挑梁加斜桿結(jié)構(gòu)施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況本工程為既有建筑結(jié)構(gòu)加固改造項(xiàng)目，位于XX市XX區(qū)，建筑主體為3層框架結(jié)構(gòu)，建于2005年。因使用功能變更，需在2層南側(cè)外挑區(qū)域增設(shè)懸挑式觀景平臺(tái)，挑出長(zhǎng)度2.8m，平臺(tái)寬度4.5m，設(shè)計(jì)活荷載2.5kN/㎡。原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)未考慮該外挑荷載，經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算需采用"挑梁+斜桿"組合體系進(jìn)行加固處理，新增結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度（0.15g）。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)復(fù)核挑梁與原結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、斜桿支撐角度（設(shè)計(jì)值60°）及預(yù)埋件定位尺寸。編制《挑梁斜桿節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》，明確M20化學(xué)錨栓植入深度（≥220mm）、斜桿與挑梁連接節(jié)點(diǎn)采用10mm厚節(jié)點(diǎn)板焊接等關(guān)鍵參數(shù)。施工方案交底采用BIM技術(shù)模擬施工全過(guò)程，對(duì)挑梁吊裝路徑、斜桿安裝順序等進(jìn)行可視化交底。針對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度（設(shè)計(jì)C30，實(shí)際檢測(cè)需≥25MPa）、鋼筋保護(hù)層厚度（≥25mm）等關(guān)鍵指標(biāo)編制檢測(cè)計(jì)劃。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)熱軋H型鋼挑梁H200×100×5.5×8Q355B材質(zhì)，屈服強(qiáng)度≥345MPaGB/T11263-2017無(wú)縫鋼管斜桿Φ89×5mm20#鋼，抗拉強(qiáng)度≥410MPaGB/T8163-2018化學(xué)錨栓M20×220mm抗拔承載力≥150kN（C30混凝土）GB50367-2013節(jié)點(diǎn)連接板10mm厚Q355B鋼板雙面角焊縫高度≥8mmGB/T3323-2005高強(qiáng)度螺栓M208.8級(jí)預(yù)緊扭矩400-450N·mGB/T1228-2006（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說(shuō)明汽車(chē)吊25t（31.5m主臂）1臺(tái)挑梁吊裝（最大吊重3.2t，作業(yè)半徑8m）二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5002臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接（焊接電流280-320A）混凝土鉆芯機(jī)HZ-2001臺(tái)原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)扭矩扳手0-600N·m2把螺栓預(yù)緊力檢測(cè)（定期校準(zhǔn)）激光投線儀SW-3201臺(tái)挑梁水平度、斜桿角度定位三、主要施工流程（一）原結(jié)構(gòu)處理測(cè)量放線使用全站儀定位挑梁錨固點(diǎn)軸線位置，誤差控制在±3mm內(nèi)。彈出挑梁上表面標(biāo)高控制線（設(shè)計(jì)+4.500m）及斜桿支撐點(diǎn)定位線，采用紅色油漆做三角標(biāo)記?；炷帘砻嫣幚韺?duì)原結(jié)構(gòu)連接區(qū)域（2層框架柱及樓板）進(jìn)行剔鑿處理，清除表面裝飾層及疏松混凝土，露出堅(jiān)實(shí)基層。采用高壓水槍沖洗后涂刷界面處理劑（JGN型結(jié)構(gòu)膠），增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)力。植筋施工按設(shè)計(jì)位置鉆孔（孔徑Φ25mm，孔深220mm），鉆孔垂直度偏差≤1°。采用專(zhuān)用清孔器進(jìn)行"三吹兩刷"清理，植入M20化學(xué)錨栓（配膠比例A:B=2:1），凝膠期間（≥48h）設(shè)置警示標(biāo)識(shí)禁止擾動(dòng)。（二）鋼結(jié)構(gòu)加工制作挑梁加工H型鋼下料采用數(shù)控切割，保證切口垂直度偏差≤1mm/m。挑梁端部焊接16mm厚端板（尺寸250×200mm），端板與H型鋼翼緣板采用全熔透焊接，焊后進(jìn)行200℃×1h去應(yīng)力退火處理。斜桿加工無(wú)縫鋼管兩端采用機(jī)械切割下料，端口傾斜角度60°（與挑梁夾角），端口處焊接10mm厚法蘭盤(pán)（孔徑Φ22mm，4個(gè)螺栓孔均布）。對(duì)斜桿進(jìn)行除銹處理（Sa2.5級(jí)），噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。構(gòu)件編號(hào)與堆放加工完成的構(gòu)件按"分區(qū)、分層、分類(lèi)型"原則堆放，底層墊100×100mm方木，構(gòu)件間距≥500mm。每個(gè)構(gòu)件懸掛標(biāo)識(shí)牌，注明編號(hào)、規(guī)格、重量及安裝位置。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝挑梁吊裝采用四點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在距梁端1/3跨度處（650mm），使用16mm鋼絲繩配卸扣連接。吊裝時(shí)設(shè)置2根纜風(fēng)繩控制擺動(dòng)，待挑梁臨時(shí)固定后（采用2個(gè)M20臨時(shí)螺栓），調(diào)整標(biāo)高（誤差±5mm）及水平度（≤1/1000）。斜桿安裝先安裝下斜桿（與地面夾角60°），采用臨時(shí)支撐固定后，通過(guò)調(diào)節(jié)花籃螺栓（M16）微調(diào)長(zhǎng)度，使斜桿軸心受壓（設(shè)計(jì)軸力180kN）。斜桿與挑梁、地面預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)板采用雙面角焊縫焊接，焊腳尺寸8mm，焊接后24h內(nèi)進(jìn)行滲透檢測(cè)（PT）。節(jié)點(diǎn)加固挑梁與原結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)處增設(shè)8mm厚肋板（尺寸150×100mm），肋板與挑梁翼緣、端板滿焊連接。對(duì)所有螺栓連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行扭矩復(fù)緊，M20螺栓終擰扭矩控制在420N·m，做好扭矩檢測(cè)記錄。（四）混凝土澆筑模板工程挑梁上表面澆筑100mm厚C30細(xì)石混凝土（內(nèi)摻聚丙烯纖維0.9kg/m3），采用18mm厚多層板模板，支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架（立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm）。模板拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿。鋼筋工程配置Φ10@150雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度20mm。鋼筋與挑梁采用Φ8吊筋連接（間距500mm），吊筋上端彎鉤與挑梁翼緣板焊接（焊縫長(zhǎng)度50mm）?；炷潦┕げ捎蒙唐坊炷粒ㄌ涠?80±20mm），分兩層澆筑（每層50mm），使用Φ30振搗棒振搗密實(shí)（振搗時(shí)間15-20s）。澆筑完成后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)≥14d，養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)100%不得加載。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制軸線位置偏差挑梁安裝軸線偏差≤3mm，累計(jì)偏差≤10mm。采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)核，每安裝完成3榀挑梁進(jìn)行一次整體校驗(yàn)。焊接質(zhì)量控制焊工需持特種設(shè)備焊接作業(yè)證書(shū)（GMAW-FeⅡ-6G-3/89-FefS-111-PA），焊接前進(jìn)行工藝評(píng)定（試焊樣板尺寸300×150mm）。角焊縫外觀檢查需滿足：焊腳均勻、無(wú)咬邊（深度≤0.5mm）、氣孔≤φ1mm且每米不多于2個(gè)。螺栓連接質(zhì)量化學(xué)錨栓抗拔承載力按1%比例抽樣檢測(cè)，每組3個(gè)試件，試驗(yàn)荷載1.5倍設(shè)計(jì)值（225kN）持荷1h無(wú)滑移。高強(qiáng)度螺栓終擰后進(jìn)行扭矩檢查，復(fù)擰扭矩值允許偏差±10%。（二）混凝土施工質(zhì)量控制配合比控制要求混凝土初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h，摻加粉煤灰（取代水泥量20%）和減水劑（摻量1.2%）改善工作性能。裂縫控制混凝土澆筑溫度控制在5-30℃，夏季施工時(shí)采取骨料預(yù)冷（≤25℃）、輸送管覆蓋遮陽(yáng)等措施。終凝后12h內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d。五、安全文明施工（一）高空作業(yè)安全搭設(shè)滿堂腳手架操作平臺(tái)（搭設(shè)高度5.2m），鋪設(shè)50mm厚木腳手板（滿鋪、固定牢固），外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），使用工具袋存放小型機(jī)具。挑梁吊裝時(shí)設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），配備專(zhuān)職安全員旁站監(jiān)督，吊裝信號(hào)采用對(duì)講機(jī)+旗語(yǔ)雙重指揮。（二）消防安全管理焊接作業(yè)區(qū)配備2組4kg干粉滅火器，設(shè)置接火斗（采用1.5mm厚鋼板制作，內(nèi)鋪防火毯）。作業(yè)前清理5m范圍內(nèi)易燃物，焊接完成后30min內(nèi)復(fù)查有無(wú)火種隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置專(zhuān)用配電箱（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)），接地電阻≤4Ω。（三）環(huán)境保護(hù)措施切割、鉆孔作業(yè)采用濕法施工，設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備（風(fēng)量≥3000m3/h）。鋼結(jié)構(gòu)除銹采用拋丸工藝（車(chē)間內(nèi)進(jìn)行），避免現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵。施工垃圾分類(lèi)存放，廢油漆桶、焊條頭等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理，建筑垃圾回收率≥85%。六、施工監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收（一）施工過(guò)程監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)在挑梁跨中、斜桿中點(diǎn)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采用百分表（精度0.01mm）監(jiān)測(cè)吊裝階段、混凝土澆筑后及加載試驗(yàn)時(shí)的變形值。挑梁撓度允許值≤L/250（11.2mm），斜桿壓縮變形≤2mm。應(yīng)力監(jiān)測(cè)在挑梁根部、斜桿上下端粘貼應(yīng)變片（BX120-3AA型），通過(guò)靜態(tài)應(yīng)變儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)應(yīng)力變化，最大應(yīng)力不得超過(guò)設(shè)計(jì)值的80%（276MPa）。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，其中：柱垂直度偏差≤H/1000且≤10mm焊縫無(wú)損檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格（UT檢測(cè)比例20%）混凝土表面平整度≤5mm/2m荷載試驗(yàn)驗(yàn)收階段進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)活荷載（3.0kN/㎡）靜載試驗(yàn)，分三級(jí)加載（30%、70%、100%），每級(jí)持荷1h，卸載后殘余變形≤0.2mm為合格。七、應(yīng)急預(yù)案（一）結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急處置當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)挑梁撓度超過(guò)15mm或斜桿異響時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：停止施工并疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)；采用2根Φ159×8mm臨時(shí)鋼支撐（間距1.5m）頂緊挑梁下表面；組織專(zhuān)家復(fù)核計(jì)算模型，調(diào)整斜桿預(yù)緊力或增設(shè)支撐體系。（二）火災(zāi)事故應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火情時(shí)，立即切斷電源，使用滅火器初期撲救。若火勢(shì)擴(kuò)大，撥打119報(bào)警并組織人員沿消防通道疏散，指派專(zhuān)人引導(dǎo)消防車(chē)進(jìn)場(chǎng)。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制原結(jié)構(gòu)處理第1-5天5植筋抗拔試驗(yàn)合格鋼結(jié)構(gòu)加工第3-10天8構(gòu)件出廠驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝第11-18天8挑梁吊裝完成混凝土施工第19-22天4混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%驗(yàn)收與試