深坑混凝土施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為某大型建筑基坑混凝土澆筑工程，基坑深度為12米，長(zhǎng)50米，寬30米，屬于深基坑工程。該基坑位于城市中心區(qū)域，周邊建筑物密集，地下管線復(fù)雜，施工條件較為惡劣。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布如下：①素填土：厚度0.5-1.0m，松散狀態(tài)②粉質(zhì)黏土：厚度2.0-3.5m，可塑狀態(tài)，承載力特征值180kPa③粉土：厚度1.5-2.5m，中密狀態(tài)，承載力特征值200kPa④石灰?guī)r：中風(fēng)化，厚度大于5m，承載力特征值3000kPa地下水位位于地表下3.5m處，對(duì)混凝土施工有一定影響。1.3工程技術(shù)參數(shù)基坑尺寸：50m×30m×12m（長(zhǎng)×寬×深）混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35P8抗?jié)B等級(jí)：P8混凝土總量：約18000m3計(jì)劃工期：45天二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，重點(diǎn)審查以下內(nèi)容：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求混凝土配合比設(shè)計(jì)是否合理施工縫位置設(shè)置是否恰當(dāng)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確2.1.2施工方案編制編制詳細(xì)的施工方案，包括：混凝土澆筑順序澆筑方法選擇振搗方式確定養(yǎng)護(hù)措施制定質(zhì)量保證措施2.1.3技術(shù)交底組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確以下內(nèi)容：施工工藝流程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項(xiàng)應(yīng)急處理措施2.2材料準(zhǔn)備2.2.1原材料選擇水泥：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。粗骨料：采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量不大于1%，針片狀顆粒含量不大于15%。細(xì)骨料：選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。摻合料：采用粉煤灰（Ⅱ級(jí)）和礦渣粉（S95級(jí)），摻量分別為15%和20%。外加劑：選用聚羧酸系高效減水劑，摻量為1.2%，同時(shí)加入適量引氣劑和膨脹劑。水：采用自來(lái)水，符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2材料檢驗(yàn)所有原材料進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：水泥：強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間粗骨料：顆粒級(jí)配、含泥量、針片狀顆粒含量細(xì)骨料：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量外加劑：減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備2.3.1主要施工機(jī)械混凝土輸送泵：4臺(tái)（3臺(tái)工作，1臺(tái)備用），理論輸送量80m3/h混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)：20輛，容積8m3/輛插入式振搗器：20臺(tái)，功率1.5kW平板振搗器：5臺(tái)，功率2.2kW潛水泵：10臺(tái)，流量50m3/h柴油發(fā)電機(jī)：2臺(tái)，功率200kW（備用電源）2.3.2機(jī)械設(shè)備檢查施工前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保性能良好，主要檢查內(nèi)容：輸送泵液壓系統(tǒng)是否正常攪拌運(yùn)輸車(chē)攪拌裝置是否完好振搗器振動(dòng)頻率是否符合要求電氣設(shè)備絕緣性能是否良好2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.4.1場(chǎng)地平整對(duì)基坑周邊場(chǎng)地進(jìn)行平整，壓實(shí)度達(dá)到90%以上，確保運(yùn)輸車(chē)輛通行順暢。2.4.2排水系統(tǒng)在基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，排水溝寬度300mm，深度400mm，坡度1%；集水井尺寸1m×1m×1.5m，每20m設(shè)置一個(gè)，配備潛水泵進(jìn)行排水。2.4.3臨時(shí)用電根據(jù)施工需要，設(shè)置臨時(shí)配電箱5個(gè)，總功率300kW，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，確保用電安全。2.4.4臨時(shí)用水從市政供水管網(wǎng)接入DN100供水管，在基坑周邊設(shè)置若干個(gè)用水點(diǎn)，滿足混凝土養(yǎng)護(hù)和施工用水需求。三、主要施工流程3.1施工總體流程測(cè)量放線→基坑清理→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→模板拆除3.2測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行軸線定位，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高每隔5m設(shè)置一個(gè)軸線控制點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)記在模板內(nèi)側(cè)彈出混凝土澆筑標(biāo)高控制線3.3基坑清理清除基坑內(nèi)雜物、積水和淤泥對(duì)基底進(jìn)行平整、壓實(shí)處理鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層3.4鋼筋工程3.4.1鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等鋼筋切斷長(zhǎng)度允許偏差±10mm鋼筋彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3.4.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)先劃分綁扎區(qū)域，明確綁扎順序底板鋼筋采用雙層雙向布置，上層鋼筋用馬凳支撐，間距1.5m鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得松動(dòng)、移位鋼筋保護(hù)層厚度：底板40mm，側(cè)墻30mm，采用混凝土墊塊，間距1m3.4.3鋼筋連接直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，連接接頭等級(jí)為Ⅰ級(jí)直徑<22mm的鋼筋采用綁扎搭接連接，搭接長(zhǎng)度為40d鋼筋連接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)50%3.5模板工程3.5.1模板設(shè)計(jì)側(cè)墻模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞采用50×100mm方木，間距200mm支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，間距600mm×600mm對(duì)拉螺栓采用Φ14mm穿墻螺栓，間距600mm×600mm，中間設(shè)置止水環(huán)3.5.2模板安裝模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油等影響混凝土表面質(zhì)量的材料模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙寬度不大于2mm，防止漏漿模板安裝垂直度允許偏差±3mm，平整度允許偏差±5mm模板支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，承受混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力3.5.3模板拆除側(cè)墻模板拆除時(shí)間不少于7天，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%拆除順序?yàn)橄确浅兄啬０搴蟪兄啬０?，自上而下拆除模板拆除時(shí)應(yīng)輕拆輕放，避免損傷混凝土表面3.6混凝土工程3.6.1混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，混凝土配合比設(shè)計(jì)如下：水泥：280kg/m3粉煤灰：60kg/m3礦渣粉：80kg/m3粗骨料：1050kg/m3細(xì)骨料：700kg/m3水：165kg/m3減水劑：4.8kg/m3水膠比：0.42砂率：40%3.6.2混凝土攪拌攪拌時(shí)間不少于90s坍落度控制在180±20mm每盤(pán)混凝土攪拌前應(yīng)檢查砂石含水率，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整用水量3.6.3混凝土運(yùn)輸攪拌運(yùn)輸車(chē)裝料前應(yīng)將罐內(nèi)積水排凈運(yùn)輸過(guò)程中保持罐體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)（2-4r/min）混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的時(shí)間不得超過(guò)90min3.6.4混凝土澆筑采用分層澆筑法，每層厚度500mm澆筑順序：從基坑一端向另一端推進(jìn)，采用"斜面分層、薄層澆筑、自然流淌、連續(xù)推進(jìn)"的方式混凝土澆筑速度控制在2m3/min左右相鄰兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)2h3.6.5混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗點(diǎn)間距500mm，呈梅花形布置振搗深度達(dá)到下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件每道振搗由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做好振搗記錄3.6.6施工縫處理水平施工縫：設(shè)置在底板以上500mm處，采用3mm厚鋼板止水帶垂直施工縫：設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小部位，采用橡膠止水帶施工縫處理：清除表面浮漿和松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，澆筑前鋪20mm厚同配比水泥砂漿3.7混凝土養(yǎng)護(hù)3.7.1養(yǎng)護(hù)方法采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)法，混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾側(cè)墻采用噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d3.7.2養(yǎng)護(hù)措施安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，每天灑水4-6次環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取冬季施工措施，采用電熱毯加熱養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不得超過(guò)25℃四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制建立原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，每批材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告水泥：按同一廠家、同一品種、同一批號(hào)每200t為一批進(jìn)行檢驗(yàn)粗細(xì)骨料：按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3為一批進(jìn)行檢驗(yàn)外加劑：按同一廠家、同一品種每50t為一批進(jìn)行檢驗(yàn)所有原材料檢驗(yàn)合格后方可使用4.2混凝土施工過(guò)程質(zhì)量控制4.2.1配合比控制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料，計(jì)量偏差控制在以下范圍：水泥、摻合料、外加劑：±1%粗細(xì)骨料：±2%水：±1%每天檢查配合比執(zhí)行情況，做好記錄4.2.2坍落度控制每車(chē)混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢測(cè)坍落度，允許偏差±20mm每100m3混凝土制作2組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)發(fā)現(xiàn)坍落度異常及時(shí)通知攪拌站調(diào)整4.2.3澆筑質(zhì)量控制專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮混凝土澆筑，確保澆筑順序和厚度符合要求嚴(yán)格控制澆筑間隔時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫做好澆筑記錄，包括澆筑時(shí)間、部位、混凝土量、坍落度等4.2.4振搗質(zhì)量控制振搗人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗每道振搗由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做好振搗記錄質(zhì)檢員全程旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改4.3混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)4.3.1試塊制作與養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試塊：每100m3制作3組，其中1組標(biāo)養(yǎng)，2組同條件養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試塊：每500m3制作1組，6個(gè)試塊為一組試塊養(yǎng)護(hù)條件：溫度20±2℃，相對(duì)濕度95%以上4.3.2實(shí)體檢測(cè)混凝土強(qiáng)度：采用回彈法和鉆芯法進(jìn)行檢測(cè)混凝土缺陷：采用超聲波檢測(cè)內(nèi)部缺陷鋼筋保護(hù)層厚度：采用鋼筋掃描儀進(jìn)行檢測(cè)結(jié)構(gòu)尺寸：采用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)4.3.3質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上表面平整度：允許偏差8mm/2m垂直度：允許偏差5mm/2m截面尺寸：允許偏差+8mm，-5mm五、安全措施5.1安全教育培訓(xùn)施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：深基坑作業(yè)安全知識(shí)高處作業(yè)安全防護(hù)措施電氣設(shè)備安全操作規(guī)程消防知識(shí)和應(yīng)急處理措施特種作業(yè)人員必須持證上崗5.2現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)5.2.1基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白相間警示漆防護(hù)欄桿外側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)，底部設(shè)置200mm高擋腳板基坑周邊5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，車(chē)輛行駛距離基坑邊緣不小于3m5.2.2高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，腳手板鋪滿、鋪牢，不得有探頭板設(shè)置安全通道，寬度不小于1.2m，通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿5.2.3電氣安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"設(shè)置電氣設(shè)備必須有可靠接地，接地電阻不大于4Ω配電箱必須上鎖，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，定期檢查維護(hù)5.3施工機(jī)械安全管理建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)賬，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修和保養(yǎng)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置5.4消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道，寬度不小于4m，保持暢通按規(guī)定配備消防器材，每50m2設(shè)置1組滅火器（2個(gè)4kg干粉滅火器）易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置明顯警示標(biāo)志施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)六、應(yīng)急預(yù)案6.1組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員。下設(shè)應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)、醫(yī)療救護(hù)隊(duì)、后勤保障隊(duì)和通訊聯(lián)絡(luò)隊(duì)。6.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備急救箱：2個(gè)，配備常用藥品和急救器材應(yīng)急照明：10套，包括手電筒和應(yīng)急燈抽水設(shè)備：5臺(tái)，包括潛水泵和排水管應(yīng)急電源：2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，功率200kW救援工具：鐵鍬20把，撬棍10根，鋼絲繩500m6.3常見(jiàn)突發(fā)事件應(yīng)急處理6.3.1混凝土供應(yīng)中斷立即啟動(dòng)備用混凝土攪拌站，確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)調(diào)整澆筑順序，先澆筑關(guān)鍵部位若中斷時(shí)間超過(guò)2h，按施工縫處理6.3.2停電事故立即啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)，保證關(guān)鍵設(shè)備用電組織人員對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行人工振搗檢查混凝土初凝時(shí)間，必要時(shí)采取應(yīng)急加固措施6.3.3暴雨天氣停止混凝土澆筑，覆蓋未凝固混凝土表面加強(qiáng)排水措施，防止基坑積水雨后檢查模板支撐系統(tǒng)，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工6.3.4火災(zāi)事故立即切斷電源，組織人員疏散使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材進(jìn)行滅火撥打119，請(qǐng)求消防支援保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查6.3.5人員傷亡事故立即組織搶救傷員，撥打120急救電話保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，防止二次事故發(fā)生上報(bào)有關(guān)部門(mén)，配合事故調(diào)查6.4應(yīng)急演練每月組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性演練內(nèi)容包括：混凝土供應(yīng)中斷、停電、火災(zāi)等常見(jiàn)突發(fā)事件演練后進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，不斷完善應(yīng)急預(yù)案七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工進(jìn)度安排第1-5天：施工準(zhǔn)備第6-10天：鋼筋綁扎第11-15天：模板安裝第16-40天：混凝土澆筑第41-45天：模板拆除、清理驗(yàn)收7.2進(jìn)度保證措施采用Project軟件編制詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序開(kāi)始和完成時(shí)間實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決進(jìn)度偏差合理安排施工人員和機(jī)械設(shè)備，確保資源配置充足加強(qiáng)與混凝土攪拌站的協(xié)調(diào)，保證混凝土供應(yīng)及時(shí)八、環(huán)境保護(hù)措施8.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，每天灑水降塵混凝土運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎水泥、粉煤灰等粉料采用密閉罐車(chē)運(yùn)輸，儲(chǔ)存于封閉倉(cāng)庫(kù)8.2噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工施工機(jī)械設(shè)備采取降噪措施，如安裝隔音罩振搗作業(yè)盡量安排在白天進(jìn)行，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障8.3廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后回用混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用噴霧方式，減少用水量生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)8.4固體廢棄物處理建筑垃圾分類(lèi)回收，可回收利用的材料進(jìn)行回收生