供電系統(tǒng)柔性架空接觸網(wǎng)工程下錨裝置安裝施工關鍵工序操作手冊一、手冊說明適用范圍：本手冊聚焦柔性架空接觸網(wǎng)下錨裝置安裝的核心工序，適用于現(xiàn)場技術工人、質(zhì)檢員等崗位，用于指導關鍵工序的標準化操作，確保安裝質(zhì)量與安全。編制依據(jù)：依據(jù)《地鐵設計規(guī)范》（GB50157-2013）、《城市軌道交通架空接觸網(wǎng)技術標準》（CJJT288-2018）、《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10421-2018）及下錨裝置安裝設計圖紙、產(chǎn)品說明書。核心目標：通過明確關鍵工序的操作流程、技術要求與安全要點，減少安裝缺陷，確保下錨裝置張力補償功能可靠，滿足接觸網(wǎng)長期安全運行需求。二、關鍵工序操作要點2.1關鍵工序一：下錨裝置組裝2.1.1操作流程上下承錨底座預配清點底座部件（底座本體、螺栓、墊片），確認規(guī)格為Q235A，外觀無變形、裂紋；按設計圖紙組裝底座，螺栓初步緊固（力矩10-15N?m），確保各部件對齊，無松動。補償繩纏繞與圈數(shù)調(diào)整取出ZL114A棘輪裝置，確認補償繩（匹配棘輪規(guī)格）無松股、斷股；按“先大輪后小輪”順序纏繞補償繩，纏繞過程中保持繩體平整，無交叉重疊；根據(jù)安裝溫度調(diào)整圈數(shù)（例：25℃時大輪纏繞3圈、小輪纏繞2圈，具體參照產(chǎn)品說明書），調(diào)整后用絕緣綁扎帶在繩體末端固定（綁扎長度≥50mm）。墜砣限制架與墜砣串組裝組裝Q235A墜砣限制架：依次連接上下底座、限制導管，螺栓初步緊固（力矩8-10N?m），確保導管無歪斜；碼放HT100鐵墜砣：按設計數(shù)量（16個或32個）碼放，保證流水孔豎直向下，相鄰墜砣貼合緊密；安裝墜砣卡子：將卡子固定在最上方墜砣兩側，螺栓緊固力矩5-8N?m，防止墜砣串散落。2.1.2技術要求補償繩纏繞無交叉，圈數(shù)誤差≤1圈，綁扎帶固定牢固，無松動；墜砣串碼放垂直度偏差≤5mm，墜砣無裂紋、破損，重量誤差≤設計總重的±2%；底座、限制架組裝后，各部件對齊，螺栓初步緊固到位，無明顯歪斜。2.1.3安全要點組裝時材料放置在平整地面，避免墜砣滾動傷人；使用扳手緊固螺栓時，力度適中，防止工具滑落砸傷手部；補償繩拉伸時避免彈動，防止繩體抽打傷人。2.2關鍵工序二：下錨裝置安裝2.2.1操作流程上下承錨底座安裝2名技術工人佩戴腳扣、安全帶（高掛低用）上桿，在支柱頂部（距頂端300-500mm）懸掛大滑輪，滑輪固定牢固；地面人員用尼龍繩（直徑≥12mm）綁扎底座，緩慢起吊至安裝高度（按設計標記），桿上人員調(diào)整底座位置，確保與支柱貼合；穿入固定螺栓，用力矩扳手分2次緊固：第一次緊固至70%設計力矩（例：設計力矩35N?m時，先緊固至25N?m），第二次緊固至滿力矩，螺栓外露絲扣2-3扣。棘輪裝置安裝與調(diào)試起吊組裝好的棘輪裝置（重量≤50kg），桿上人員將其與承錨底座對接，穿入連接螺栓；調(diào)整棘輪裝置水平度（水平偏差≤2mm/m），轉(zhuǎn)動棘輪，確保無卡滯、異響；緊固連接螺栓（力矩30-35N?m），安裝制動塊，調(diào)整制動塊與棘輪齒間距15-25mm，手動測試制動功能（制動可靠，無打滑）。墜砣限制架與墜砣串安裝安裝限制架上下底座：按設計位置固定，螺栓緊固力矩25-30N?m，調(diào)整滑槽使限制導管鉛直（垂直度偏差≤3mm/m）；用3t鏈條葫蘆起吊墜砣串，緩慢提升至限制架內(nèi)，將墜砣桿與棘輪大輪補償繩的楔型線夾連接，螺栓緊固力矩20-25N?m；安裝墜砣抱箍：抱箍與限制導管間隙5-10mm，螺栓緊固力矩10-15N?m，手動拉動墜砣串，確保在導管內(nèi)自由運動，無卡滯。張力調(diào)整與驗收用張力測試儀檢測補償裝置張力，調(diào)整至設計值（例：設計張力15kN，誤差≤±0.5kN）；測量墜砣距地面高度，確保偏差≤±200mm，且不小于200mm；檢查所有螺栓緊固情況，螺紋外露部分涂防腐油，清理現(xiàn)場工具、材料。2.2.2技術要求底座安裝位置偏差≤10mm，螺栓緊固力矩符合設計要求，誤差≤±5%；棘輪水平度、制動塊間距、張力值、墜砣高度均滿足設計標準，無超標項；墜砣串在限制導管內(nèi)運動順暢，無卡滯，抱箍與導管配合良好。2.2.3安全要點起吊過程中，起吊區(qū)域下方禁止站人，葫蘆、尼龍繩定期檢查，無磨損、斷股；桿上作業(yè)人員禁止在同一支柱上同時進行起吊與安裝操作，防止碰撞；臨時用電設備（如張力測試儀電源）需接漏電保護器，電線無破損，防止觸電。三、關鍵工序質(zhì)量檢查清單關鍵工序檢查項目標準要求檢查方法檢查頻次責任人下錨裝置組裝補償繩纏繞與圈數(shù)無交叉，圈數(shù)誤差≤1圈觀察、核對設計文件每組裝1套查1次技術工人、質(zhì)檢員墜砣串碼放垂直度偏差≤5mm，無破損觀察、靠尺測量每組裝1套查1次技術工人、質(zhì)檢員下錨裝置安裝底座安裝位置與力矩偏差≤10mm，力矩符合設計鋼卷尺、力矩扳手每安裝1套查1次技術人員、質(zhì)檢員棘輪水平度與制動間距水平偏差≤2mm/m，間距15-25mm水平儀、鋼卷尺每安裝1套查1次技術人員、質(zhì)檢員張力值與墜砣高度張力誤差≤±0.5kN，高度偏差≤±200mm張力測試儀、鋼卷尺每安裝1套查1次技術人員、質(zhì)檢員墜砣串運動狀態(tài)自由運動，無卡滯手動測試每安裝1套查1次技術人員、質(zhì)檢員四、常見問題與處理方法常見問題產(chǎn)生原因處理方法棘輪轉(zhuǎn)動卡滯補償繩纏繞交叉、棘輪內(nèi)部有雜質(zhì)松開繩體重新纏繞，清理棘輪內(nèi)部雜質(zhì)制動塊間距超標安裝位置偏差、螺栓松動調(diào)整制動塊位置，重新緊固螺栓墜砣串卡滯限制導管歪斜、抱箍過緊調(diào)整導管垂直度，松開抱箍螺栓至間隙5-10mm張力值偏差過大補償繩圈數(shù)錯誤、棘輪卡滯重新調(diào)整圈數(shù)，排查棘輪故障并修復五、附則本手冊關鍵工序操作需結合現(xiàn)場實際工況（如支柱類