大啟河橋施工方案一、工程概況1.1橋梁總體布置大啟河橋位于線路K62+728處，交角90°，全長(zhǎng)105.54米，采用5×20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板結(jié)構(gòu)。上部結(jié)構(gòu)為C50預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，板高0.9米，板寬1.25米，每跨布置16片，全橋共80片。下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩樁基礎(chǔ)和肋板式橋臺(tái)樁基礎(chǔ)，橋墩直徑1.3米，橋臺(tái)采用樁柱式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁，樁徑1.5米，樁長(zhǎng)25-30米。橋面寬度為凈11.5米+2×0.5米防撞護(hù)欄，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-I級(jí)，設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h。1.2工程地質(zhì)水文條件橋位區(qū)地層從上至下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m，松散）；②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，硬塑，γ=19kN/m3，c=30kPa，φ=22°）；③細(xì)砂（厚3.0-5.5m，稍密，飽和）；④卵石層（厚4.5-7.0m，中密，粒徑20-150mm，充填率30%）；⑤中風(fēng)化砂巖（揭露厚度8.0-12.0m，飽和單軸抗壓強(qiáng)度25MPa）。地下水位埋深1.5-2.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。河道常水位1.28m，最高洪水位3.68m，最大水深4.0m，流速1.2m/s。1.3主要工程數(shù)量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注鉆孔灌注樁根48樁徑1.5m，樁長(zhǎng)25-30m承臺(tái)個(gè)8C30混凝土，每個(gè)28m3墩柱根16直徑1.3m，高5.5-8.2m蓋梁個(gè)8C30混凝土，每個(gè)15m3空心板片80C50預(yù)應(yīng)力混凝土，每片35m3橋面鋪裝m2121010cm厚C40防水混凝土防撞護(hù)欄m211C30混凝土，每米0.8m3二、施工總體部署2.1施工區(qū)段劃分本工程劃分為三個(gè)施工區(qū)段：一區(qū)（基礎(chǔ)施工區(qū)）：負(fù)責(zé)全橋鉆孔灌注樁、承臺(tái)及系梁施工，配備3套鉆孔設(shè)備、2套承臺(tái)模板，投入作業(yè)人員45人。二區(qū)（下部結(jié)構(gòu)施工區(qū)）：承擔(dān)墩柱、蓋梁及橋臺(tái)施工，配置4套墩柱模板、2套蓋梁模板，投入作業(yè)人員35人。三區(qū)（上部結(jié)構(gòu)施工區(qū)）：負(fù)責(zé)空心板預(yù)制、安裝及橋面系施工，設(shè)置預(yù)制梁場(chǎng)（8個(gè)臺(tái)座）、2臺(tái)80t龍門吊，投入作業(yè)人員50人。2.2施工順序規(guī)劃前期工程（1-2個(gè)月）：完成施工便道修建（2km，寬4.5m，20cm厚C20混凝土）、臨時(shí)用電架設(shè)（500kVA變壓器1臺(tái)）、施工用水系統(tǒng)（打井2口，揚(yáng)程50m）及預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)。測(cè)量控制網(wǎng)采用四等GPS布設(shè)，建立3個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)和2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，平面位置誤差≤15mm，高程誤差≤20mm。基礎(chǔ)施工（3-6個(gè)月）：優(yōu)先施工3#、4#主墩基礎(chǔ)，采用沖擊鉆成孔，同步推進(jìn)橋臺(tái)及其他墩基礎(chǔ)施工。鉆孔灌注樁施工周期控制：每根樁成孔3天，鋼筋籠制作安裝1天，混凝土灌注0.5天，單樁施工周期5天。下部結(jié)構(gòu)施工（7-9個(gè)月）：墩柱采用定型鋼模板分節(jié)澆筑，每次澆筑高度3-4m，蓋梁采用抱箍法施工。施工順序：承臺(tái)→墩柱→蓋梁→橋臺(tái)，每個(gè)墩臺(tái)施工周期15天。上部結(jié)構(gòu)施工（10-14個(gè)月）：空心板預(yù)制與安裝并行，預(yù)制周期每片7天（鋼筋3天、模板1天、混凝土1天、養(yǎng)護(hù)2天），安裝采用2臺(tái)50t汽車吊雙機(jī)抬吊，每跨安裝1天。橋面系施工在全橋板梁安裝完成后進(jìn)行，順序：鉸縫→橋面鋪裝→護(hù)欄→伸縮縫?？⒐を?yàn)收（15個(gè)月）：分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收、荷載試驗(yàn)（25m跨徑空心板靜載試驗(yàn)，加載至1.2倍設(shè)計(jì)荷載）及竣工資料整理。2.3資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配置：鉆孔設(shè)備：沖擊鉆機(jī)3臺(tái)（功率30kW）、旋挖鉆機(jī)1臺(tái)（斗容1.2m3）起重設(shè)備：50t汽車吊2臺(tái)、80t龍門吊2臺(tái)（跨度24m）混凝土設(shè)備：HZS50攪拌站1座（生產(chǎn)能力50m3/h）、混凝土罐車3臺(tái)（8m3）、插入式振搗器10臺(tái)（Φ50mm、Φ30mm）模板系統(tǒng)：鉆孔樁鋼護(hù)筒（Φ1.6m，長(zhǎng)6m）20個(gè)、承臺(tái)鋼模板（2.4m×1.8m×0.3m）8套、墩柱鋼模板（Φ1.3m，節(jié)高2m）8套、蓋梁模板（12m×1.5m×0.3m）4套、空心板鋼模板（20m×1.25m×0.9m）8套材料供應(yīng)計(jì)劃：鋼材：HRB400E鋼筋1200t，Q235鋼板50t，預(yù)應(yīng)力鋼絞線（Φs15.2，fptk=1860MPa）80t水泥：P.O42.5水泥8000t（樁基C30、墩柱C35、空心板C50）砂石料：中砂15000m3（含泥量≤3%），5-31.5mm碎石25000m3（壓碎值≤10%）外加劑：聚羧酸高效減水劑（摻量1.2%）120t，粉煤灰（Ⅰ級(jí)）800t，礦粉（S95級(jí)）500t三、主要施工方法3.1鉆孔灌注樁施工3.1.1護(hù)筒埋設(shè)：采用Φ1.6m鋼護(hù)筒，壁厚8mm，長(zhǎng)度2.5m，頂部高出地面30cm。埋設(shè)采用挖埋法，周圍用黏土分層夯實(shí)，入土深度2.0m，平面位置偏差≤50mm，傾斜度≤1%。3.1.2泥漿制備：采用膨潤(rùn)土造漿，泥漿比重1.2-1.3，黏度18-22s，含砂率≤4%，膠體率≥95%。設(shè)置泥漿池（5m×3m×2m）3個(gè)，沉淀池（5m×2m×2m）2個(gè)，循環(huán)槽寬30cm，深20cm，坡度1%。3.1.3成孔工藝：沖擊鉆成孔：沖程控制：黏土層1-2m，砂層0.5-1m，卵石層2-3m。鉆進(jìn)速度：黏土層2-3m/h，砂層1-2m/h，卵石層0.5-1m/h。清孔：采用換漿法，終孔后第一次清孔30min，下放鋼筋籠和導(dǎo)管后第二次清孔，孔底沉渣厚度≤50mm，泥漿比重≤1.15，黏度≤20s。3.1.4鋼筋籠施工：分3節(jié)制作，長(zhǎng)度9m/節(jié)，主筋采用Φ25mm，間距150mm，螺旋筋Φ10mm，間距200mm。接頭采用直螺紋連接，錯(cuò)開(kāi)率50%，每個(gè)斷面接頭數(shù)量≤50%。保護(hù)層采用混凝土墊塊，強(qiáng)度C40，每2m設(shè)一道，每道4個(gè)。鋼筋籠吊裝采用25t汽車吊，吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)筋位置，垂直度偏差≤1%。3.1.5混凝土灌注：導(dǎo)管直徑300mm，壁厚4mm，底節(jié)長(zhǎng)4m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)2.5m，使用前進(jìn)行水密試驗(yàn)（壓力0.6MPa，持壓15min）。首批混凝土量V=πD2H/4+πd2h/4=3.14×1.52×1.2/4+3.14×0.32×25/4=2.65m3（D樁徑，H導(dǎo)管埋深1.2m，d導(dǎo)管直徑，h孔內(nèi)混凝土高度）。灌注速度≥2m/h，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提拔速度≤0.5m/min，樁頂超灌高度1.0m。3.2承臺(tái)施工3.2.1基坑開(kāi)挖：采用1:0.75放坡，深度5m以上時(shí)增設(shè)1m寬平臺(tái)。機(jī)械開(kāi)挖至基底以上30cm，人工清底，基坑四周設(shè)排水溝（30cm×30cm）和集水井（80cm×80cm×100cm），采用潛水泵排水。3.2.2鋼筋施工：底層鋼筋網(wǎng)Φ20mm@150mm，頂層鋼筋網(wǎng)Φ20mm@200mm，上下層用Φ16mm架立筋連接，間距1000mm。墩柱預(yù)埋鋼筋采用型鋼支架固定，位置偏差≤10mm，垂直度偏差≤5mm。3.2.3模板施工：采用6mm厚鋼模板，背楞用10#槽鋼，間距500mm，橫楞用Φ48mm鋼管，間距600mm，對(duì)拉螺栓Φ16mm，間距800mm×800mm。模板安裝接縫處貼5mm厚海綿條，涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）。3.2.4混凝土施工：C30混凝土，坍落度180±20mm，采用分層澆筑，厚度30cm，插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿、無(wú)氣泡。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水，保持濕度≥90%，養(yǎng)護(hù)期14天。3.3墩柱蓋梁施工3.3.1墩柱施工：采用2m高定型鋼模板，面板6mm厚，橫肋∠75×8角鋼，豎肋[10槽鋼，法蘭連接用M20螺栓。測(cè)量放樣后，在承臺(tái)頂面彈出墩柱中心線和模板控制線。鋼筋分節(jié)綁扎，每節(jié)高度4m，采用腳手架固定?；炷练謨纱螡仓谝淮螡仓料盗旱?，第二次澆筑至蓋梁底，兩次間隔時(shí)間≤7天。澆筑時(shí)采用串筒下料，自由落差≤2m，振搗棒插入下層混凝土5-10cm，確保密實(shí)。3.3.2蓋梁施工：采用抱箍法支撐，抱箍用16mm厚鋼板制作，內(nèi)徑1.3m，寬度50cm，設(shè)置8條加勁肋，螺栓采用M30高強(qiáng)螺栓，預(yù)緊扭矩300N·m。底模采用18mm厚竹膠板，次楞5cm×10cm方木，間距30cm，主楞20#工字鋼，間距60cm?；炷翝仓樞驈膬啥讼蛑虚g推進(jìn)，厚度30cm，初凝前進(jìn)行二次收面，防止出現(xiàn)收縮裂縫。3.4空心板預(yù)制與安裝3.4.1預(yù)制梁場(chǎng)：設(shè)置8個(gè)臺(tái)座，臺(tái)面20cm厚C30混凝土，上鋪6mm厚鋼板，兩側(cè)預(yù)埋∠50×5角鋼。臺(tái)座兩端設(shè)擴(kuò)大基礎(chǔ)（長(zhǎng)1.5m，寬1.5m，厚0.3m），防止不均勻沉降。存梁區(qū)設(shè)置3層存梁臺(tái)，承載力≥200kN/m2，支點(diǎn)位置距梁端1.5m。3.4.2模板系統(tǒng)：側(cè)模采用6mm厚鋼板，背楞[10槽鋼，間距50cm，支撐用Φ48mm鋼管。芯模采用充氣橡膠膠囊，直徑50cm，壁厚8mm，使用前進(jìn)行0.05MPa氣壓試驗(yàn)，保持30min無(wú)漏氣。安裝時(shí)用定位筋固定，間距50cm，澆筑時(shí)保持氣壓0.03MPa，混凝土初凝后分三次放氣，每次間隔30min。3.4.3預(yù)應(yīng)力施工：鋼絞線：采用15-7Φ5型，張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk=1395MPa，理論伸長(zhǎng)值ΔL=152mm，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值偏差控制在±6%以內(nèi)。張拉順序：先張拉腹板束，后張拉頂板束，對(duì)稱張拉，兩端同步。張拉程序：0→10%σcon→20%σcon→σcon（持荷5min錨固）。壓漿：采用真空輔助壓漿，水灰比0.4-0.45，水泥漿強(qiáng)度≥30MPa。壓漿前真空度≤-0.06MPa，壓漿壓力0.5-0.7MPa，持壓2min，壓漿順序從低端向高端進(jìn)行。3.4.4安裝施工：采用2臺(tái)50t汽車吊雙機(jī)抬吊，吊點(diǎn)設(shè)在距梁端2.5m處，安裝前對(duì)支座墊石進(jìn)行找平，誤差≤2mm。安裝順序從中間向兩端推進(jìn)，每跨先安裝邊板，后安裝中板，板間縫隙2cm，用M10砂漿填塞。安裝完成后及時(shí)焊接橫隔板鋼筋，澆筑鉸縫混凝土（C50小石子混凝土）。3.5橋面系施工3.5.1鉸縫施工：清除板端浮漿，綁扎鉸縫鋼筋（Φ12mm，間距200mm），安裝梳形模板，澆筑C50混凝土，采用插入式振搗器振搗，初凝后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7天。3.5.2橋面鋪裝：分兩層施工，下層8cm厚C40混凝土，鋪設(shè)Φ10mm鋼筋網(wǎng)，間距15cm×15cm；上層2cm厚瀝青瑪蹄脂碎石（SMA-13）。混凝土鋪裝采用三輥軸攤鋪機(jī)，振搗密實(shí)后拉毛處理，平整度誤差≤3mm/3m。防水層采用SBS改性瀝青，厚度2mm，鋪設(shè)前對(duì)混凝土表面進(jìn)行噴砂處理，確保粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa。3.5.3防撞護(hù)欄：采用定型鋼模板，分節(jié)長(zhǎng)度4m，接縫處貼密封膠條。鋼筋分節(jié)綁扎，每節(jié)高度1.2m，采用支架固定?；炷翝仓r(shí)分層厚度30cm，采用附著式振搗器（頻率200Hz）與插入式振搗棒聯(lián)合振搗，頂面設(shè)置4cm圓弧，每5m設(shè)一道伸縮縫，寬2cm，填塞瀝青麻絮。四、質(zhì)量安全保證措施4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率鉆孔灌注樁孔徑≥設(shè)計(jì)值，垂直度≤1%，沉渣≤50mm探孔器、測(cè)繩、水準(zhǔn)儀每根樁墩柱軸線偏差≤10mm，斷面尺寸±20mm，垂直度≤0.3%H全站儀、鋼尺、吊錘每個(gè)墩蓋梁軸線偏差≤15mm，頂面高程±20mm全站儀、水準(zhǔn)儀每個(gè)蓋梁空心板長(zhǎng)度±10mm，寬度±5mm，高度±5mm鋼尺每片梁橋面鋪裝平整度≤3mm/3m，厚度±5mm3m直尺、取芯每100m24.2安全保證措施高空作業(yè)：設(shè)置安全網(wǎng)（2m×6m，網(wǎng)目5cm）、防護(hù)欄桿（高度1.2m，間距2m），作業(yè)人員佩戴安全帶（雙鉤式），墩柱施工平臺(tái)滿鋪5cm厚木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄。水上作業(yè)：施工船只配備救生衣（每人1件）、救生圈（每船4個(gè)），夜間設(shè)置警示燈（紅色，閃光頻率20次/min），上下游300m設(shè)置警示標(biāo)志。用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)三級(jí)漏電保護(hù)（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），電纜架空高度≥2.5m，水下電纜埋深≥0.5m。特種設(shè)備：起重機(jī)械使用前進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，定期檢查（每月1次），操作人員持證上崗。龍門吊設(shè)置限位器（起升高度、運(yùn)行行程）和緩沖器，軌道兩端設(shè)擋塊。應(yīng)急預(yù)案：編制坍塌、溺水、觸電等事故應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含繃帶、消毒液等），組織每月1次應(yīng)急演練，配備應(yīng)急車輛1臺(tái)，24小時(shí)待命。4.3環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），鉆孔泥漿經(jīng)處理后回用，混凝土養(yǎng)護(hù)水經(jīng)沉淀后排放，pH值控制在6-9。揚(yáng)塵控制：施工便道每天灑水3次（早中晚各1次），料場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度2.5m），堆料覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），攪拌站安裝霧炮機(jī)（射程30m）。噪聲控制：破碎機(jī)、振搗器等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，晝間≤70dB，必要時(shí)設(shè)置聲屏障（高度3m，降噪量20dB）。固廢處理：建筑垃圾集中堆放，分類處理，可回收利用部分（鋼筋頭、廢模板）回收率≥80%，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)（每周2次）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施5.1進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃（15個(gè)月）、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃和每日作業(yè)計(jì)劃。關(guān)鍵線路：施工準(zhǔn)備→鉆孔灌注樁→墩柱→蓋梁→空心板預(yù)制→空心板安裝→橋面鋪裝→竣工驗(yàn)收。設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：①鉆孔灌注樁完成（第6個(gè)月末）；②下部結(jié)構(gòu)完成（第9個(gè)月末）；③空心板安裝完成（第14個(gè)月末）。5.2保證措施資源保障：鋼材、水泥等主要材料提前1個(gè)月儲(chǔ)備，儲(chǔ)備量≥30%用量。機(jī)械設(shè)備備用率≥20%，沖擊鉆備用1臺(tái)，混凝土罐車備用1臺(tái)。技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工順序；對(duì)關(guān)鍵工序（如預(yù)應(yīng)