生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理操作流程一、總則為保障生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生安全，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，規(guī)范生產(chǎn)車間人員、環(huán)境、設(shè)備及物料的衛(wèi)生管理行為，依據(jù)《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（或?qū)?yīng)行業(yè)衛(wèi)生標準）及企業(yè)質(zhì)量管理體系要求，制定本操作流程。本流程適用于車間全體人員及原料接收、生產(chǎn)加工、成品儲存等全環(huán)節(jié)衛(wèi)生管理。二、人員衛(wèi)生管理（一）入廠前準備員工進入生產(chǎn)區(qū)域前，需在更衣區(qū)完成著裝規(guī)范：更換潔凈工作服、工作帽、工作鞋（或鞋套），確保衣物完全覆蓋頭發(fā)、口鼻及外露皮膚；禁止攜帶首飾、食品、化妝品等非生產(chǎn)物品進入車間，長發(fā)需完全包裹于工作帽內(nèi)，指甲修剪至無積垢、無美甲。（二）洗手與消毒接觸生產(chǎn)物料、設(shè)備前后，或處理污染物、如廁后，需嚴格執(zhí)行七步洗手法：1.清水濕潤雙手，涂抹洗手液；2.依次清潔掌心、手背、指縫、指背、拇指、指尖、手腕；3.流水沖洗后，用干手器烘干或潔凈毛巾擦干；4.最后用75%酒精或?qū)Ｓ檬窒緞┻M行手部消毒，消毒后避免接觸非生產(chǎn)用品。（三）健康管理員工須持有效健康證上崗，健康異常處置：患有傳染性疾?。ㄈ缌鞲?、皮膚病、腸道疾病）或皮膚破損、化膿者，立即調(diào)離生產(chǎn)崗位；痊愈后經(jīng)衛(wèi)生部門評估，確認無衛(wèi)生風險方可復崗。三、車間環(huán)境清潔管理（一）區(qū)域劃分與日常清潔車間按功能劃分為清潔區(qū)、準清潔區(qū)、污染區(qū)（標識清晰），各區(qū)域使用專用清潔工具（顏色或標簽區(qū)分）。每日生產(chǎn)結(jié)束后：地面：用掃帚、干燥拖把清理雜物、積水，避免揚塵；墻面、門窗：用潔凈抹布擦拭，保持無積塵、無蛛網(wǎng)；通風口、照明設(shè)施：每周清潔1次，防止積塵堵塞。（二）定期深度清潔每周開展深度清潔：地面：用專用清潔劑（按比例調(diào)配）刷洗，重點清理墻角、設(shè)備底部等衛(wèi)生死角；天花板、管道：用吸塵器或濕布清潔，去除積塵；排水溝：熱水沖洗后，噴灑含氯消毒劑（濃度參照說明書），確保無殘渣、無異味。（三）防蟲防鼠車間門窗安裝防蟲網(wǎng)，通風口加裝過濾裝置；定期檢查粘鼠板、捕鼠籠（遠離生產(chǎn)設(shè)備及物料），每周更換或排查，確保無鼠跡、蟲跡。四、設(shè)備與器具衛(wèi)生管理（一）日常清潔生產(chǎn)設(shè)備每日使用后，關(guān)閉電源，拆除可拆卸部件（如料斗、傳送帶），用專用清潔劑清洗表面及內(nèi)部殘留物料，清水沖洗后擦干；周轉(zhuǎn)箱、工具等器具使用后立即清洗，瀝干后存放于指定清潔區(qū)域，避免與污染物接觸。（二）消毒處理直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備、器具，每日清潔后需消毒：高溫設(shè)備（如烘烤箱）：高溫運行（≥120℃，30分鐘）滅菌；低溫設(shè)備：75%酒精擦拭或紫外線照射（距離≤1米，時間≥30分鐘）；器具：煮沸消毒（100℃，15分鐘）或化學消毒劑浸泡（按說明書操作）。（三）維護與檢查每月對設(shè)備進行維護，檢查清潔裝置（如噴淋頭）是否堵塞，傳動部件是否積塵；器具定期排查破損情況，有裂縫、變形的立即報廢，避免污染產(chǎn)品。五、物料衛(wèi)生管理（一）原料接收與儲存原料到貨后，查驗外包裝（完好、無霉變、無破損）及檢疫證明、質(zhì)檢報告；儲存時按類別、批次分區(qū)存放，離墻≥30厘米、離地≥10厘米，保持通風干燥；易腐原料（如生鮮）需冷藏（0-4℃）或冷凍（-18℃以下），嚴禁與有毒有害物品混放。（二）成品管理成品包裝前檢查包裝材料衛(wèi)生（無異味、無破損）；成品存放區(qū)保持清潔，溫度、濕度符合產(chǎn)品要求，定期抽檢感官質(zhì)量，防止變質(zhì)。六、衛(wèi)生檢查與記錄（一）日常檢查班組負責人每日檢查人員衛(wèi)生、設(shè)備清潔、環(huán)境整潔情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；質(zhì)檢員隨機抽查物料儲存、消毒記錄，確保符合標準。（二）記錄管理建立《車間衛(wèi)生檢查記錄表》《設(shè)備清潔消毒記錄》《人員健康檔案》等，記錄需真實完整（含日期、區(qū)域/設(shè)備、清潔消毒方式、執(zhí)行人、檢查結(jié)果），保存≥2年。七、應(yīng)急處理（一）污染處理若發(fā)生物料灑落、設(shè)備泄漏等污染，立即停止生產(chǎn)，用專用工具清理污染物，污染區(qū)域用消毒劑徹底消毒，經(jīng)檢測合格后方可恢復生產(chǎn)。（二）異常情況報告發(fā)現(xiàn)蟲鼠害、設(shè)備故障等衛(wèi)生隱患時，立即報告車間主任，啟動應(yīng)急預案，排查原因并記錄處理過程，防止問題擴大。八、附則本流程自發(fā)布