管廊翻新油漆施工方案一、工程概況本工程為工業(yè)廠區(qū)管廊系統(tǒng)翻新油漆施工項(xiàng)目，涉及廠區(qū)內(nèi)所有工藝管道、支架及附屬設(shè)施的表面處理與涂裝作業(yè)。管廊總長(zhǎng)度約2800米，包含碳鋼、不銹鋼、鍍鋅鋼等多種材質(zhì)管道，最大管徑DN800，最小管徑DN50，支架結(jié)構(gòu)形式涵蓋桁架式、懸臂式及落地式。工程區(qū)域涉及裝置區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)及公用工程區(qū)，施工環(huán)境存在交叉作業(yè)、高空作業(yè)及易燃易爆介質(zhì)等特殊風(fēng)險(xiǎn)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)管廊設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，重點(diǎn)確認(rèn)管道介質(zhì)類(lèi)型、運(yùn)行狀態(tài)及防腐等級(jí)要求編制《管廊涂層系統(tǒng)選型表》，明確不同介質(zhì)管道的涂裝體系（見(jiàn)表1）管道類(lèi)型底漆類(lèi)型中間漆類(lèi)型面漆類(lèi)型干膜總厚度蒸汽管道環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧云鐵中間漆改性環(huán)氧面漆≥200μm工藝管道無(wú)機(jī)富鋅底漆環(huán)氧中間漆聚氨酯面漆≥180μm水管管道醇酸底漆醇酸磁漆—≥120μm支架結(jié)構(gòu)環(huán)氧磷酸鋅底漆—氯化橡膠面漆≥160μm施工方案編制制定詳細(xì)的分區(qū)域施工流程圖，明確預(yù)處理、涂裝、固化等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)編制《特殊部位處理專(zhuān)項(xiàng)方案》，針對(duì)法蘭面、閥門(mén)、儀表接口等部位制定防護(hù)措施（二）材料準(zhǔn)備涂料采購(gòu)選用符合GB/T50205標(biāo)準(zhǔn)的涂料產(chǎn)品，提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告涂料進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括：粘度（涂-4杯，25℃）附著力（劃格法，≥5MPa）耐鹽霧性（中性鹽霧試驗(yàn)，≥1000小時(shí)）輔材準(zhǔn)備表面處理材料：銅礦砂（粒徑0.8-1.2mm）、鋼絲輪（120目）、砂紙（80-240目）涂裝工具：無(wú)氣噴涂機(jī)（噴嘴口徑0.4-0.6mm）、高壓無(wú)氣噴槍?zhuān)üぷ鲏毫?5-20MPa）、滾筒（羊毛材質(zhì)，4-6英寸）防護(hù)材料：遮蔽膜（厚度≥0.12mm）、美紋紙（耐高溫型）、防爆燈具（IP65防護(hù)等級(jí)）（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)域劃分將管廊系統(tǒng)劃分為A-F六個(gè)施工段，設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m）及警示標(biāo)識(shí)每個(gè)作業(yè)段配備：通風(fēng)設(shè)備（軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量≥5000m3/h）靜電接地裝置（接地電阻≤4Ω）消防器材（4kg干粉滅火器×4個(gè)，消防沙箱2m3）安全設(shè)施搭設(shè)高空作業(yè)平臺(tái)：采用移動(dòng)式升降平臺(tái)（最大作業(yè)高度12m），設(shè)置雙保險(xiǎn)制動(dòng)系統(tǒng)腳手架：落地式腳手架搭設(shè)符合JGJ130標(biāo)準(zhǔn)，步距≤1.8m，橫桿間距≤1.5m安全網(wǎng)：設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)（大眼網(wǎng)+密目網(wǎng)），網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2三、施工工藝（一）表面處理前處理工序除油：采用溶劑型清洗劑（閃點(diǎn)≥61℃）進(jìn)行擦拭，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為表面水膜連續(xù)保持30秒無(wú)破裂除銹：碳鋼管道：Sa2.5級(jí)噴砂處理（壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa），表面粗糙度50-80μm不銹鋼管道：機(jī)械除銹（不銹鋼絲輪）達(dá)到St3級(jí)，露出金屬本色鍍鋅管道：采用化學(xué)除銹劑（pH值2.0-3.0），處理時(shí)間5-8分鐘表面清理噴砂后8小時(shí)內(nèi)完成底漆施工，期間采用真空吸塵器（吸力≥20kPa）清除表面粉塵邊角部位采用手工工具進(jìn)行二次處理，圓弧過(guò)渡半徑≥2mm（二）涂裝施工底漆施工無(wú)氣噴涂參數(shù)：噴嘴移動(dòng)速度：30-50cm/s噴涂距離：25-30cm膜厚控制：濕膜厚度80-100μm（濕膜梳檢測(cè)）干燥條件：溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，強(qiáng)制通風(fēng)干燥≥4小時(shí)中間漆/面漆施工采用“濕碰濕”工藝，底漆表干后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行中間漆施工面漆施工采用交叉噴涂法，橫向噴涂后立即進(jìn)行縱向補(bǔ)槍?zhuān)_保無(wú)漏涂、流掛涂層間隔時(shí)間控制：環(huán)氧類(lèi)涂料：最短4小時(shí)，最長(zhǎng)7天（25℃條件）聚氨酯涂料：最短6小時(shí)，最長(zhǎng)48小時(shí)（25℃條件）特殊部位處理法蘭連接面：安裝臨時(shí)絕緣墊片，涂抹黃油后纏繞聚四氟乙烯薄膜閥門(mén)部位：采用可拆卸式防護(hù)罩（PVC材質(zhì)），涂裝完成后進(jìn)行24小時(shí)固化管廊桁架：節(jié)點(diǎn)部位采用手工刷涂（羊毛刷，寬度50mm），確保涂層均勻覆蓋（三）質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)每道涂層施工后進(jìn)行：濕膜厚度檢測(cè)（每10㎡不少于3點(diǎn)）附著力檢測(cè)（劃圈法，每500㎡測(cè)試1處）漏點(diǎn)檢測(cè)（電火花檢測(cè)儀，電壓3000V）最終檢驗(yàn)外觀檢查：采用5倍放大鏡檢查，無(wú)針孔、氣泡、橘皮等缺陷厚度檢測(cè)：磁性測(cè)厚儀（精度±3μm），每20㎡檢測(cè)5點(diǎn)，90%以上測(cè)點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度附著力測(cè)試：拉開(kāi)法測(cè)試（≥5MPa），每1000㎡測(cè)試1組四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總體進(jìn)度安排施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-7天7材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收A-C段施工第8-28天21完成50%管廊涂裝D-F段施工第22-42天21全段底漆施工完成面漆施工第35-50天16系統(tǒng)調(diào)試完成驗(yàn)收交付第51-55天5竣工驗(yàn)收（二）進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化交叉作業(yè)流程配置3套涂裝班組（每組12人），實(shí)行兩班制作業(yè)（8:00-18:00；19:00-3:00）建立材料儲(chǔ)備庫(kù)（涂料儲(chǔ)備量為總用量的120%），設(shè)置恒溫（20±5℃）儲(chǔ)存區(qū)五、安全管理（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)設(shè)置防墜落系統(tǒng)：雙鉤安全帶（靜載測(cè)試≥15kN）、安全繩（破斷強(qiáng)度≥22kN）作業(yè)平臺(tái)驗(yàn)收：每日班前進(jìn)行空載試運(yùn)行及制動(dòng)性能檢測(cè)動(dòng)火作業(yè)管理辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》，配備專(zhuān)職監(jiān)火人（持證上崗）動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)設(shè)置：可燃?xì)怏w檢測(cè)儀（檢測(cè)范圍0-100%LEL）滅火毯（規(guī)格1.5m×1.5m）臨時(shí)接火斗（防火帆布材質(zhì)）（二）安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)裝備呼吸系統(tǒng)防護(hù)：自吸式防毒面具（P100濾毒罐）眼部防護(hù)：化學(xué)護(hù)目鏡（防霧型）皮膚防護(hù)：丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）、防化服（透氣型）應(yīng)急準(zhǔn)備編制《化學(xué)品泄漏應(yīng)急處置卡》，配備應(yīng)急沖淋裝置（水流壓力≥0.2MPa）每月組織應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括：涂料火災(zāi)撲救高空墜落救援化學(xué)品灼傷處理六、環(huán)境保護(hù)（一）廢氣處理噴涂作業(yè)設(shè)置活性炭吸附裝置（吸附效率≥90%），風(fēng)量匹配噴涂設(shè)備排量溶劑型涂料施工時(shí)，采用局部排風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)速≥0.5m/s），廢氣經(jīng)處理后排放濃度≤120mg/m3（二）固廢處置危險(xiǎn)廢物：廢涂料桶：分類(lèi)存放于防爆危廢柜（接地處理），交由有資質(zhì)單位處置廢砂紙/鋼絲輪：裝入防滲袋（厚度≥0.2mm），每袋重量≤20kg一般廢物：廢遮蔽膜：破碎后回收利用生活垃圾：設(shè)置分類(lèi)垃圾桶，日產(chǎn)日清七、質(zhì)量保證體系（一）質(zhì)量管理措施實(shí)行“三檢制”：自檢：施工班組每道工序完成后填寫(xiě)《自檢記錄表》互檢：相鄰班組交叉檢查，重點(diǎn)檢查涂層厚度及附著力專(zhuān)檢：質(zhì)量工程師采用《涂層質(zhì)量檢查表》進(jìn)行抽樣檢測(cè)（抽樣比例10%）質(zhì)量追溯系統(tǒng)：每根管道設(shè)置唯一標(biāo)識(shí)牌（包含施工日期、班組、檢測(cè)數(shù)據(jù)）建立電子質(zhì)量檔案，保存期不少于5年（二）售后服務(wù)提供2年質(zhì)量保修期，每月進(jìn)行涂層狀況回訪編制《涂層維護(hù)手冊(cè)》，指導(dǎo)業(yè)主進(jìn)行日常檢查：定期清潔（每季度用中性洗滌劑擦拭）破損修復(fù)（直徑≤5mm的破損采用點(diǎn)修法處理）厚度監(jiān)測(cè)（每年采用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)一次）八、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)事故應(yīng)急處置初期火災(zāi)：立即使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急廣播疏散人員擴(kuò)大火災(zāi)：撥打消防報(bào)警電話(huà)，開(kāi)啟應(yīng)急噴淋系統(tǒng)，組織人員沿疏散通道撤離至集合點(diǎn)（二）中毒事故應(yīng)急處置輕度中毒：立即將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，給予氧氣吸入（流量3-5L/min）重度中毒：實(shí)施心肺復(fù)蘇術(shù)，同時(shí)聯(lián)系醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)救治（三）環(huán)境污染應(yīng)急處置涂料泄漏：立即用吸附棉（吸附量≥10倍自重）覆蓋泄漏區(qū)域，防止流入雨水系統(tǒng)粉塵超標(biāo)：停止噴砂作業(yè)，啟用備用除塵設(shè)備，待粉塵濃度降至2mg/m3以下方可復(fù)工九、附件