重力式結(jié)構(gòu)式擋土墻施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，復(fù)核設(shè)計文件中的擋墻類型、結(jié)構(gòu)尺寸及材料要求，重點確認(rèn)墻高是否符合規(guī)范要求——重力式擋土墻高度不宜超過12m，干砌擋土墻高度不超過6m。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制要點，如地基承載力需達到250kPa以上，漿砌片石的抗壓強度不低于30MPa。收集工程地質(zhì)勘察報告，分析地下水位分布、土壤內(nèi)摩擦角等參數(shù)，為基坑開挖和排水設(shè)計提供依據(jù)。1.2材料準(zhǔn)備石料：選用質(zhì)地均勻、無裂縫的新鮮片石，厚度不小于25cm，寬度和長度分別為厚度的1.5-2倍和1.5-3倍。使用前需澆水濕潤，表面泥土、水銹應(yīng)清理干凈。砂漿：采用M7.5水泥砂漿，配合比通過實驗室試配確定，水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，砂為中砂，含泥量不大于3%。其他材料：準(zhǔn)備Φ50mmPVC泄水管、瀝青麻絮（用于沉降縫填塞）、級配砂礫（反濾層用，粒徑5-20mm）、C15片石混凝土（基礎(chǔ)施工用，片石摻量不超過25%）。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備清除施工范圍內(nèi)的樹樁、雜草及障礙物，平整場地并劃分材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)和作業(yè)區(qū)。在基坑周邊5m范圍內(nèi)開挖截水溝，溝寬30cm、深40cm，轉(zhuǎn)角處設(shè)置集水井（尺寸1m×1m×1.2m），配備Φ100mm潛水泵排除地表水。搭建砂漿攪拌站，安裝JZC350型攪拌機，設(shè)置水泥罐（容量50t）和砂料倉，確保材料儲備滿足3天連續(xù)施工需求。二、測量放樣2.1控制網(wǎng)布設(shè)采用全站儀按三級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，沿?fù)鯄S線每50m設(shè)置一個導(dǎo)線點，在距軸線10m處設(shè)置2個水準(zhǔn)點，閉合差控制在±20√Lmm（L為路線長度，以km計）。使用2mm精度的水準(zhǔn)儀進行高程測量，確?；讟?biāo)高誤差不超過±5mm。2.2軸線及開挖線放樣根據(jù)設(shè)計圖紙，用全站儀放出擋墻中心線，每20m設(shè)置一個軸線控制樁，樁頂釘入鐵釘作為標(biāo)記。按1:0.5的坡比計算基坑開挖寬度（基礎(chǔ)寬+2×開挖深度×坡比），用白灰撒出開挖邊界線。在軸線兩側(cè)5m處埋設(shè)護樁，采用“十字栓樁法”進行保護，護樁采用Φ10mm鋼筋，埋深50cm，頂部澆筑C20混凝土固定。2.3沉降縫位置標(biāo)記按設(shè)計要求，每隔10-15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬3cm。在軸線樁上用紅漆標(biāo)注沉降縫位置，并在對應(yīng)開挖邊界線處設(shè)置明顯標(biāo)識，確保施工時沉降縫與基礎(chǔ)、墻身同步施工。三、基坑開挖3.1開挖方式采用0.6m3反鏟挖掘機開挖，人工配合清底。對于深度小于3m的基坑，采用放坡開挖，坡比1:1.25；深度超過3m時，分臺階開挖，臺階寬度1.5m，每級臺階高2m。機械開挖至基底以上20cm時，改用人工開挖，避免擾動原狀土。若遇巖石地基，采用淺孔爆破（炮孔深度≤1.5m，裝藥量≤0.3kg/孔），爆破后及時清理松動巖塊。3.2基底處理開挖至設(shè)計標(biāo)高后，用環(huán)刀法檢測地基承載力，若實測值低于設(shè)計要求（250kPa），采用級配碎石換填處理，換填厚度50cm，分層碾壓（每層虛鋪25cm，壓實度≥96%）?；兹粲蟹e水，需全部排除并清除淤泥，用C15混凝土回填至設(shè)計標(biāo)高，混凝土厚度不小于10cm。若發(fā)現(xiàn)基巖裂縫，用M10水泥砂漿灌注，灌注壓力0.3-0.5MPa，直至裂縫飽滿。3.3基坑驗收由監(jiān)理工程師組織驗收，檢查內(nèi)容包括：基底標(biāo)高（允許偏差±50mm）、軸線偏位（≤50mm）、基坑尺寸（寬度≥設(shè)計值+50cm）、地基承載力（≥250kPa）。驗收合格后填寫《地基驗槽記錄》，方可進行下道工序。四、基礎(chǔ)施工4.1模板安裝采用18mm厚竹膠板，背楞為50×100mm方木（間距30cm），支撐系統(tǒng)用Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距80cm，橫桿步距1.2m）。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。安裝前涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3），模板內(nèi)側(cè)用全站儀校核軸線和標(biāo)高，確保截面尺寸偏差在+4mm~-5mm內(nèi)。采用Φ12mm對拉螺栓固定模板，間距60cm×60cm，螺栓中部焊接5cm×5cm×3mm止水片。4.2混凝土澆筑基礎(chǔ)采用C15片石混凝土，片石強度≥30MPa，清洗干凈后分層投放，每層混凝土厚度30cm，片石間距≥10cm，距模板距離≥20cm，摻量不超過總體積的25%。使用Φ50mm插入式振搗器振搗，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡冒出。澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，表面收光抹平，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。4.3沉降縫施工在設(shè)計位置安裝3cm厚泡沫板（高度同基礎(chǔ)厚度），泡沫板兩側(cè)用鋼筋固定，確保垂直偏差≤2mm?；炷翝仓瓿珊螅鸪菽?，清理縫內(nèi)雜物，在縫的內(nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絮，填塞深度10cm，表面用M10水泥砂漿抹平。五、墻身砌筑5.1漿砌片石施工砌筑工藝：采用“坐漿法”分層砌筑，每層高30-40cm，先砌角石（規(guī)格30cm×30cm×40cm），再砌面石，最后填腹石。角石需雙向掛線，面石采用“一順一丁”排列，灰縫寬度2-3cm，砂漿飽滿度≥95%。腹石砌筑時，大面朝下，小面朝上，石塊間用砂漿填塞，不得有通縫、瞎縫。砌筑要求：每天砌筑高度不超過1.2m，相鄰段砌筑高差≤1.5m，分段處設(shè)置在沉降縫位置。每砌高3層，用2m靠尺檢查墻面平整度（允許偏差5mm），用垂球檢查垂直度（允許偏差0.3%H，H為墻高，且≤20mm）。砌筑完成后，及時清除表面浮漿，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。5.2混凝土墻身施工鋼筋工程：墻身主筋為Φ16mmHRB400鋼筋，間距20cm，保護層厚度50mm，采用綁扎連接（搭接長度35d），綁扎點間距≤20cm。箍筋為Φ8mmHPB300鋼筋，間距25cm，與主筋垂直相交，每個交點均需綁扎。鋼筋安裝完成后，報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可支模。模板工程：采用15mm厚鋼模板（尺寸1.2m×2.4m），模板接縫處粘貼雙面膠，用Φ14mm對拉螺栓固定（橫向間距60cm，豎向間距50cm）。模板安裝后，用全站儀校核軸線（偏差≤8mm）和標(biāo)高（偏差±10mm），內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，外側(cè)設(shè)置斜撐（角度45°，間距1.5m）?；炷凉こ蹋翰捎肅25混凝土，坍落度180±20mm，分層澆筑（每層厚度50cm），使用Φ50mm振搗器振搗，振搗棒插入下層混凝土5cm。當(dāng)澆筑至泄水孔位置時，預(yù)埋Φ50mmPVC管（長度10cm，外傾5%），管端包裹土工布（規(guī)格200g/m2）?；炷两K凝后，覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期14天，期間保持表面濕潤。六、排水系統(tǒng)施工6.1泄水孔設(shè)置沿墻高每2m設(shè)置一排泄水孔，橫向間距3m，呈梅花形布置。采用Φ50mmPVC管，進口端包裹30cm厚級配砂礫反濾層（粒徑5-20mm），出口端伸出墻面10cm，管口低于進口端5cm（形成排水坡度）?？椎乐車肕10水泥砂漿封堵，防止漏水。6.2反濾層施工在墻背與填料之間鋪設(shè)反濾層，自下而上依次為：第一層（貼墻身）30cm厚級配砂礫，第二層20cm厚粗砂，第三層10cm厚土工布（滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s）。反濾層與墻身同步施工，每砌高2m填筑一層，用輕型壓路機（1.5t）碾壓，壓實度≥93%。6.3墻后排水墻后填筑透水性材料（碎石土，含石量60%），每層虛鋪厚度30cm，用振動夯（激振力≥30kN）壓實，壓實度≥97%。在墻頂以上2m范圍內(nèi)鋪設(shè)20cm厚黏土防滲層，坡度1:1.5，表面用M5水泥砂漿抹面（厚2cm），防止地表水下滲。七、質(zhì)量控制7.1原材料控制石料：每200m3檢測一組抗壓強度（3個試件），吸水率≤10%，凍融循環(huán)（25次）后的強度損失≤25%。砂漿：每臺班制作3組試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm），28天抗壓強度≥7.5MPa，稠度控制在50-70mm?；炷粒好?00m3制作3組試塊（150mm×150mm×150mm），抗?jié)B等級≥P6，氯離子含量≤0.06%。7.2工序檢驗基坑：基底承載力每50m檢測1點，允許偏差-50kPa~+100kPa；軸線偏位用全站儀檢測，每20m測1點，允許偏差≤50mm?；A(chǔ)：截面尺寸用尺量，每20m測3點，允許偏差+4mm~-5mm；頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢測，每20m測3點，允許偏差±10mm。墻身：墻面平整度用2m靠尺檢測，每20m測3處，允許偏差5mm；垂直度用經(jīng)緯儀檢測，每20m測2點，允許偏差0.5%H且≤30mm。7.3外觀質(zhì)量墻面勾縫采用“凹縫”形式，縫寬2cm，深度1cm，勾縫砂漿強度≥M10，表面光滑、無裂縫。沉降縫順直，寬度一致（允許偏差±2mm），瀝青麻絮填塞飽滿。泄水孔通暢，無堵塞，反濾層鋪設(shè)均勻，厚度符合設(shè)計要求。八、安全措施8.1基坑支護深度超過3m的基坑，邊坡采用Φ48mm鋼管土釘支護，土釘長3m，間距1.5m×1.5m，傾角15°，噴射C20混凝土面層（厚10cm）。基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，欄桿刷紅白警示漆（間距40cm），底部設(shè)置20cm高擋腳板，欄桿外側(cè)懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌。8.2高處作業(yè)砌筑高度超過2m時，搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.8m），腳手板采用5cm厚木板，滿鋪且固定牢固，腳手板之間縫隙≤2cm。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用（固定在橫桿上），嚴(yán)禁酒后作業(yè)或違章操作。8.3用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，實行“三級配電、兩級保護”。攪拌機、電焊機等設(shè)備設(shè)置防雨棚，開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）。電線采用架空敷設(shè)（高度≥4m），嚴(yán)禁拖地或埋地敷設(shè)，電纜接頭處用絕緣膠帶包裹，做好防水處理。8.4應(yīng)急預(yù)案編制基坑坍塌、高處墜落、觸電等事故應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含繃帶、消毒液等藥品）和應(yīng)急車輛（24小時待命）。每月組織一次應(yīng)急演練，培訓(xùn)施工人員掌握急救技能（如心肺復(fù)蘇、止血包扎）。當(dāng)遇暴雨、大風(fēng)（風(fēng)力≥6級）等惡劣天氣，立即停止施工，疏散人員至安全區(qū)域，雨后復(fù)工前檢查基坑穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可施工。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)擋墻施工完成后，按《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019）進行驗