高空車外裝電梯施工方案一、工程概況本工程為高層建筑外裝電梯安裝項目，建筑結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，地上二十七層，檐高88米。根據(jù)施工需求，需在建筑外部安裝2臺施工電梯，分別位于房屋的（C）～（D）/(10)軸和（M）～（N）/(10’)軸外側(cè)。選用上海寶達工程機械有限公司制造的SCD200/200J型施工電梯，該型號為方型標準節(jié)雙籠施工電梯，額定載重量2000kg/籠，額定人數(shù)12人/籠，提升速度36m/min。電梯基礎采用C30混凝土澆筑，尺寸為4.5m×3.8m×0.4m（長×寬×厚），內(nèi)置Φ12mm鋼筋網(wǎng)片（間距200mm×200mm），地基承載力特征值≥150kPa?；A周邊設置300mm寬排水溝，坡度≥2%，確保排水暢通。二、安裝準備（一）人員組織與資質(zhì)要求組建6人安裝小組，其中包括1名現(xiàn)場指揮、1名安全監(jiān)督、2名安裝技工、1名電工和1名信號工。所有作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，并通過年度安全培訓考核。安裝前組織專項安全技術(shù)交底，明確各成員職責分工，熟悉設備性能參數(shù)及安裝工藝流程。（二）設備材料準備主要設備部件檢查：標準節(jié)：檢查齒條嚙合面磨損量≤0.3mm，連接孔無變形，主管無彎曲吊籠：驅(qū)動機構(gòu)齒輪齒厚磨損≤10%，導向輪轉(zhuǎn)動靈活，制動間隙0.5-0.7mm附墻架：L型/Ⅱ型連接件無裂紋，螺栓孔位置準確安全裝置：防墜安全器在標定有效期內(nèi)（不超過1年），限速器動作靈敏工具準備：測量工具：經(jīng)緯儀（精度±2″）、水平儀（精度0.02mm/m）、扭矩扳手（0-500N·m）吊裝工具：25t汽車吊（配備12m吊臂）、專用吊裝索具（額定載荷≥5t）安裝工具：專用扳手、力矩扳手、塞尺、撬棍、鋼絲繩卡等安全防護：安全帽、防滑鞋、安全帶、防墜器、警示帶技術(shù)資料準備：特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書基礎施工圖、電氣原理圖、防墜器型式試驗報告安裝作業(yè)指導書、應急預案等文件（三）現(xiàn)場準備基礎驗收：混凝土強度達到C30設計值的85%以上（養(yǎng)護期不少于28天）基礎表面平整度誤差≤5mm，水平度偏差≤1‰地腳螺栓（M24×600mm）埋深≥300mm，外露長度100±5mm接地電阻測試≤4Ω，重復接地設置符合要求場地布置：安裝區(qū)域設置警戒線，半徑5m范圍內(nèi)禁止非作業(yè)人員進入清理吊裝路線障礙物，確保汽車吊站位距離基礎邊緣≥3m搭設臨時堆放平臺（面積≥10㎡），用于放置標準節(jié)及構(gòu)配件安裝夜間照明設施，每個作業(yè)面照明度≥50lux三、安裝流程（一）底架與標準節(jié)安裝底架安裝：將底架吊裝至基礎上，穿入地腳螺栓，初步緊固螺母利用水平儀調(diào)整底架水平度≤1‰，通過調(diào)節(jié)螺母使4個支撐點受力均勻?qū)欠植骄o固地腳螺栓，扭矩達到450N·m，螺栓涂抹螺紋防松膠安裝基礎圍欄，調(diào)整門框垂直度，確保門開啟靈活標準節(jié)組立：采用25t汽車吊吊裝首節(jié)標準節(jié)，對準底架連接孔，穿入M20×80mm高強度螺栓用經(jīng)緯儀在兩個方向監(jiān)測垂直度，首節(jié)標準節(jié)垂直度偏差≤1.5mm/m每安裝3節(jié)標準節(jié)（高度4.5m）進行一次垂直度檢測，全高垂直度控制：≤70m時≤50mm，70-100m時≤70mm標準節(jié)連接螺栓對角分步緊固，終擰扭矩200-220N·m，外露絲扣2-3牙（二）吊籠安裝吊籠吊裝：拆卸吊籠上的安全鉤及影響安裝的滾輪，松開籠內(nèi)電機制動器用汽車吊將吊籠平穩(wěn)吊至導軌架上方，緩慢對入導架在吊籠底部墊設100mm厚方木，調(diào)整吊籠位置使驅(qū)動齒輪與齒條正確嚙合安裝導向輪，調(diào)整輪與導軌間隙3-5mm，確保轉(zhuǎn)動靈活無卡滯驅(qū)動機構(gòu)調(diào)整：調(diào)整防墜安全器齒輪和傳動輪中心平面與齒條厚度中心對齊檢查齒輪嚙合間隙0.2-0.5mm（用塞尺測量），齒面接觸面積≥70%復位制動器，手動轉(zhuǎn)動電機聯(lián)軸器，檢查傳動系統(tǒng)運行平穩(wěn)無異常（三）附墻系統(tǒng)安裝首道附墻架設置在距基礎表面6m處，往上每9m設置一道，最后一道距導軌架頂部≤7.5m。安裝流程：在建筑結(jié)構(gòu)預設埋件位置安裝附墻座，采用M20膨脹螺栓（埋深≥10d）固定，抗拔力≥15kN吊裝附墻架，調(diào)整與導軌架連接角度，使附墻桿與水平面夾角控制在45°-60°安裝調(diào)節(jié)螺桿，使附墻架均勻受力，節(jié)點螺栓預緊力≥180N·m檢測附墻架平面內(nèi)撓度≤1/200，各連接點無松動特殊處理：當建筑物外立面有挑檐等突出結(jié)構(gòu)時，采用定制異形附墻架，確保與結(jié)構(gòu)可靠連接。（四）電氣系統(tǒng)安裝供電系統(tǒng)：從一級配電箱單獨引接3×35+2×16mm2銅芯電纜，設置專用配電箱（含400A斷路器、30mA/0.1s漏電保護器）電纜固定采用絕緣瓷瓶（間距1.5m），彎曲半徑≥8倍電纜直徑安裝電纜導向架，每10m設置一道，確保電纜隨吊籠升降時不跳槽控制系統(tǒng)：安裝電氣控制柜，固定在距地面1.5m高的防護架上，柜門接地可靠布線按電氣原理圖進行，動力回路與控制回路分開敷設，綁扎牢固各安全開關(guān)（門聯(lián)鎖、限位開關(guān)等）接線正確，端子排編號清晰接地系統(tǒng)：設備金屬結(jié)構(gòu)（導軌架、吊籠等）與PE線可靠連接，接地電阻≤4Ω在基礎和導軌架中部各設置一處重復接地，接地體采用50×5mm角鋼（長度2.5m）（五）安全裝置安裝防墜安全器：安裝于吊籠頂部，連接牢固，動作方向與吊籠運行方向一致調(diào)整安全器齒輪與齒條嚙合深度，確保制動可靠安全器與驅(qū)動齒輪的中心平面應重合，偏差≤0.5mm限位裝置：下限位碰鐵：安裝在吊籠滿載下行時距緩沖彈簧100-200mm處上限位碰鐵：安裝在吊籠升至終端平臺位置時觸發(fā)極限開關(guān)：設置在限位開關(guān)上方50mm處，采用非自動復位型門聯(lián)鎖裝置：吊籠門、圍欄門均安裝機械聯(lián)鎖裝置，確保門未關(guān)閉時電梯不能啟動電氣聯(lián)鎖開關(guān)動作靈敏，接觸可靠，門關(guān)閉后才能接通控制回路四、安全措施（一）高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、穿防滑鞋，高空作業(yè)時系好安全帶，安全帶應高掛低用。安裝標準節(jié)時，作業(yè)人員應站在操作平臺或穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，嚴禁在懸掛件上作業(yè)。工具材料傳遞使用工具袋或繩索，嚴禁拋擲。螺栓等小件物品應放在專用工具箱內(nèi)，防止墜落。遇有六級及以上大風（風速≥10.8m/s）、暴雨、大霧（能見度＜10m）等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將吊籠降至地面。（二）吊裝作業(yè)安全汽車吊站位地基應堅實，支腿全部伸出并墊設20mm厚鋼板（面積≥1.5×1.5m）。吊裝前檢查吊具索具，確保無斷絲、裂紋等缺陷，鋼絲繩卡數(shù)量不少于3個，方向正確。吊裝作業(yè)設專人指揮，信號統(tǒng)一明確。吊物下方嚴禁站人，吊籠起吊時應先試吊（離地300mm停留10秒），確認安全后再繼續(xù)。標準節(jié)吊裝時采用兩點吊，保持平衡，避免碰撞已安裝結(jié)構(gòu)。（三）電氣安全電氣設備接線由專業(yè)電工操作，嚴格執(zhí)行"停電、驗電、掛牌"制度。臨時用電線路采用絕緣電纜，架空高度≥2.5m，嚴禁拖地或被碾壓。雷雨天氣應停止電氣作業(yè)，設備金屬外殼可靠接地，雨后對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試（動力回路≥0.5MΩ，控制回路≥1MΩ）。（四）防火安全施工現(xiàn)場配備2個4kg干粉滅火器，設置在明顯易取位置。焊接作業(yè)時設置接火斗，清除周圍易燃物，配備看火人。油漆、潤滑油等易燃物品單獨存放，遠離火源，設置"嚴禁煙火"標志。五、調(diào)試驗收（一）調(diào)試內(nèi)容機械系統(tǒng)調(diào)試：空載試運行：吊籠上下運行3個循環(huán)，檢查運行平穩(wěn)性，無異響、振動≤0.15g制動性能測試：吊籠在10m高度空載制動，制動距離≤1.5m，制動平穩(wěn)無沖擊齒輪嚙合檢查：用塞尺測量齒側(cè)間隙0.2-0.5mm，接觸斑點沿齒高≥40%、沿齒長≥50%電氣系統(tǒng)調(diào)試：絕緣電阻測試：動力回路≥0.5MΩ，控制回路≥1MΩ限位開關(guān)測試：分別觸發(fā)上、下限位及極限開關(guān)，電梯應立即停止相應方向運行門聯(lián)鎖測試：打開任意安全門，電梯均不能啟動或立即停止運行安全裝置調(diào)試：防墜試驗：將吊籠升至10m高度，手動觸發(fā)防墜器，制動距離應控制在0.25-1.2m，制動減速度≤5g超載保護測試：加載至額定載荷90%時報警，110%時切斷上升控制回路緩沖試驗：吊籠以額定速度撞擊緩沖彈簧，結(jié)構(gòu)無永久變形（二）驗收標準外觀檢查：結(jié)構(gòu)件無變形、裂紋，連接螺栓齊全緊固，外露絲扣2-3牙電氣線路布置整齊，固定牢固，標識清晰安全防護裝置齊全，警示標志完整醒目性能參數(shù)：全高垂直度：≤88m時垂直度偏差≤70mm平層精度：±5mm運行噪音：≤85dB（距聲源1m處測量）接地電阻：≤4Ω資料驗收：安裝記錄完整（含各階段測量數(shù)據(jù)）調(diào)試報告、試驗記錄齊全有效特種設備監(jiān)督檢驗報告合格（三）驗收流程安裝單位自檢：對照安裝驗收表逐項檢查，整改不合格項第三方檢測：委托具有CMA資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行18項強制檢驗監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師對安裝質(zhì)量進行全面檢查確認使用登記：向當?shù)刈〗ú块T申請使用登記，取得《建筑起重機械使用登記證》后方可投入使用六、使用與維護（一）操作規(guī)定司機每日上崗前執(zhí)行"十查"制度：制動器間隙及性能鋼絲繩磨損及固定情況安全門聯(lián)鎖功能各限位開關(guān)有效性齒輪箱油位及油質(zhì)導向輪磨損情況電氣系統(tǒng)有無異常接地保護是否可靠吊籠內(nèi)有無雜物警示裝置是否完好運行要求：嚴禁超載運行（單籠載重≤2000kg，人員≤12人）物料堆放均勻，長料伸出吊籠長度≤1.5m并采取固定措施運行中嚴禁打開安全門，嚴禁人員探頭伸手作業(yè)結(jié)束后，將吊籠降至地面，切斷總電源，鎖好操作室門（二）維護保養(yǎng)日常保養(yǎng)（每日）：清潔導軌架油污及雜物檢查標準節(jié)連接螺栓緊固情況潤滑各運動部件（導向輪軸承加注鋰基脂）定期檢查（每月）：調(diào)整制動器間隙測試防墜器功能檢查電氣系統(tǒng)絕緣電阻緊固所有連接螺栓季度維護：解體檢查驅(qū)動齒輪箱更換磨損超過15%的剎車片校準超載限制器全面檢查附墻架連接節(jié)點（三）故障處理常見故障處置：吊籠運行異響：立即停機檢查齒輪嚙合及導向輪情況制動失效：采取緊急制動措施，檢查制動片磨損及液壓系統(tǒng)電氣故障：切斷電源，由專業(yè)電工排查處理，嚴禁帶電作業(yè)應急預案：吊籠卡滯：立即切斷電源，組織專業(yè)人員排除故障，嚴禁強行開動高空墜落：啟動防墜器，疏散籠內(nèi)人員，檢查結(jié)構(gòu)損傷情況火災事故：立即停機斷電，使用現(xiàn)場滅火器撲救，撥打119報警七、拆除作業(yè)（一）拆除準備編制拆除專項方案，組織技術(shù)交底檢查設備狀況，特別是制動系統(tǒng)和吊裝裝置清理拆除區(qū)域障礙物，設置警戒區(qū)準備拆除所需工具設備及防護用品（二）拆除流程拆除次序：電氣系統(tǒng)→配重裝置→頭架→標準節(jié)→吊籠→底架→基礎自上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)關(guān)鍵步驟：拆除前將吊籠降至地面，切斷總電源標準節(jié)拆除時采用臨時