下一層；回填至原地面標(biāo)高后，整理場(chǎng)地，恢復(fù)地表排水系統(tǒng)。2.關(guān)鍵參數(shù)回填土含泥量：≤10%分層厚度：≤30cm壓實(shí)度：≥95%取樣頻率：每100㎡1組3.安全要點(diǎn)壓路機(jī)碾壓時(shí)，距基礎(chǔ)邊≥50cm，避免碰撞基礎(chǔ)；碾壓過(guò)程中，禁止人員在機(jī)械后方站立。雨天回填需停止作業(yè)，已回填土層覆蓋防雨布，防止雨水浸泡導(dǎo)致返工。三、應(yīng)急操作要點(diǎn)1.基坑邊坡坍塌應(yīng)急現(xiàn)象：邊坡出現(xiàn)裂縫，土體下滑，伴隨異響。操作：立即停止作業(yè)，疏散人員至安全區(qū)域；在坡頂卸載（寬度≥2m，高度≤1m），用沙袋堆砌反壓坡腳；裂縫處插入排水管（間距1m），降低土體含水量，待穩(wěn)定后修復(fù)邊坡。2.混凝土澆筑中斷應(yīng)急現(xiàn)象：混凝土供應(yīng)中斷，超過(guò)初凝時(shí)間（一般4-6h）。操作：在已澆筑混凝土面按施工縫要求處理（人工鑿毛，清除浮漿，鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿）