2025年船員氣割考試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.氣割過程中，氧氣的主要作用是（）。A.提供燃燒熱源B.與金屬發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)并吹除熔渣C.稀釋乙炔濃度防止爆炸D.降低火焰溫度保護(hù)割炬答案：B2.乙炔瓶的最高工作壓力為（）。A.0.15MPaB.0.25MPaC.0.35MPaD.0.45MPa答案：A3.氣割時，若火焰出現(xiàn)“嘶嘶”聲且火焰較短，說明（）。A.乙炔氣過多B.氧氣量過大C.混合比失調(diào)D.割嘴堵塞答案：B4.下列金屬中，最不適用于氣割的是（）。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.鑄鐵答案：D（鑄鐵含碳量高，氧化時生成的高熔點氧化硅阻礙切割）5.氣割用乙炔膠管的顏色為（）。A.藍(lán)色B.紅色C.黑色D.綠色答案：B（氧氣膠管為藍(lán)色，乙炔為紅色）6.回火防止器的主要作用是（）。A.提高乙炔壓力B.防止火焰倒流入乙炔瓶C.調(diào)節(jié)氣體混合比D.過濾氣體雜質(zhì)答案：B7.氣割厚鋼板（厚度＞50mm）時，割嘴應(yīng)選擇（）。A.小號（1號）B.中號（2號）C.大號（3號及以上）D.與薄鋼板相同型號答案：C（厚板需更大熱量，選用大號割嘴）8.氣瓶在使用時，與明火的安全距離應(yīng)不小于（）。A.3米B.5米C.8米D.10米答案：D9.氣割前預(yù)熱火焰的作用是（）。A.使金屬表面熔化B.使金屬達(dá)到燃點（約1300℃）C.清除金屬表面油污D.減少切割后變形答案：B10.乙炔瓶使用時必須直立放置，原因是（）。A.防止丙酮流出引發(fā)爆炸B.便于觀察壓力表C.減少氣體消耗D.避免瓶閥損壞答案：A（乙炔瓶內(nèi)充有丙酮，臥放會導(dǎo)致丙酮隨乙炔流出）11.氣割過程中，割嘴與工件的傾斜角度應(yīng)根據(jù)（）調(diào)整。A.切割速度B.工件厚度C.氧氣壓力D.乙炔純度答案：B（厚板切割時割嘴可后傾5°10°，薄板前傾10°15°）12.下列關(guān)于氣割回火的描述，錯誤的是（）。A.回火時會發(fā)出“噗噗”聲或爆鳴B.應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥C.回火可能因割嘴堵塞或氣體壓力不足引起D.回火后需冷卻割炬再重新點火答案：B（正確操作是先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，順序不可顛倒）13.氣割用氧氣的純度要求至少為（）。A.95%B.98.5%C.99.2%D.99.5%答案：D（純度不足會導(dǎo)致切割速度慢、切口質(zhì)量差）14.切割5mm薄鋼板時，割嘴與工件的距離應(yīng)控制在（）。A.12mmB.35mmC.68mmD.810mm答案：A（薄板需更近距離以集中熱量）15.乙炔的爆炸極限是（）（體積比）。A.2.5%80%B.5%15%C.10%20%D.30%50%答案：A（乙炔與空氣混合濃度在此范圍內(nèi)遇明火會爆炸）16.氣割后，切口處出現(xiàn)熔渣粘連的主要原因是（）。A.切割速度過快B.氧氣壓力過高C.乙炔流量不足D.預(yù)熱時間過長答案：A（速度過快導(dǎo)致熔渣未完全吹除）17.氧氣瓶表面的顏色標(biāo)識為（）。A.白色B.天藍(lán)色C.黑色D.灰色答案：B18.氣割設(shè)備中，減壓器的作用是（）。A.提高氣體壓力B.穩(wěn)定氣體壓力并降低至工作壓力C.過濾氣體雜質(zhì)D.控制氣體流量答案：B19.切割不銹鋼時，氣割無法正常進(jìn)行的主要原因是（）。A.不銹鋼熔點過高B.氧化鉻熔點高于不銹鋼熔點（約1800℃），阻礙切割C.不銹鋼導(dǎo)熱性過強(qiáng)D.乙炔與不銹鋼發(fā)生反應(yīng)答案：B20.氣割過程中，若發(fā)現(xiàn)乙炔膠管突然破裂，應(yīng)首先（）。A.關(guān)閉乙炔瓶閥B.關(guān)閉割炬乙炔閥C.關(guān)閉氧氣瓶閥D.撤離現(xiàn)場答案：A（優(yōu)先切斷氣源）二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分，錯選、漏選不得分）1.氣割作業(yè)前需檢查的安全事項包括（）。A.氣瓶是否直立固定B.膠管有無老化、裂紋C.割炬噴嘴是否堵塞D.作業(yè)區(qū)域是否有易燃物答案：ABCD2.下列屬于中性焰特征的是（）。A.焰心呈亮白色，輪廓清晰B.內(nèi)焰呈藍(lán)白色，長度約為焰心的23倍C.外焰呈橙黃色D.火焰溫度最高區(qū)在內(nèi)焰前端答案：ABCD（中性焰無過剩氧或乙炔，適用于大多數(shù)金屬切割）3.乙炔瓶使用時的安全要求包括（）。A.嚴(yán)禁敲擊、碰撞B.瓶體溫度不超過40℃C.剩余壓力不低于0.05MPaD.可與氧氣瓶同車運輸答案：ABC（乙炔瓶與氧氣瓶需分開放置）4.氣割切口質(zhì)量的評價指標(biāo)包括（）。A.切口垂直度B.切口表面粗糙度C.切口背面粘渣量D.切口寬度答案：ABCD5.導(dǎo)致氣割過程中斷的可能原因有（）。A.氧氣壓力突然下降B.割嘴被熔渣堵塞C.乙炔流量不足D.工件表面有油漆答案：ABC（工件表面油漆需提前清除，否則可能影響切割但不一定中斷）6.下列關(guān)于氣割用氣體的說法，正確的是（）。A.氧氣是助燃?xì)怏wB.乙炔是可燃?xì)怏w，燃燒時釋放大量熱量C.丙烷也可替代乙炔用于氣割D.乙炔與銅接觸會生成易爆炸的乙炔銅答案：ABCD（銅制設(shè)備與乙炔接觸有風(fēng)險，故割炬嘴一般用銅合金但需控制含銅量）7.氣割操作中，正確的點火順序是（）。A.先微開乙炔閥B.先微開氧氣閥C.點燃后調(diào)節(jié)乙炔閥至火焰穩(wěn)定D.再調(diào)節(jié)氧氣閥至中性焰答案：ACD（正確順序：開乙炔→點火→調(diào)乙炔→調(diào)氧氣）8.船員進(jìn)行氣割作業(yè)時，需穿戴的防護(hù)裝備包括（）。A.防火工作服B.焊接手套C.護(hù)目鏡（墨鏡）D.防滑工作鞋答案：ABCD9.氣割厚鋼板（＞100mm）時，可采取的優(yōu)化措施有（）。A.增大氧氣壓力B.選用更大號割嘴C.預(yù)熱時間延長D.切割速度減慢答案：ABCD（厚板需更高熱量和更長反應(yīng)時間）10.下列關(guān)于回火處理的正確步驟是（）。A.立即關(guān)閉乙炔閥B.關(guān)閉氧氣閥C.檢查回火防止器是否失效D.冷卻割炬后重新點火答案：ABCD三、判斷題（共10題，每題1分，共10分，正確填“√”，錯誤填“×”）1.氣割的本質(zhì)是金屬的熔化過程。（）答案：×（本質(zhì)是金屬的氧化燃燒過程）2.乙炔瓶內(nèi)的氣體可以完全用盡，無需保留剩余壓力。（）答案：×（需保留0.05MPa以上壓力防止空氣進(jìn)入）3.氣割時，割嘴與工件的距離越近，切割速度越快。（）答案：×（過近可能導(dǎo)致割嘴堵塞或工件過熱變形）4.中性焰適用于切割低碳鋼和中碳鋼。（）答案：√5.氧氣瓶閥凍結(jié)時，可用明火加熱解凍。（）答案：×（應(yīng)用40℃以下溫水解凍）6.氣割薄鋼板時，應(yīng)采用較快的切割速度。（）答案：√（薄板熱量易擴(kuò)散，需快速切割避免燒穿）7.乙炔膠管與氧氣膠管可以互換使用。（）答案：×（乙炔膠管耐油但不耐高壓，氧氣膠管耐壓但不耐油，不可互換）8.氣割過程中，若出現(xiàn)連續(xù)“放炮”聲，說明乙炔氣不足。（）答案：√（乙炔不足會導(dǎo)致火焰不穩(wěn)定，出現(xiàn)爆鳴）9.切割完畢后，應(yīng)先關(guān)閉割炬上的氧氣閥，再關(guān)閉乙炔閥。（）答案：×（應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，防止氧氣倒流入乙炔管）10.船員在船舶甲板進(jìn)行氣割作業(yè)時，需在作業(yè)區(qū)域下方鋪設(shè)防火毯。（）答案：√（防止熔渣掉落引發(fā)火災(zāi)）四、簡答題（共4題，每題5分，共20分）1.簡述氣割的基本原理。答案：氣割是利用可燃?xì)怏w（如乙炔）與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫火焰，將金屬預(yù)熱至其燃點（約1300℃），然后噴射高速純氧氣流，使金屬劇烈氧化生成熔渣（如Fe3O4），同時氧氣流的動能將熔渣吹除，從而形成切口的過程。其本質(zhì)是金屬在純氧中的氧化燃燒，而非熔化。2.列舉5項氣割作業(yè)前的安全檢查內(nèi)容。答案：（1）檢查氣瓶是否直立固定，乙炔瓶嚴(yán)禁臥放；（2）檢查膠管有無老化、裂紋，接口是否牢固，氧氣膠管（藍(lán)色）與乙炔膠管（紅色）不可混用；（3）檢查割炬各閥門是否泄漏（用肥皂水測試），噴嘴是否堵塞；（4）檢查回火防止器是否完好有效；（5）清理作業(yè)區(qū)域周圍5米內(nèi)的易燃物，設(shè)置防火擋板；（6）確認(rèn)操作人員穿戴防火服、手套、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備（答出5項即可）。3.如何調(diào)節(jié)中性焰、碳化焰和氧化焰？各適用于何種金屬切割？答案：（1）中性焰：氧氣與乙炔混合比約1.11.2，火焰由焰心（亮白色）、內(nèi)焰（藍(lán)白色）、外焰（橙黃色）組成，無過剩氧或乙炔，適用于低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼等大多數(shù)金屬切割；（2）碳化焰：乙炔過量（混合比＜1.1），火焰長而軟，內(nèi)焰呈淡白色，外焰呈橘紅色，適用于高碳鋼（防止氧化）或鑄鐵補(bǔ)焊；（3）氧化焰：氧氣過量（混合比＞1.2），火焰短而挺直，發(fā)出“嘶嘶”聲，適用于黃銅（減少鋅的蒸發(fā)）或薄鋼板快速切割（需嚴(yán)格控制，否則切口質(zhì)量差）。4.簡述氣割過程中突發(fā)回火的應(yīng)急處理步驟。答案：（1）立即關(guān)閉割炬上的乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，切斷氣源；（2）若回火防止器未起作用，需關(guān)閉乙炔瓶和氧氣瓶總閥；（3）檢查割炬、膠管和回火防止器是否因回火受損（如割嘴燒熔、膠管內(nèi)有焦糊味）；（4）待割炬完全冷卻后，打開乙炔閥吹除內(nèi)部殘留氣體，再重新點火；（5）若回火頻繁發(fā)生，需檢查氣體壓力是否正常（乙炔壓力不低于0.05MPa，氧氣壓力符合割嘴要求）、割嘴是否堵塞（用通針清理）或膠管是否打折。五、實操題（共1題，30分）題目：船舶甲板5mm薄鋼板直線切割操作（評分標(biāo)準(zhǔn)）操作要求：在1000mm×500mm×5mm的Q235鋼板上完成一條長度為800mm的直線切割，切口需垂直、無明顯熔渣粘連，表面粗糙度≤25μm。評分標(biāo)準(zhǔn)（總分30分）：1.設(shè)備檢查（5分）：檢查氣瓶直立固定（1分）；檢查膠管無老化、接口牢固（1分）；檢查割炬閥門無泄漏（用肥皂水測試，1分）；檢查割嘴（1號）無堵塞（用通針清理，1分）；檢查回火防止器完好（1分）。2.點火與火焰調(diào)節(jié)（5分）：先開乙炔閥（微開），點火（1分）；調(diào)節(jié)乙炔閥至火焰穩(wěn)定（無黑煙）（1分）；調(diào)節(jié)氧氣閥至中性焰（焰心清晰，內(nèi)焰長度約23mm）（2分）；火焰溫度符合要求（1分）。3.切割準(zhǔn)備（5分）：鋼板表面清理（去除油污、鐵銹，1分）；劃切割線（用石筆或劃針，直線度偏差≤1mm，2分）；割嘴與工件距離調(diào)整（12mm，1分）；割炬角度調(diào)整（前傾10°15°，1分）。4.切割操作（10分）：預(yù)熱至鋼板呈亮紅色（約1300℃，2分）；開啟切割氧閥（緩慢增大氧氣壓力至0.30.4MPa，2分）；