防腐露天管道施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為露天管道防腐施工項(xiàng)目，主要涉及廠區(qū)循環(huán)水管道、工藝介質(zhì)輸送管道及消防管道的外防腐處理。管道總長(zhǎng)度約5200米，管徑范圍DN150-DN800，材質(zhì)包括Q235B碳鋼及304不銹鋼。工程地點(diǎn)位于華東地區(qū)某化工園區(qū)，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均降水量1200mm，極端高溫40℃，極端低溫-5℃，大氣環(huán)境存在輕度工業(yè)腐蝕性介質(zhì)。1.2工程范圍管道表面處理（除銹、除污、修補(bǔ)）防腐涂層系統(tǒng)施工（底漆+中間漆+面漆）特殊部位處理（法蘭接口、閥門、支架接觸點(diǎn)）陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝（針對(duì)埋地段過(guò)渡區(qū)域）涂層缺陷修復(fù)及驗(yàn)收1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程施工需符合以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：GB/T8923.1-2019《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》SY/T0447-2014《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ISO12944-5:2018《色漆和清漆防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)第5部分：防護(hù)涂料體系》二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)管道單線圖、節(jié)點(diǎn)詳圖及防腐設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)確認(rèn)：不同介質(zhì)管道的防腐等級(jí)（普通級(jí)/加強(qiáng)級(jí)/特加強(qiáng)級(jí)）特殊部位（如伸縮節(jié)、異徑管）的防腐處理方式與已有管道系統(tǒng)的銜接部位處理方案施工方案編制：針對(duì)不同管徑管道制定專項(xiàng)施工工藝，明確：表面處理方法（噴砂/機(jī)械除銹/手工除銹）涂層配套體系（底漆類型、厚度、和面漆的兼容性）施工環(huán)境控制要求（溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，鋼板表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上）技術(shù)交底：采用三級(jí)交底制度：項(xiàng)目總工向施工班組長(zhǎng)交底（設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要點(diǎn)）班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底（操作流程、工具使用、質(zhì)量自檢方法）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行旁站指導(dǎo)（首件樣板確認(rèn)、過(guò)程參數(shù)監(jiān)控）2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：設(shè)置管道預(yù)處理區(qū)（面積≥300㎡，硬化地面+防雨棚）劃分噴砂作業(yè)區(qū)（配備除塵設(shè)備，設(shè)置20m安全警戒區(qū)）涂層施工區(qū)（設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，配備防爆照明）材料存儲(chǔ)區(qū)（分類存放涂料、稀釋劑，溫度控制15-25℃，遠(yuǎn)離火源）臨時(shí)設(shè)施：施工用水：接DN50供水管，安裝過(guò)濾裝置（精度≤50μm）施工用電：設(shè)置三級(jí)配電箱，配備380V/220V電源，接地電阻≤4Ω腳手架搭設(shè)：采用滿堂腳手架（針對(duì)DN≥300管道），步距1.8m，立桿間距1.5m，搭設(shè)完成后進(jìn)行載荷試驗(yàn)（承重≥2kN/㎡）安全防護(hù)：設(shè)置安全警示標(biāo)志（"必須佩戴安全帽"、"必須佩戴防毒面具"等）配備應(yīng)急物資（洗眼器、急救箱、滅火器（4kg干粉，間距≤20m））搭建臨時(shí)衛(wèi)生間（距施工區(qū)≥50m），設(shè)置污水處理池（三級(jí)沉淀）2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查要求噴砂設(shè)備壓力式噴砂機(jī)（容積1m3）2臺(tái)鋼材表面除銹壓力≥0.6MPa，砂料粒徑0.5-1.5mm空壓機(jī)10m3/min，1.0MPa3臺(tái)噴砂及吹掃含油量≤0.1mg/m3，含水量≤0.5g/m3高壓無(wú)氣噴涂機(jī)流量3L/min，壓力20MPa4臺(tái)涂料施工霧化均勻，無(wú)漏液現(xiàn)象表面粗糙度儀TR2002臺(tái)表面處理檢測(cè)測(cè)量范圍0-200μm，精度±1μm涂層測(cè)厚儀QNix45003臺(tái)干膜厚度檢測(cè)磁性/渦流雙模式，量程0-3000μm電火花檢測(cè)儀DJ-6B（30kV）2臺(tái)針孔檢測(cè)檢測(cè)電壓連續(xù)可調(diào)，報(bào)警靈敏度≤50μm2.4人員準(zhǔn)備崗位人數(shù)資質(zhì)要求職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1人注冊(cè)一級(jí)建造師（機(jī)電工程）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理，審批施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人1人高級(jí)工程師（防腐專業(yè)）技術(shù)方案編制，質(zhì)量問(wèn)題處理安全工程師1人注冊(cè)安全工程師安全交底，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督施工班組長(zhǎng)3人5年以上防腐施工經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)施工組織，質(zhì)量自檢噴砂工6人特種作業(yè)操作證表面處理施工，設(shè)備維護(hù)涂裝工12人涂裝工職業(yè)資格證涂層施工，外觀自檢質(zhì)檢員2人無(wú)損檢測(cè)Ⅱ級(jí)證書(shū)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)，記錄整理三、材料選擇3.1防腐涂料系統(tǒng)根據(jù)管道運(yùn)行環(huán)境及介質(zhì)特性，采用以下涂層配套方案：管道類型底漆中間漆面漆總干膜厚度設(shè)計(jì)使用年限循環(huán)水管道環(huán)氧富鋅底漆（鋅含量≥80%）環(huán)氧云鐵中間漆丙烯酸聚氨酯面漆（淺灰色）≥200μm15年工藝介質(zhì)管道（非腐蝕性）環(huán)氧磷酸鋅底漆環(huán)氧玻璃鱗片中間漆（玻璃鱗片含量≥20%）改性環(huán)氧面漆（中綠色）≥250μm20年工藝介質(zhì)管道（弱腐蝕性）無(wú)機(jī)富鋅底漆（鋅含量≥95%）環(huán)氧煤瀝青涂料（加強(qiáng)級(jí)）聚脲彈性體面漆（橙色）≥300μm25年消防管道醇酸防銹底漆醇酸磁漆（紅色）-≥120μm10年3.2輔助材料表面處理材料：石英砂（SiO?含量≥98%，棱角形，粒徑0.8-1.2mm）除銹鋼絲刷（不銹鋼材質(zhì)，絲徑0.3mm）工業(yè)級(jí)乙醇（純度≥99.5%，用于油污清理）涂裝輔助材料：專用稀釋劑（與涂料配套，VOC含量≤420g/L）玻璃纖維布（經(jīng)緯密度10×10根/cm，厚度0.2mm，用于加強(qiáng)級(jí)防腐）膩?zhàn)樱ōh(huán)氧型，附著力≥5MPa，用于表面缺陷修補(bǔ)）檢測(cè)材料：表面處理標(biāo)準(zhǔn)板（ISO8501-1:2007，Sa2.5級(jí)樣板）濕膜梳（量程0-200μm，精度±5μm）劃格器（6刃，間距1mm，符合ISO2409標(biāo)準(zhǔn)）3.3材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：涂料：檢查出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，核對(duì)型號(hào)、批次、生產(chǎn)日期（距生產(chǎn)日期≤12個(gè)月）物理性能：每批次抽檢2桶，檢測(cè)粘度（涂-4杯，25℃，20-30s）、固體含量（≥65%）涂層性能：委托第三方檢測(cè)附著力（拉開(kāi)法，≥5MPa）、耐沖擊性（50cm·kg無(wú)裂紋）存儲(chǔ)要求：涂料：直立存放，堆疊高度≤3層，與稀釋劑分庫(kù)存放（間距≥5m）噴砂材料：防雨棚內(nèi)堆放，底部墊高≥30cm，防止受潮結(jié)塊檢測(cè)試塊：恒溫恒濕（23±2℃，50±5%RH）環(huán)境存放，避免陽(yáng)光直射材料追溯：建立材料臺(tái)賬（名稱、規(guī)格、廠家、批次、數(shù)量、使用部位）每根管道涂層施工記錄對(duì)應(yīng)材料批次號(hào)不合格材料單獨(dú)存放，標(biāo)識(shí)"禁用"，及時(shí)退場(chǎng)處理四、施工工藝4.1表面處理工藝4.1.1預(yù)處理除油：采用溶劑清洗法：先用乙醇浸濕抹布擦拭油污表面，再用干凈抹布擦凈焊接坡口附近50mm范圍內(nèi)采用機(jī)械打磨（砂輪片粒度80目）處理后采用水膜法檢驗(yàn)：噴灑清水，水膜連續(xù)保持30s無(wú)破裂為合格除銹：DN≥300管道：采用干法噴砂處理，壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa，噴嘴距表面100-150mm，噴射角度70-80°，移動(dòng)速度10-15cm/sDN150-300管道：采用機(jī)械除銹（角磨機(jī)配鋼絲輪），打磨方向與管道軸線垂直，重疊寬度≥1/3輪寬DN<150管道及管件：手工除銹（鋼絲刷+砂紙），局部銹蝕嚴(yán)重部位采用小型噴砂罐處理表面清理：噴砂/除銹后立即用壓縮空氣（加裝濾網(wǎng)）吹掃表面，去除浮塵采用真空吸塵器清理焊縫、螺栓孔等死角部位處理后表面在4小時(shí)內(nèi)完成底漆施工，若超過(guò)時(shí)限或遇下雨，需重新處理4.1.2質(zhì)量控制清潔度：達(dá)到GB/T8923.1-2019規(guī)定的Sa2.5級(jí)（鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑）粗糙度：采用對(duì)比樣塊和儀器檢測(cè)，要求達(dá)到Rz40-80μm表面缺陷修復(fù)：焊瘤、飛濺物：機(jī)械打磨去除，圓弧過(guò)渡（半徑≥2mm）凹陷、針孔：采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，實(shí)干后打磨平整（與基材過(guò)渡高差≤50μm）咬邊、未焊透：通知管道安裝單位整改，合格后方可進(jìn)行防腐施工4.2涂層施工工藝4.2.1底漆施工涂料配制：環(huán)氧富鋅底漆：主劑:固化劑=10:1（重量比），采用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速600r/min）攪拌5min，熟化15min稀釋劑添加量≤5%（根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整：溫度<15℃加3-5%，15-25℃加1-3%，>25℃不加）配置好的涂料使用80目濾網(wǎng)過(guò)濾，在4小時(shí)內(nèi)用完（25℃條件下）施工方法：無(wú)氣噴涂：噴嘴口徑0.4-0.5mm，噴涂壓力15-18MPa，走槍速度30-40cm/s，搭接寬度50%手工刷涂：用于管道接口、邊角等部位，采用羊毛刷（寬度50-75mm），按"橫刷豎收"原則施工，避免出現(xiàn)刷痕、流掛干膜厚度控制：第一道40-60μm，間隔4小時(shí)（25℃）后涂第二道，總厚度80-100μm4.2.2中間漆施工環(huán)氧云鐵中間漆施工：涂料配比：主劑:固化劑=5:1，攪拌時(shí)間8min，熟化20min施工工具：無(wú)氣噴涂機(jī)（噴嘴0.5-0.6mm，壓力12-15MPa）厚度控制：濕膜厚度150-200μm（干膜75-100μm），一道成型干燥時(shí)間：表干≤4h，實(shí)干≤24h（25℃），完全固化7d玻璃鱗片中間漆施工（加強(qiáng)級(jí)防腐）：涂料配制：鱗片含量20-25%，采用高速分散機(jī)（1000r/min）攪拌10min，防止鱗片沉降施工方式：采用高壓無(wú)氣噴涂+手工鏝涂結(jié)合，確保鱗片定向排列鋪襯玻璃纖維布：在中間漆濕膜狀態(tài)下鋪貼，采用螺旋纏繞法（搭接寬度50%），用輥筒壓實(shí)排除氣泡厚度控制：干膜厚度100-120μm（含玻璃布）4.2.3面漆施工丙烯酸聚氨酯面漆施工：涂料配比：主劑:固化劑=4:1，攪拌均勻后靜置15min調(diào)色要求：按色卡（RAL7035淺灰色）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，色差ΔE≤1.5施工參數(shù)：噴嘴口徑0.3-0.4mm，壓力18-20MPa，濕膜厚度80-100μm（干膜40-50μm）固化條件：25℃下表干≤2h，實(shí)干≤12h，7d后完全固化（可投入使用）特殊部位處理：法蘭接口：螺栓連接部位采用可拆卸式防腐（涂覆聚四氟乙烯帶+防腐膩?zhàn)用芊?，外用不銹鋼殼體保護(hù)）閥門表面：先涂刷底漆，再用聚脲涂料（厚度≥200μm）包覆，閥門手輪采用塑料薄膜包裹保護(hù)支架接觸部位：管道與支架之間加防腐隔離墊（氯丁橡膠板，厚度5mm），接觸邊緣涂密封膠（寬度≥10mm）4.3陰極保護(hù)施工（過(guò)渡區(qū)域）犧牲陽(yáng)極安裝：陽(yáng)極材料：鎂合金陽(yáng)極（規(guī)格Φ100×500mm，重量≥15kg）安裝位置：埋地轉(zhuǎn)露天處3m范圍內(nèi)，每20m設(shè)置1組（2支陽(yáng)極）連接方式：采用銅芯電纜（截面積≥16mm2），與管道焊接（放熱焊接，焊點(diǎn)長(zhǎng)度≥100mm）填包料：石膏:膨潤(rùn)土:硫酸鈉=75:20:5（重量比），填充量≥50kg/支測(cè)試樁設(shè)置：材質(zhì)：PVC（直徑150mm，高度1200mm）設(shè)置間距：500m/個(gè)，包含參比電極、電流測(cè)試端子接地電阻：≤10Ω（采用四極法測(cè)量）五、質(zhì)量控制5.1過(guò)程質(zhì)量控制表面處理質(zhì)量檢查：清潔度：每200m2檢查1處，采用標(biāo)準(zhǔn)照片對(duì)比法，合格率≥95%粗糙度：每50m管道檢測(cè)3點(diǎn)，允許偏差±10μm，不合格部位重新處理表面油污：采用紫外燈檢測(cè)（波長(zhǎng)365nm），無(wú)熒光反應(yīng)為合格涂層施工過(guò)程控制：濕膜厚度：每道涂層施工中，每10根管道檢測(cè)5點(diǎn)，控制在工藝要求范圍內(nèi)干燥時(shí)間：采用指觸法（表干）和刀片切割法（實(shí)干）檢查，確保間隔時(shí)間充足外觀檢查：涂層表面連續(xù)、均勻，無(wú)漏涂、針孔、氣泡、流掛等缺陷質(zhì)量記錄要求：表面處理記錄：包含日期、部位、除銹方式、清潔度等級(jí)、粗糙度值、操作人員涂料施工記錄：每道涂層的施工時(shí)間、環(huán)境溫度濕度、濕膜厚度、干燥時(shí)間檢測(cè)記錄：采用"三檢制"（自檢、互檢、專檢），每道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序5.2最終質(zhì)量檢驗(yàn)厚度檢測(cè)：檢測(cè)儀器：磁性測(cè)厚儀（經(jīng)計(jì)量檢定合格，在有效期內(nèi)）檢測(cè)方法：每10m管道為一個(gè)檢測(cè)單元，按"棋盤(pán)格"布點(diǎn)（DN300管道每單元測(cè)8點(diǎn)）合格標(biāo)準(zhǔn)：平均厚度≥設(shè)計(jì)值，最小厚度≥設(shè)計(jì)值的80%，且不小于設(shè)計(jì)值-20μm附著力檢測(cè)：檢測(cè)頻率：每500m2涂層檢測(cè)1處（破壞性檢測(cè)）檢測(cè)方法：拉開(kāi)法（ISO4624標(biāo)準(zhǔn)），使用直徑50mm的試柱，加載速度10±2MPa/min合格標(biāo)準(zhǔn)：底漆附著力≥5MPa，面漆附著力≥3MPa，涂層內(nèi)聚破壞面積≥80%針孔檢測(cè)：檢測(cè)儀器：電火花檢測(cè)儀（電壓按厚度調(diào)節(jié)：200-300μm對(duì)應(yīng)20kV）檢測(cè)方法：探頭移動(dòng)速度30-50mm/s，距表面10-30mm，覆蓋全部涂層表面合格標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)火花產(chǎn)生，若出現(xiàn)針孔，標(biāo)記后進(jìn)行修補(bǔ)（打磨→補(bǔ)涂底漆→補(bǔ)涂面漆）外觀驗(yàn)收：顏色：與標(biāo)準(zhǔn)色卡對(duì)比，色差ΔE≤2.0（CIELAB系統(tǒng)）光澤：60°光澤計(jì)測(cè)量，≥80%（面漆要求）橘皮：采用橘皮儀測(cè)量，波幅≤50μm，波長(zhǎng)≤1000μm5.3缺陷修復(fù)針孔修復(fù)：標(biāo)記范圍：以針孔為中心，擴(kuò)大50mm打磨范圍處理方法：角磨機(jī)（120目砂紙）打磨至露出底漆，清理后涂底漆（干膜60μm），實(shí)干后涂面漆（干膜50μm）驗(yàn)收：修復(fù)后24h進(jìn)行電火花檢測(cè)（同原標(biāo)準(zhǔn)）厚度不足修復(fù)：局部薄點(diǎn)：直接補(bǔ)涂面漆（濕膜厚度按干膜要求換算）大面積不足（連續(xù)3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)）：徹底清除該區(qū)域涂層（至基材），重新進(jìn)行表面處理及涂層施工附著力不合格修復(fù)：檢測(cè)區(qū)域及周邊100mm范圍涂層全部清除重新噴砂處理（達(dá)到Sa2.5級(jí)）按原工藝重新涂覆所有涂層，加強(qiáng)干燥過(guò)程控制（延長(zhǎng)間隔時(shí)間20%）六、安全措施6.1施工安全管理危險(xiǎn)源辨識(shí)：高處作業(yè)（≥2m）：腳手架坍塌、人員墜落、物體打擊噴砂作業(yè)：粉塵危害、噪音（≥110dB）、高壓空氣傷害涂料施工：有機(jī)溶劑中毒（VOCs）、火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)臨時(shí)用電：觸電事故、設(shè)備漏電安全培訓(xùn)教育：崗前培訓(xùn)：所有人員必須參加32學(xué)時(shí)安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗專項(xiàng)培訓(xùn)：噴砂工、涂裝工進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)（防護(hù)用品使用、應(yīng)急處理）每日班前會(huì)：強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制措施，時(shí)間不少于15min安全檢查制度：日常檢查：安全員每日巡查（重點(diǎn)檢查個(gè)人防護(hù)、設(shè)備狀態(tài)、消防設(shè)施）專項(xiàng)檢查：每周進(jìn)行一次高處作業(yè)安全檢查（腳手架、安全帶、防墜器）季節(jié)性檢查：雨季前檢查防雨設(shè)施，夏季檢查防暑降溫措施6.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全：防護(hù)設(shè)施：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道），擋腳板高度18cm，安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）個(gè)人防護(hù)：雙鉤安全帶（定期檢測(cè)，靜負(fù)荷225kg，15min無(wú)斷裂），防墜器（有效長(zhǎng)度≤6m）作業(yè)平臺(tái)：腳手板滿鋪（厚度≥50mm），綁扎牢固（每塊腳手板不少于2個(gè)綁扎點(diǎn)）噴砂作業(yè)安全：通風(fēng)除塵：安裝布袋除塵器（處理風(fēng)量≥5000m3/h），粉塵濃度控制≤2mg/m3個(gè)人防護(hù)：佩戴送風(fēng)式防塵面罩（防護(hù)因數(shù)≥20），護(hù)目鏡（防沖擊型），耳塞（降噪值≥25dB）設(shè)備安全：噴砂罐定期進(jìn)行水壓試驗(yàn)（每年一次，試驗(yàn)壓力1.5倍工作壓力），安全閥校驗(yàn)周期6個(gè)月涂裝作業(yè)安全：防爆措施：使用防爆型電器設(shè)備（ExdIIBT4級(jí)），設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀（報(bào)警濃度≤LEL的25%）通風(fēng)要求：安裝軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥10次/h換氣），確保施工區(qū)VOCs濃度≤100mg/m3動(dòng)火管理：涂層施工區(qū)50m內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，確需動(dòng)火時(shí)辦理動(dòng)火許可證，采取隔離措施并配備消防監(jiān)護(hù)6.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：火災(zāi)爆炸應(yīng)急：?jiǎn)?dòng)消防預(yù)案，使用干粉滅火器滅火，人員向逆風(fēng)方向疏散（集合點(diǎn)距火場(chǎng)≥100m）中毒窒息應(yīng)急：立即將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，保持呼吸道通暢，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸，撥打120急救高處墜落應(yīng)急：檢查傷員意識(shí)和呼吸，不要隨意移動(dòng)（防止脊柱損傷），設(shè)置警戒區(qū)，等待專業(yè)醫(yī)護(hù)人員應(yīng)急物資配備：醫(yī)療急救箱：包含止血帶、繃帶、消毒液、燒傷膏等（每50人一組）應(yīng)急通訊：配備對(duì)講機(jī)（通訊距離≥1km），24h暢通，設(shè)置緊急聯(lián)系電話表（張貼于現(xiàn)場(chǎng)）應(yīng)急照明：配備手提式防爆應(yīng)急燈（連續(xù)照明≥3h），數(shù)量不少于5臺(tái)應(yīng)急演練：每月進(jìn)行一次桌面演練（針對(duì)不同事故類型）每季度進(jìn)行一次實(shí)戰(zhàn)演練（火災(zāi)應(yīng)急演練，參與人數(shù)≥80%）演練后進(jìn)行評(píng)估總結(jié)，完善應(yīng)急預(yù)案七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1驗(yàn)收組織驗(yàn)收層級(jí)：班組自檢：每道工序完成后由班組長(zhǎng)組織自檢，合格率100%方可報(bào)檢項(xiàng)目部驗(yàn)收：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，對(duì)表面處理、涂層厚度、附著力等進(jìn)行檢測(cè)第三方驗(yàn)收：業(yè)主委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，按10%比例抽樣檢測(cè)竣工驗(yàn)收：業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同參加，核查竣工資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體質(zhì)量驗(yàn)收資料要求：施工記錄：表面處理記錄、涂料施工記錄、檢測(cè)記錄（原件，簽字齊全）材料證明：涂料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定：各分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表（合格率、優(yōu)良率）竣工圖：管道防腐竣工圖（標(biāo)注防腐等級(jí)、涂層類型、特殊處理部位）7.2驗(yàn)收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收指標(biāo)檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注表面處理清潔度目視對(duì)比法（ISO8501-1標(biāo)準(zhǔn)照片）達(dá)到Sa2.5級(jí)每200m2一個(gè)檢查點(diǎn)涂層厚度干膜厚度磁性測(cè)厚儀（GB/T4956）平均厚度≥設(shè)計(jì)值，最小厚度≥設(shè)計(jì)值80%每10m測(cè)8點(diǎn)，取算術(shù)平均值附著力拉開(kāi)法附著力ISO4624標(biāo)準(zhǔn)