礦山注漿防滲施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備地質(zhì)勘察與方案設(shè)計(jì)施工前需完成詳細(xì)地質(zhì)勘察，明確含水層分布（松散層、砂巖裂隙含水層、灰?guī)r巖溶含水層）、滲透系數(shù)（K值）及涌水量參數(shù)。根據(jù)《煤礦井巷工作面注漿工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》要求，編制專項(xiàng)注漿方案，包含孔位布置、段長(zhǎng)劃分（10-50m）、注漿壓力（不低于靜水壓力1.5倍）及終注標(biāo)準(zhǔn)（吸漿量≤5L/min持續(xù)30min）。參數(shù)確定鉆孔偏斜率控制在1°/100m以內(nèi)，孔底距開挖輪廓邊緣為毛洞高度的0.5-1倍。漿液擴(kuò)散半徑通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，高壓噴射注漿孔間距0.4-2.0m，帷幕需插入不透水層≥2m。（二）材料準(zhǔn)備主材選擇|地層類型|推薦材料|配比（重量比）|膠凝時(shí)間||-------------------|------------------------|-------------------------|----------------||基巖裂隙含水層|水泥-水玻璃雙液漿|水泥:水玻璃=1:1（水灰比1:1，水玻璃濃度35Be'）|30-60s||松散砂層|水泥-粉煤灰-膨潤土漿|水泥:粉煤灰:膨潤土=1:0.5:0.3|2-5min||微裂隙地層（<0.1mm）|高分子環(huán)氧注漿液|A組分:B組分=5:1|可調(diào)（常溫固化）||動(dòng)水地層|抗動(dòng)水雙組分速凝漿液|甲組分（MgO基）:乙組分（磷酸鹽基）=1:1|30-60s|材料驗(yàn)收水泥選用42.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥，細(xì)度模數(shù)≥320m2/kg；水玻璃模數(shù)2.4-3.0，濃度35-45Be'；化學(xué)漿液需提供毒性檢測(cè)報(bào)告（LD50≥5000mg/kg）。（三）設(shè)備配置核心設(shè)備鉆孔設(shè)備：XY-2PC型地質(zhì)鉆機(jī)（帶孔口密封裝置），配套Φ110mm鉆桿。注漿系統(tǒng)：3SNS型高壓注漿泵（額定壓力31.5MPa），JTM-3型壓力記錄儀（精度±0.1MPa）。監(jiān)測(cè)設(shè)備：LDS-600型流量計(jì)量?jī)x、超聲波圍巖裂隙監(jiān)測(cè)儀。輔助設(shè)施地面設(shè)置500t水泥罐、200m3水玻璃儲(chǔ)罐，井下300m處建立移動(dòng)注漿站，配備雙液注漿混合器及減壓環(huán)（每100m設(shè)置1個(gè)）。二、施工工藝（一）鉆孔施工工藝流程孔位放線→孔口管安裝→分段鉆進(jìn)→測(cè)斜糾偏→孔內(nèi)成像檢測(cè)孔口管采用Φ133mm無縫鋼管，長(zhǎng)度3m，用水泥-水玻璃漿固結(jié)，耐壓試驗(yàn)壓力≥15MPa。采用“下行式分段鉆進(jìn)”，每5m測(cè)斜1次，偏斜超限時(shí)用螺桿鉆具糾偏；終孔前進(jìn)行孔內(nèi)電視成像，精確測(cè)定裂隙產(chǎn)狀。特殊地層處理流砂層：采用“套管跟進(jìn)法”，套管下至穩(wěn)定巖層2m，注漿后拔出套管復(fù)用。巖溶發(fā)育段：鉆孔遇空洞時(shí)立即停鉆，注入速凝漿液填充后繼續(xù)鉆進(jìn)。（二）注漿作業(yè)常規(guī)注漿工藝graphLRA[鉆孔驗(yàn)收]→B[安裝注漿嘴]B→C[壓水試驗(yàn)（透水率≤1Lu）]C→D[漿液制備（攪拌時(shí)間≥3min）]D→E[低壓慢注（3-5MPa，20-30L/min）]E→F[升壓至設(shè)計(jì)值（8-12MPa，50-80L/min）]F→G[終注（吸漿量≤5L/min持續(xù)30min）]G→H[封孔（壓力注漿封孔至孔口返漿）]特殊工藝高壓噴射注漿：采用三重管法，水壓力20-30MPa，氣流壓力0.7MPa，漿液壓力1-5MPa，提升速度5-15cm/min。定向裂隙注漿：通過孔內(nèi)定向器將注漿孔偏向裂隙密集方向15-20°，提高漿液擴(kuò)散效率。（三）施工監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每孔注漿過程記錄“壓力-流量-時(shí)間”曲線，當(dāng)壓力驟降＞30%或流量突增時(shí)，立即停注檢查是否發(fā)生串孔或巖層劈裂。效果檢驗(yàn)每個(gè)注漿段完成后，布置2個(gè)檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)，透水率≤1Lu為合格；必要時(shí)進(jìn)行鉆孔取芯，結(jié)石體抗壓強(qiáng)度≥15MPa。三、質(zhì)量控制（一）過程控制要點(diǎn)漿液制備水泥漿攪拌時(shí)間≥3min，漿液溫度控制在5-35℃；雙液漿采用動(dòng)態(tài)混合器，混合比誤差≤±2%?；瘜W(xué)漿液需現(xiàn)配現(xiàn)用，環(huán)氧漿液配膠量≤3kg/批，使用后立即用稀釋劑清洗設(shè)備。工序驗(yàn)收實(shí)行“三檢制”：自檢：班組對(duì)鉆孔深度、注漿壓力等參數(shù)逐孔檢查；專檢：質(zhì)檢員每5孔抽查1孔，復(fù)核漿液配比及結(jié)石體強(qiáng)度；終檢：監(jiān)理對(duì)檢查孔壓水試驗(yàn)進(jìn)行旁站監(jiān)督。（二）常見問題處理問題類型原因分析處理措施注漿壓力升不上去地層滲透性過大或串孔改用速凝漿液，間隔注漿或加密孔位吸漿量突然下降裂隙堵塞或漿材沉淀沖洗鉆孔，調(diào)整漿液配比（降低黏度）地表冒漿注漿壓力過高或地層薄弱降低壓力，采用間歇注漿，地表封堵四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)井下作業(yè)安全注漿泵操作人員需持“煤礦井下特殊作業(yè)操作證”上崗，佩戴防高壓手套及護(hù)目鏡；高壓管路采用Φ108×8mm無縫鋼管，法蘭連接使用雙道O型密封圈，每班次進(jìn)行壓力試驗(yàn)（1.25倍工作壓力）。應(yīng)急處置配備應(yīng)急注漿站（儲(chǔ)備20m3速凝漿液），涌水量突增時(shí)啟動(dòng)“堵排結(jié)合”預(yù)案：先埋設(shè)Φ50mm引流管控制水流，再實(shí)施反壓注漿。（二）環(huán)保要求廢水處理鉆孔廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（加絮凝劑處理）后回用，懸浮物濃度≤100mg/L。固廢處置廢漿液固化后（抗壓強(qiáng)度≥3MPa）運(yùn)至指定矸石場(chǎng)，化學(xué)廢液需交由有資質(zhì)單位處理。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目注漿后井筒涌水量≤5m3/h，無集中出水點(diǎn)；結(jié)石體28d抗壓強(qiáng)度≥15MPa，滲透系數(shù)≤1×1