膠管井施工技術(shù)交底一、施工準備1.1材料準備井管材料：采用φ300mm無砂混凝土濾管，管長3m/節(jié)，接口處設(shè)置橡膠密封圈，濾孔直徑10mm，孔隙率≥25%。濾管外包裹雙層濾網(wǎng)，內(nèi)層為80目尼龍網(wǎng)，外層為40目不銹鋼網(wǎng)，搭接寬度不小于200mm，采用不銹鋼扎帶固定。濾料：選用2-4mm級配砂礫混合料，含泥量≤3%，不均勻系數(shù)Cu=5-10，滲透系數(shù)k≥1×10?2m/s。濾料進場前需進行篩分試驗，合格后方可使用。護壁材料：采用優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿，泥漿比重1.05-1.15，黏度18-22s，含砂率≤4%。1.2設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明潛水鉆機GPS-15型2臺成孔作業(yè)，鉆孔直徑600-800mm泥漿循環(huán)系統(tǒng)3PNL泥漿泵2套泥漿護壁及排渣洗井設(shè)備空氣壓縮機1臺氣舉反循環(huán)洗井降水設(shè)備QY-25潛水泵15臺井內(nèi)抽水，揚程≥15m，流量≥50m3/h測量儀器RTK定位儀1臺井位放線及高程控制安全設(shè)施配電箱、警示燈若干施工用電及夜間安全警示1.3作業(yè)條件確認施工場地已完成"三通一平"，場地平整度誤差≤50mm，承載力≥150kPa。地下管線探明：采用地質(zhì)雷達對施工區(qū)域進行掃描，距井位3m范圍內(nèi)有地下管線時，需調(diào)整井位并設(shè)置明顯標識。測量控制點布設(shè)：建立三級控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久水準點，測量精度達到±10mm。二、施工工藝流程graphTDA[井位測量定位]-->B[挖設(shè)泥漿池]B-->C[鉆機就位成孔]C-->D[清孔換漿]D-->E[吊放井管]E-->F[填充濾料]F-->G[洗井作業(yè)]G-->H[安裝降水系統(tǒng)]H-->I[試抽水]I-->J[正式降水]J-->K[水位監(jiān)測]K-->L[封井處理]三、關(guān)鍵施工技術(shù)要點3.1成孔施工定位放線：使用RTK定位儀按設(shè)計坐標放樣，井位偏差≤100mm，相鄰井間距誤差≤500mm。井口設(shè)置十字護樁，用于成孔過程中校核孔位。鉆進工藝：采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進，開孔時低速慢進（轉(zhuǎn)速≤60r/min），穿過雜填土層后可提高至80-120r/min。終孔深度應(yīng)超過設(shè)計孔深0.5m，孔斜率≤1%。泥漿管理：設(shè)置三級沉淀池（10m×3m×2m），泥漿循環(huán)利用率≥80%。鉆孔過程中每2小時檢測一次泥漿指標，超標時及時調(diào)整。3.2井管安裝井管組裝：在平整場地上進行預(yù)組裝，檢查濾管垂直度（偏差≤1%），采用法蘭盤連接，螺栓擰緊力矩達到35N·m。組裝后進行水密性試驗，壓力0.2mpa，保壓30min無滲漏。吊裝工藝：使用5t汽車吊吊裝，吊點設(shè)置在距管端1/4處，采用雙吊點平衡起吊。井管入孔時保持垂直，中心偏差≤50mm，底部距孔底預(yù)留300mm砂墊層。3.3濾料填充與洗井濾料填充：采用"連續(xù)下料法"，通過φ100mm導(dǎo)管將濾料均勻填入井管與孔壁間隙，填充高度至地面以下2m處。填充過程中每填1m測量一次料面高度，發(fā)現(xiàn)塌孔立即停止并采取補救措施。洗井作業(yè)：分三級進行：第一階段：氣舉洗井，風(fēng)壓0.6-0.8mpa，洗至返水含砂量≤1/50000；第二階段：活塞洗井，往復(fù)次數(shù)≥30次/m，直至出水量達到設(shè)計值80%；第三階段：水泵洗井，連續(xù)抽水24h，水位恢復(fù)時間≤30min。四、質(zhì)量控制標準4.1成孔質(zhì)量項目允許偏差檢查方法孔徑+50mm井徑儀每5m檢測一次孔深+300mm測繩測量（帶刻度重錘）垂直度≤1%測斜儀全程檢測4.2井管安裝質(zhì)量井管中心位移≤100mm（全孔）濾料填充密實度≥95%（采用灌水法檢測）洗井后井內(nèi)沉渣厚度≤200mm4.3降水效果控制初始降水階段（1-3d）：水位下降速率控制在0.5-1m/d穩(wěn)定階段：基坑內(nèi)水位低于設(shè)計底標高1.5m以上單井出水量波動范圍≤10%（每日監(jiān)測3次）五、安全與環(huán)保措施5.1施工安全用電安全：實行"三級配電兩級保護"，潛水泵電源線采用YZW-4×4防水電纜，每臺設(shè)備設(shè)置獨立漏電保護器（動作電流≤15ma，動作時間≤0.1s）。高空作業(yè)：鉆機操作平臺設(shè)置1.2m高防護欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，工具放入專用工具箱。應(yīng)急準備：配備2臺備用發(fā)電機（200kw），確保停電時降水系統(tǒng)連續(xù)運行；現(xiàn)場設(shè)置3處應(yīng)急水源，滿足2h洗井用水量。5.2環(huán)境保護泥漿處理：設(shè)置封閉式泥漿罐，廢棄泥漿經(jīng)脫水處理（含水率≤60%）后外運，嚴禁直接排放。噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70db，夜間≤55db，必要時設(shè)置聲屏障。揚塵防治：施工便道硬化處理（200mm厚c20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺，場區(qū)裸土覆蓋率100%。六、驗收標準與流程6.1分項驗收內(nèi)容成孔驗收：檢查孔徑、孔深、垂直度，填寫《管井成孔檢驗批質(zhì)量驗收記錄》井管安裝驗收：檢查濾管連接、濾網(wǎng)包裹、濾料填充質(zhì)量洗井驗收：測定出水量、水位恢復(fù)速度及水質(zhì)含砂量系統(tǒng)驗收：降水系統(tǒng)聯(lián)動試運行48h，檢查設(shè)備運行參數(shù)及水位穩(wěn)定性6.2驗收不合格處理孔徑不足時，采用擴孔鉆頭二次鉆進，直至達到設(shè)計要求洗井效果不佳時，補充采用活塞-空壓機聯(lián)合洗井工藝出水量不足時，檢查濾料級配，必要時重新填充濾料七、施工記錄與資料歸檔每口井需填寫《管井施工記錄表》，內(nèi)容包括：成孔時間、孔深、孔徑、泥漿指標井管安裝日期、濾料填充量、洗井參數(shù)抽水試驗數(shù)據(jù)（水位、流量、含砂量）資料歸檔執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50