塔式起重機檢查表（建筑施工）*****項目年月日檢查項目檢查要點檢查情況技術文件定期檢驗報告、使用記錄不齊全或缺失外觀檢查額定起重量標志、檢驗合格標志缺失安全距離、紅色障礙燈缺失或不能正常使用司機室視野受阻滅火器缺失、未設置絕緣地板、警示標志缺失防誤操作鍵、卡滯裝置是否正常聯(lián)動臺上急停、啟動等開關按鈕失效，指示燈能否正常使用駕駛室與塔吊過度節(jié)的連接件是否齊全、緊固。駕駛室內(nèi)是否使用有取暖器等大功率電器室內(nèi)墻壁上易于觀察的位置是否放置起重數(shù)據(jù)的標牌手柄、踏板自動復位不能正常使用塔頭塔頭導向輪是否固定牢固，輪緣是否破損且潤滑良好。塔頭結構處是否根據(jù)鋼絲繩運行情況做好防護，避免摩擦?；剞D支承回轉上下支撐的連接螺栓是否齊全、緊固?；剞D限位器行程齒輪是否與回轉大齒圈嚙合、制動功能是否正常。回轉電機固定螺栓是否牢固，運轉聲音是否順暢，無異響；減速器是否有異響、漏油現(xiàn)象。各機構減速器是否進行了良好的保養(yǎng)。回轉大齒圈潤滑是否良好、結構是否完好，齒圈內(nèi)是否有雜物。信號指示總電源開關信號狀態(tài)指示不正常警示音箱信號不正常載荷限制裝置未安裝起重量限制器或不靈敏未安裝力矩限制器或不靈敏，力矩限制器是否蓋好防護蓋、觸點功能是否正常。力矩限制器的彈簧板是否完好與觸點正常接觸、觸點是否固定牢固。行程限位裝置未安裝起升高度限位器或不靈敏起升高度限位器的安全越程不符合規(guī)范要求未安裝幅度限位器或不靈敏回轉不設集電器的塔式起重機未安裝回轉限位器或不靈敏保護裝置小車變幅的塔式起重機未安裝斷繩保護及斷軸保護裝置行走及小車變幅的軌道行程末端未安裝緩沖器及止擋裝置或不符合規(guī)范要求起重臂根部絞點高度大于30m的塔式起重機未安裝風速儀或不靈敏塔式起重機頂部高度大于30m且高于周圍建筑物未安裝障礙指示燈變幅小車小車的承重輪、側面導向輪是否配備齊全及運轉正常。小車前牽引繩是否使用三個繩卡固定、后牽引繩端是否固定在張緊輪上至少三圈。小車滑輪組、軸承、是否正常無異響，結構是否破損。小車操作平臺、平臺護欄和網(wǎng)面是否是否牢固、清潔和完好。起重臂起重臂端部是否設置防小車冒沖裝置。上弦桿、下弦桿是否安裝防退擋板、銷子是否外退、螺栓是否緊固起重臂結構是否脫焊，扣10分、變形、彎曲起重臂前端的鋼絲繩防扭裝置是否能靈活轉動、楔形套和防扭裝置連接銷的開口銷是否開口變幅電機是否有異響漏油現(xiàn)象。變幅限位器的減速及制動功能是否正常。吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩吊鉤未安裝鋼絲繩防脫鉤裝置或不符合規(guī)范要求吊鉤上彈簧壓板或自重式的防脫鉤保險裝置是否與吊鉤形成閉合。吊鉤磨損、變形達到報廢標準2.吊鉤上的各連接銷、連接螺栓是否斷裂.松動吊鉤轉軸防扭、防跳槽裝置是否靈活、牢固。滑輪、卷筒未安裝鋼絲繩防脫裝置或不符合規(guī)范要求滑輪及卷筒磨損達到報廢標準鋼絲繩存在斷絲、磨損、變形、銹蝕鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞不符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求多塔作業(yè)多塔作業(yè)未制定專項施工方案或施工方案未經(jīng)審批塔機的尾部與周圍構筑物及外圍施工設施之間的安全距離應≥0.6m。在非工作狀態(tài)下，塔機的回轉部分應能在360°范圍內(nèi)無障礙地自由旋轉。任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離不符合規(guī)范要求安拆、驗收與使用安裝、拆卸單位未取得專業(yè)承包資質和安全生產(chǎn)許可證未制定安裝、拆卸專項方案方案未經(jīng)審核、審批未履行驗收程序或驗收表未經(jīng)責任人簽字安裝、拆除人員及司機、指揮未持證上崗塔機主要零部件銘牌內(nèi)容缺失，標識不清楚；其與整機產(chǎn)品標牌的出廠日期不一致(≤1年)塔機主要結構件（包括標準節(jié)和附著裝置）無可追溯制造日期的唯一性識別標志。同一塔機的不同規(guī)格的塔身標準節(jié)未具有永久性的區(qū)分標志。塔式起重機作業(yè)前未按規(guī)定進行例行檢查，未填寫檢查記錄實行多班作業(yè)未按規(guī)定填寫交接班記錄附著塔式起重機高度超過規(guī)定未安裝附著裝置附著裝置水平距離不滿足產(chǎn)品說明書要求未進行設計計算和審批

塔機需要附著，必須根據(jù)防御臺風專版安裝使用說明書或者專項技術文件的要求制定方案，并按方案進行附著。附著方案未包括下列內(nèi)容：(1)附著距離；(2)各道附著裝置之間的距離；(3)附著桿系的布置方式；(4)與建筑物的連接形式；(5)塔身高出最高附著點的懸臂高度；(6)附著結構和附著物的承載能力校核；(7)附著結構與附著物各連接件、預埋件大樣圖；(8)其它特殊要求。安裝內(nèi)爬式塔式起重機的建筑承載結構未進行承載力驗算附著裝置與塔身節(jié)和附著物的安裝連接必須安全可靠，各連接件如螺栓、銷軸等必須齊全，不應缺件或松動，與附著桿相連接的附著物不應有裂紋或損壞。附著桿與附著物之間不應采用膨脹螺栓連接附著桿與附著物之間不宜采用焊接連接的方式，當采用焊接連接時，必須提供下列資料：(1)焊工資格證書；(2)焊接工藝要求；(3)焊縫尺寸要求；(4)焊縫外觀質量及無損探傷檢驗結果。塔式起重機附著裝置均使用相配套的原廠附著裝置，且安裝角度未超過規(guī)范要求，或使用設計驗算合格并有生產(chǎn)資質的單位制造的結構件。附墻框各配件楔鐵、定位鋼板與標準節(jié)是否緊密貼合。附墻框內(nèi)側是否安裝標準節(jié)防扭、對角支撐桿。附墻框體、桿件有無開裂、變形現(xiàn)象。附墻方式與相應方案是否一致，對各受力部位是否做受力分析。附著裝置安裝不符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求附著前和附著后塔身垂直度不符合規(guī)范要求基礎與軌道塔式起重機基礎未按產(chǎn)品說明書及有關規(guī)定設計、檢測、驗收，基礎未設置排水措施路基箱或枕木鋪設不符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求軌道鋪設不符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求地下室施工畢，塔吊標準節(jié)與樓板的缺口處，四周和底面是否做密閉防護。爬升系統(tǒng)頂升液壓缸無平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間用軟管連接。套架四周導向滑輪是否固定牢固、潤滑是否良好、與標準節(jié)間隙不超過10mm。頂升支承梁、爬爪、爬升支承座存在變形、可見裂紋等缺陷。進入臺風季節(jié)，爬升套架應按制造商《塔機使用補充說明書》的規(guī)定降至基礎面或最上一道附著處液壓系統(tǒng)平衡閥和液壓鎖與連接機構連接不合理或不可靠鏑燈是否安裝規(guī)范，液壓油缸是否固定牢靠、油缸外露部分是否做好防腐措施套架油缸上是否安裝液壓鎖、活塞桿。液壓回路存在漏油現(xiàn)象油缸受力狀況、防爆閥存在不符合規(guī)范要求情況結構設施主要結構件的變形、銹蝕不符合規(guī)范要求獨立狀態(tài)下，塔身軸心線的側向垂直度偏差應≤4‰附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸心線的側向垂直度偏差應≤4‰附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身軸心線的側向垂直度偏差應≤2‰塔機主要承載結構件及其焊縫存在可見裂紋，結構件存在整體或局部塑性變形，銷孔存在塑性變形。連接件的軸、孔存在嚴重磨損。結構件母材存在出現(xiàn)嚴重腐蝕或磨損未經(jīng)過制造廠的正式書面許可，不同型號塔機間的結構部件替換使用。平臺、走道、梯子、護欄的設置不符合規(guī)范要求，護欄下端是否插入固定環(huán)、安裝開口銷、螺栓是否緊固。所有平臺通道的缺口及護欄沒有閉合處是否做好防護。各處平臺網(wǎng)面是否有破損、銹蝕和翹起。從樓層上搭設的塔吊安全通道是否與腳手架剛性連接。高強螺栓、銷軸、緊固件的緊固、連接不符合規(guī)范要求平衡臂平衡臂上拉桿是否使用原廠生產(chǎn)的構件。如需加固或改造是否有租賃單位出具的廠家簽章設計說明。檢查起升電機的剎車是否能正常吸合、剎車片是否牢固或磨損。起升電機運轉聲音是否正常，無異響、減速器是否有異響漏油。平衡臂配重數(shù)量及安裝順序是否符合說明書要求，配重缺口處及后護欄缺口處是否有安全措施。主卷揚電機與減速器的采用法蘭連接的，法蘭盤處的梅花墊是否完好無破損。起升機構的排繩輪是否能正常轉動、潤滑是否良好、鋼絲繩是否排列整齊；主卷揚卷筒外側是否安裝防鋼絲繩跳槽裝置。開口銷開口銷是否兩邊開口，且單邊是否開口達到15度以上。是否有使用小型開口銷代替原大型開口銷。是否有開口銷一邊斷裂、銹蝕嚴重的?？蛰d試驗操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖裝置動作不準確、不靈活。各安全裝置動作不靈敏、不可靠。各機構運轉不正常，制動不可靠。強迫換速自動轉換為低速運行狀態(tài)不正常，小車停車時緩沖距離不符合要求電氣安全未采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電塔式起重機與架空線路安全距離不符合規(guī)范要求，未采取防護措施防護措施不符合規(guī)范要求未安裝避雷接地裝置避雷接地裝置不符合規(guī)范要求電纜使用及固定不符合規(guī)范要求，主電纜和滴燈線是否每隔三節(jié)用絕緣材料固定一次。電纜線與標準節(jié)、回轉接觸的位置是否用橡膠或其它絕緣物進行防護。電氣設備與金屬結構間的接地連接缺失或不合理電纜線是否破皮，接長后電纜接頭處包扎是否密實平整。過流保護不正常；總電源回路的短路保護不正常；電源失壓保護不正常合格證產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)權備案證明、附著裝置制造合格證明、