預制跑道排水溝施工方案一、工程概況與編制依據(jù)1.1項目概況本工程為預制跑道配套排水溝施工，總長800米，采用U型預制結構與HDPE雙壁波紋管組合排水系統(tǒng)。跑道排水溝設計排水坡度0.5%，截面尺寸930mm（寬）×800mm（深），其中與沉淀池連接段39米采用DN400水泥管道。工程范圍包括溝槽開挖、基礎處理、預制構件安裝、管道連接及回填壓實等工序，需滿足《運動場地排水設計規(guī)范》（CJJ85-2012）及《預制成品排水溝施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）要求。1.2編制依據(jù)設計圖紙：排水溝平面布置圖、結構斷面圖、預制構件加工圖技術標準：《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204）、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268）材料標準：HDPE雙壁波紋管（SN8級）、C30混凝土、M10水泥砂漿、防滲土工布（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）二、施工準備2.1技術準備組織圖紙會審，明確U型槽安裝軸線偏差≤5mm，蓋板平整度誤差≤3mm編制專項施工方案，進行三級技術交底（項目總工→施工員→作業(yè)班組）建立測量控制網(wǎng)，設置軸線控制樁及高程基準點，每50米布設沉降觀測點2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號技術參數(shù)要求檢驗標準HDPE雙壁波紋管DN400，SN8級環(huán)剛度≥8kN/m2，壁厚≥11.4mm進場需提供出廠合格證及環(huán)剛度檢測報告預制U型槽930×800mmC30混凝土，抗?jié)B等級P6表面平整度≤3mm，無蜂窩麻面蓋板1000×500×80mm受力鋼筋Φ10@150，保護層20mm承載力試驗≥2.5kN/m2防滲土工布200g/㎡斷裂強力≥15kN/m，CBR頂破強力≥3.2kN采用兩布一膜復合結構2.3機械準備土方工程：PC200挖掘機（帶破碎頭）、3m3裝載機、蛙式打夯機（功率2.2kW）混凝土工程：JS500攪拌機、插入式振搗棒（Φ50mm）、平板振搗器測量設備：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準儀（DS3級）、激光投線儀三、主要施工流程3.1測量放線采用全站儀按設計坐標放出排水溝中心線，每隔20米設置軸線樁根據(jù)開挖深度（1.2~1.5m）及放坡系數(shù)（1:0.5），計算開挖邊線，撒白灰標識用水準儀測設槽底高程，每隔10米打設高程控制樁，掛線控制開挖深度3.2溝槽開挖采用挖掘機開挖，預留20cm人工清底，避免超挖擾動基底土溝槽兩側設置0.5m寬操作面，溝底設置30cm×30cm集水溝及Φ500mm集水井，配備潛水泵排水邊坡支護：當開挖深度＞1.5m時，采用鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m，間距0.5m）3.3基底處理地基承載力檢測≥120kPa，不足時采用級配砂石換填（厚度300mm，壓實度≥93%）鋪設200g/㎡防滲土工布，搭接寬度≥15cm，采用熱風焊接（搭接強度≥母材80%）澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面拉毛處理，養(yǎng)護≥7d3.4U型槽安裝采用8t汽車吊吊裝U型槽，吊點設置專用吊具（避免磕碰邊角）安裝順序從下游向上游推進，采用坐漿法施工（M10水泥砂漿厚度20mm）接縫處理：內側采用遇水膨脹止水條（寬度30mm，膨脹倍率≥250%）外側用1:2防水砂漿抹面（寬度100mm，厚度20mm）安裝完成后掛線調直，軸線偏差≤5mm，相鄰板高差≤3mm3.5管道鋪設（沉淀池連接段）HDPE管采用熱熔對接：加熱溫度190±10℃，加熱時間10~15s/mm（管徑400mm對應加熱時間40~60s）對接壓力0.15MPa，冷卻時間≥30min管道安裝坡度0.5%，每節(jié)管偏差≤3mm，采用水準儀逐節(jié)校核管道兩側回填中粗砂（厚度200mm），采用水撼法密實3.6蓋板安裝預制蓋板進場前進行承載力抽檢（每批次3塊），合格后方可使用安裝前清理U型槽頂面雜物，鋪設10mm厚M10水泥砂漿找平蓋板縫隙采用聚氨酯密封膠嵌填（寬度10mm，深度15mm），表面貼美紋紙確保順直3.7溝槽回填回填材料：槽底至管頂500mm內采用素土（壓實度≥90%），上部采用素土或級配砂石（壓實度≥93%）分層回填：每層厚度≤300mm，采用蛙式打夯機（夯擊3~4遍），邊角部位采用人工夯實回填至設計高程后，預留50mm沉降量，待7d沉降穩(wěn)定后再進行跑道基層施工四、關鍵技術措施4.1U型槽安裝精度控制采用"三線控制法"：軸線控制線、高程控制線、拼縫控制線安裝過程中用靠尺檢查垂直度（偏差≤1%），相鄰板錯臺≤2mm每日溫差較大時（≥10℃），宜在早晚施工，避免溫度應力導致構件變形4.2混凝土澆筑質量控制墊層混凝土：采用平板振搗器振搗，表面掃毛處理，初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護（養(yǎng)護期≥7d）接縫混凝土：采用微膨脹混凝土（摻加UEA膨脹劑，摻量8%），振搗密實后及時養(yǎng)護4.3防滲漏施工要點土工布鋪設前檢查基底平整度（≤5mm/2m），破損處采用補丁法修補（補丁直徑≥30cm）HDPE管道接口：熱熔對接前清理端口油污，加熱板表面溫度控制在210±10℃，熔融長度10±2mm雨后檢查：每次降雨后對已施工段進行滲漏檢測，溝內水位24h下降≤50mm為合格五、質量驗收標準5.1主控項目項目允許偏差檢驗方法軸線位置≤15mm全站儀測量槽底高程±20mm水準儀測量混凝土強度符合設計要求試塊抗壓試驗接口嚴密性無滲漏閉水試驗（水頭0.5m，30min）5.2一般項目蓋板安裝：頂面平整度≤5mm/2m（2m靠尺檢查）回填土：分層壓實度檢測（每50m取3點，合格率≥90%）外觀質量：U型槽表面無裂縫（寬度≤0.2mm），接縫順直（偏差≤5mm/10m）六、安全文明施工溝槽開挖設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設立桿），夜間掛警示燈機械作業(yè)：挖掘機旋轉半徑內嚴禁站人，蛙式打夯機操作人員佩戴絕緣手套（電纜架空高度≥2m）揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池）七、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間關鍵節(jié)點控制測量放線3第1-3天軸線復核通過率100%溝槽開挖7第4-10天基底驗收一次通過率≥95%U型槽安裝15第11-25天日均安裝≥50m管道鋪設5第26-30天接口一次合格率≥98%回填驗收10第31-40天壓實度檢測合格率100%八、驗收與移交施工單位自檢合格后，提交驗收資料（含隱蔽工程記錄、試驗報告等）監(jiān)理單位組