石牛山溫泉施工方案一、工程概況（一）項目背景與建設(shè)規(guī)模石牛山溫泉項目位于地質(zhì)構(gòu)造活躍的溫泉富集區(qū)，規(guī)劃占地面積約60畝，包含露天溫泉區(qū)、室內(nèi)溫泉館、SPA中心及配套服務(wù)設(shè)施。項目設(shè)計日接待能力800人次，溫泉池體總水域面積2200平方米，涵蓋18個功能泡池（含中藥池、礦砂池、兒童戲水池等特色池體）、4個標(biāo)準(zhǔn)泳池及2個水療按摩池。地?zé)崴∷c位于場區(qū)西北側(cè)，經(jīng)前期地質(zhì)勘查確定地?zé)峋疃?200米，井口溫度62℃，日涌水量1200立方米，水質(zhì)類型為氟硅復(fù)合型（氟離子含量13.5mg/L，偏硅酸95mg/L），總硬度280mg/L（以CaCO?計）。（二）主要建設(shè)內(nèi)容主體工程：包含池體結(jié)構(gòu)（鋼筋混凝土現(xiàn)澆）、水處理機房（350㎡）、地?zé)峋梅浚?0㎡）、溫泉管網(wǎng)系統(tǒng)（主管網(wǎng)總長1800米）配套工程：景觀綠化（綠化覆蓋率40%）、道路廣場（1500㎡）、電氣照明（含水下照明系統(tǒng)）、暖通空調(diào)系統(tǒng)環(huán)保設(shè)施：污水處理站（日處理能力500m3）、中水回用系統(tǒng)、固廢分類收集站（三）工程技術(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限：50年抗震設(shè)防烈度：7度池體混凝土抗?jié)B等級：P8管道系統(tǒng)工作壓力：1.6MPa溫泉水溫度控制范圍：38-42℃（±1℃）水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：符合《溫泉服務(wù)溫泉水質(zhì)要求》（GB/T41837-2022）二、施工總體部署（一）項目管理架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置核心管理團隊：項目經(jīng)理：統(tǒng)籌進度、質(zhì)量、安全管理技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工方案優(yōu)化與技術(shù)交底施工員：分區(qū)域管理土建、安裝、裝修作業(yè)質(zhì)量安全員：監(jiān)督材料驗收、工序檢驗及安全措施落實材料設(shè)備管理員：負(fù)責(zé)耐腐材料、溫泉設(shè)備的采購與庫存管理施工隊伍配置：土建施工隊（80人）、設(shè)備安裝隊（40人）、裝飾裝修隊（50人）、特種作業(yè)組（含防水工10人、焊工8人）。（二）施工分區(qū)與流程規(guī)劃采用"分區(qū)分段、立體作業(yè)"模式，總工期210天，關(guān)鍵節(jié)點控制如下：前期準(zhǔn)備階段（20天）：地質(zhì)詳勘復(fù)核、施工圖紙會審、材料封樣、臨時設(shè)施搭設(shè)主體結(jié)構(gòu)施工（70天）：基坑開挖（10天）→池體鋼筋混凝土澆筑（35天）→設(shè)備基礎(chǔ)施工（15天）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（10天）設(shè)備安裝階段（60天）：管網(wǎng)鋪設(shè)（25天）→水處理設(shè)備安裝（20天）→電氣控制系統(tǒng)安裝（15天）裝飾裝修階段（45天）：池體飾面（20天）→防水處理（10天）→景觀綠化（15天）調(diào)試驗收階段（15天）：系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試、水質(zhì)檢測、衛(wèi)生防疫驗收（三）施工平面布置施工現(xiàn)場劃分三大功能區(qū)：施工區(qū)：設(shè)置材料加工棚（300㎡）、混凝土攪拌站（HZS50型）、周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)倉儲區(qū)：分類存放鋼材（防雨棚）、防水材料（密封倉庫）、管道配件（貨架式存放）辦公生活區(qū)：配備宿舍（200㎡）、食堂（50㎡）、衛(wèi)生間（符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)），采用集裝箱式臨建臨時用水管徑DN100mm，從市政管網(wǎng)接入；臨時用電設(shè)置315KVA變壓器，實行"三級配電兩級保護"，配備柴油發(fā)電機（150KW）作為備用電源。三、主要施工技術(shù)與工藝（一）溫泉池體結(jié)構(gòu)施工1.地基處理與基坑開挖采用機械開挖（PC220挖掘機）+人工清底，開挖深度3.5-5.0m（視池體類型調(diào)整），邊坡坡度1:0.75基底處理：鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層，碾壓密實度≥93%，設(shè)置盲溝排水系統(tǒng)（坡度0.5%）地質(zhì)異常處理：對局部軟弱土層采用水泥土攪拌樁加固（樁徑500mm，樁長6m，間距1.2m）2.鋼筋混凝土工程混凝土配合比：C30抗?jié)B混凝土，摻加粉煤灰（15%水泥替代量）+聚丙烯纖維（0.9kg/m3），坍落度控制在180±20mm模板體系：18mm厚酚醛覆膜多層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地面20cm，模板變形量控制≤3mm鋼筋工程：雙層雙向配置HRB400E級鋼筋，受力鋼筋Φ12mm@150mm，分布鋼筋Φ8mm@200mm，保護層厚度35mm，綁扎節(jié)點采用梅花式滿扎3.防水工程（"三涂一布"工藝）基層處理：混凝土表面噴砂處理，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度1.0mm）防水層施工：①第一道：1.5mm厚JS聚合物水泥防水涂料（分兩遍涂刷）②第二道：400g/m2聚酯無紡布增強層（采用滿粘法）③第三道：2.0mm厚反應(yīng)型聚氨酯防水涂料特殊部位處理：陰陽角做R=50mm圓弧，變形縫設(shè)置中埋式止水帶（3mm厚）+背貼式止水帶雙重防護4.閉水試驗防水層施工完成后養(yǎng)護7天，進行48小時閉水試驗：水位高出池底300mm，觀察滲漏點≤1處/100m2水位下降速率≤2mm/24h為合格（二）管網(wǎng)系統(tǒng)安裝1.管材選擇與連接方式管道類型材質(zhì)規(guī)格連接方式應(yīng)用場景溫泉主管道316L不銹鋼DN200mm氬弧焊高溫溫泉水輸送（≤80℃）分支管道PPR熱水管DN50-100mm熱熔連接池體進水回水管鋼塑復(fù)合管DN150mm法蘭連接循環(huán)回水排水管道UPVC耐酸堿型DN100-200mm膠粘連接廢水排放2.管道安裝工藝管道敷設(shè)：管溝開挖深度≥0.8m（凍土層以下），坡度0.003-0.005，底部鋪設(shè)100mm厚砂墊層焊接工藝：不銹鋼管道焊接采用氬弧焊（焊絲ER316L），焊接溫度260±10℃，接口進行100%滲透檢測保溫處理：采用30mm厚難燃型橡塑海綿+鋁箔反射層，保溫層接縫用專用膠水密封，熱損失率≤2%/100m支架安裝：采用防腐處理的型鋼支架，與管道之間加設(shè)氯丁橡膠墊隔離，間距：水平管1.5m，立管2.0m3.管道試壓與沖洗強度試驗：試驗壓力2.4MPa（1.5倍工作壓力），保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗：試驗壓力1.6MPa，保壓24小時，無泄漏沖洗消毒：采用循環(huán)沖洗法，流速≥1.5m/s，直至出水濁度≤1NTU，最后用含氯消毒液（濃度20mg/L）浸泡24小時（三）水處理系統(tǒng)安裝1.主要設(shè)備配置過濾系統(tǒng)：石英砂過濾器（Φ2000mm，處理量50m3/h）+活性炭吸附罐（Φ1500mm）消毒系統(tǒng)：臭氧發(fā)生器（產(chǎn)量80g/h）+紫外線消毒器（功率400W，照射劑量≥30mJ/cm2）加熱系統(tǒng)：板式換熱器（換熱面積15m2）+地源熱泵機組（制熱量100kW）循環(huán)系統(tǒng)：不銹鋼離心泵（流量50m3/h，揚程32m），每4小時循環(huán)一次池水2.安裝技術(shù)要求設(shè)備基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，平整度誤差≤5mm/m，設(shè)置減震墊（橡膠墊厚度10mm）管道與設(shè)備連接采用柔性接口（橡膠軟接頭），減少振動傳遞控制柜安裝垂直度≤1.5mm/m，與設(shè)備之間采用屏蔽電纜連接，接地電阻≤4Ω3.水質(zhì)處理工藝預(yù)處理：錳砂過濾器去除鐵錳離子（含量≤0.3mg/L）→鈉離子交換器軟化（總硬度≤200mg/L）深度處理：精密膜過濾（過濾精度5μm）→臭氧消毒（接觸時間10分鐘）→活性炭吸附（去除異味）pH值調(diào)節(jié)：投加碳酸鈉溶液，控制pH值7.0-8.5日常維護：每日檢測余氯（0.3-1.0mg/L）、濁度（≤1NTU），每周反沖洗過濾器（四）裝飾裝修工程1.池體飾面主泡池采用20mm厚通體仿古磚（吸水率≤0.5%），專用瓷磚膠鋪貼（摻加1.5%乳膠粉），縫隙用環(huán)氧樹脂美縫劑（耐溫≥120℃）兒童池區(qū)域采用防滑石英石（摩擦系數(shù)≥0.8），表面荔枝面處理按摩池配置亞克力按摩噴嘴（316不銹鋼材質(zhì)），間距500mm，嵌入深度與飾面齊平2.防水與防腐處理池體周邊地面：鋪設(shè)600×600mm防滑地磚，采用"排水槽+地漏"雙排水系統(tǒng)金屬構(gòu)件防腐：所有外露鋼結(jié)構(gòu)涂刷氟碳漆（干膜厚度≥60μm），水下燈具采用316L不銹鋼外殼（IP68防護等級）木質(zhì)設(shè)施：選用防腐木（經(jīng)過ACQ防腐劑處理），安裝時與地面之間預(yù)留50mm通風(fēng)間隙四、質(zhì)量控制與安全保障（一）原材料質(zhì)量控制材料進場驗收：鋼材：提供出廠合格證+力學(xué)性能檢測報告，環(huán)氧樹脂涂層鋼筋附著力≥6MPa防水材料：聚脲防水涂料檢測拉伸強度≥12MPa，斷裂伸長率≥400%管材：不銹鋼管化學(xué)成分檢測（鎳含量≥10%，鉻含量≥16%）見證取樣送檢：混凝土試塊：每50m3留置一組抗壓試塊，抗?jié)B試塊每100m3留置一組防水材料：每1000㎡取樣一次，送檢項目包含耐熱度、低溫柔性、不透水性焊接接頭：每200個接頭取樣一組，進行拉伸試驗（二）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率鋼筋綁扎間距誤差≤±10mm，保護層厚度≥35mm尺量、保護層厚度測定儀每檢驗批一次防水層施工干膜厚度≥設(shè)計值90%，無針孔測厚儀、電火花檢測儀每100㎡一次管道試壓壓降≤0.05MPa/30min壓力表觀測每個系統(tǒng)一次水質(zhì)消毒余氯0.3-1.0mg/L便攜式余氯檢測儀每日一次（三）安全生產(chǎn)管理措施高空作業(yè)防護：搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距≤1.2m），作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護欄桿+18cm高擋腳板高空作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺懸掛安全警示標(biāo)志，風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止作業(yè)臨時用電安全：配電箱配置分路漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）水下作業(yè)照明采用12V安全電壓，電纜線穿管保護，接頭防水處理消防安全：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，易燃材料存放處設(shè)置消防沙池（2m3）動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)完畢后清理現(xiàn)場特種作業(yè)管理：焊工、電工等特種作業(yè)人員持證上崗，證書在有效期內(nèi)每日上崗前進行"三查一看"（查身體狀況、查防護用品、查設(shè)備狀態(tài)、看作業(yè)環(huán)境）（四）環(huán)保與文明施工揚塵控制：施工道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）裸土覆蓋（防塵網(wǎng)2000目），拆除作業(yè)采用濕法施工噪聲管理：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），破碎機等設(shè)備設(shè)置移動式聲屏障敏感區(qū)域作業(yè)時間限定在7:00-19:00，夜間施工辦理許可并公告周邊居民廢棄物處理：建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、危險廢物），回收率≥90%廢油漆、廢礦物油交由有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年以上五、施工進度計劃與保障措施（一）關(guān)鍵線路控制采用Project軟件編制進度計劃，關(guān)鍵線路為：基坑開挖→池體結(jié)構(gòu)施工→防水工程→管道安裝→設(shè)備調(diào)試→竣工驗收（二）進度保障措施資源保障：材料儲備量滿足15天連續(xù)施工需求，鋼材、防水材料等關(guān)鍵材料與廠家簽訂直供協(xié)議高峰期投入勞動力200人，配置2套模板體系實現(xiàn)流水施工技術(shù)保障：推廣應(yīng)用BIM技術(shù)進行碰撞檢測，提前優(yōu)化管道布置采用混凝土泵送（HBT60型泵車）提高澆筑效率，減少施工縫應(yīng)急保障：雨季施工：基坑周邊設(shè)置排水溝（300×400mm），配備4臺Φ150mm水泵排水冬季施工：混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護（熱水拌合+覆蓋電熱毯），確保入模溫度≥10℃六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項工程驗收結(jié)構(gòu)驗收：混凝土強度達(dá)到設(shè)計值100%，表面平整度≤5mm/2m鋼筋保護層厚度合格率≥90%防水驗收：閉水試驗無滲漏，防水層粘結(jié)強度≥1.5MPa設(shè)備安裝驗收：單機試運行2小時無異常，振動速度≤4.5mm/s（二）竣工驗收水質(zhì)檢測：委托第三方檢測機構(gòu)，依據(jù)GB/T41837-2022檢測39項指標(biāo)，重點控制：微生物指標(biāo)：菌落總數(shù)≤1000CFU/mL，總大腸菌群不得檢出化學(xué)指標(biāo)：氟化物1.0-15.0mg/L，偏