廠房危大工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房改造項(xiàng)目，總建筑面積8600㎡，檐口高度12.6m，最大跨度24m。結(jié)構(gòu)形式為門式剛架體系，基礎(chǔ)采用樁基承臺(tái)基礎(chǔ)。主要施工內(nèi)容包括：原有結(jié)構(gòu)拆除（涉及高度8m以上作業(yè)）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝（單榀重18t）、高支模搭設(shè)（搭設(shè)高度9.2m）、深基坑支護(hù)（開挖深度5.8m）及特種焊接作業(yè)。根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》，本項(xiàng)目包含4項(xiàng)危大工程，需編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證。二、施工部署（一）組織機(jī)構(gòu)成立危大工程管理小組，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)等關(guān)鍵崗位，明確各崗位職責(zé)。其中專職安全員配備3名，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)，每日召開危大工程專項(xiàng)例會(huì)。（二）施工分區(qū)將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段，采用"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾"的流水施工方式。深基坑施工安排在雨季來臨前完成，鋼結(jié)構(gòu)吊裝避開6級以上大風(fēng)天氣，高支模區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋。（三）資源配置投入TC7030型塔吊2臺(tái)（最大吊距55m，額定起重量6t），48×3.5mm腳手架鋼管500t，盤扣式腳手架3000m3。配備全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器12臺(tái)套，安全防護(hù)用品2000余件。三、危大工程專項(xiàng)施工措施（一）深基坑支護(hù)工程支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用"排樁+錨索"復(fù)合支護(hù)體系，Φ800mm鉆孔灌注樁間距1.2m，樁長18m，嵌入中風(fēng)化巖層3m。設(shè)置3道錨索，第一道距地面1.5m，水平間距1.8m，采用1×7Φ15.2鋼絞線，設(shè)計(jì)拉力200kN。土方開挖工藝采用分層分段開挖法，每層開挖深度不超過2m，分段長度≤15m。配備2臺(tái)PC200挖掘機(jī)，采用"盆式開挖"減少基坑暴露時(shí)間?？拥最A(yù)留300mm厚土層由人工清理，嚴(yán)禁超挖。監(jiān)測控制布設(shè)12個(gè)沉降觀測點(diǎn)和8個(gè)位移觀測點(diǎn)，監(jiān)測頻率：開挖期間1次/天，支護(hù)完成后1次/3天。報(bào)警值設(shè)定為：坡頂水平位移50mm或沉降30mm，當(dāng)達(dá)到預(yù)警值80%時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。（二）高支模工程支架體系設(shè)計(jì)采用盤扣式腳手架，立桿間距≤0.9m×0.9m，水平桿步距1.5m，掃地桿距地面200mm。設(shè)置雙向剪刀撐，間距≤6m，與地面夾角45°~60°。立桿底部鋪設(shè)50mm厚通長腳手板，頂部采用可調(diào)托座，伸出長度≤300mm。搭設(shè)施工要點(diǎn)支架搭設(shè)前進(jìn)行地基處理，澆筑100mm厚C20混凝土墊層并設(shè)置排水坡度。按照"先立桿后橫桿、先外圍后內(nèi)部"的順序搭設(shè)，每搭設(shè)3層進(jìn)行一次垂直度校正。立桿接長采用對接扣件，嚴(yán)禁搭接。驗(yàn)收程序分階段組織驗(yàn)收：地基處理驗(yàn)收→立桿基礎(chǔ)驗(yàn)收→架體搭設(shè)過程驗(yàn)收→模板安裝驗(yàn)收→混凝土澆筑前總體驗(yàn)收。驗(yàn)收由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，監(jiān)理工程師、安全監(jiān)督員共同參與，留存影像資料。（三）鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程吊裝方案采用"單機(jī)旋轉(zhuǎn)法"吊裝鋼柱，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處，使用專用吊具。鋼梁吊裝采用兩點(diǎn)綁扎，起吊角度控制在60°左右。最大單構(gòu)件吊裝重量18t，設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)，吊索安全系數(shù)K≥6。臨時(shí)固定鋼柱吊裝后立即安裝臨時(shí)支撐，采用2根L75×6角鋼對稱設(shè)置，與已安裝結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定三角形。高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩值為終擰值的50%，終擰采用扭矩扳手分兩次完成。焊接工藝梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透焊接，焊條選用E5015-G，直徑4.0mm。焊接前進(jìn)行預(yù)熱（溫度80~120℃），層間溫度控制在150℃以內(nèi)。每條焊縫設(shè)置3組測溫點(diǎn)，采用紅外測溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測。（四）拆除工程拆除順序遵循"自上而下、分層拆除"原則，先拆除圍護(hù)系統(tǒng)（彩鋼板、門窗），再拆除屋面系統(tǒng)（檁條、屋面板），最后拆除主體結(jié)構(gòu)（鋼梁、鋼柱）。嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)，設(shè)置15m警戒區(qū)。作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)6m寬操作平臺(tái)，采用滿堂腳手架，鋪設(shè)50mm厚木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。平臺(tái)承載力經(jīng)計(jì)算復(fù)核，每平方米荷載≤2kN。廢棄物處理配置3臺(tái)液壓剪和2臺(tái)破碎錘，鋼結(jié)構(gòu)切割采用等離子切割技術(shù)。拆除物料分類堆放，鋼材回收率≥90%，建筑垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布。四、安全保證措施（一）防護(hù)體系臨邊防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.8m高定型化防護(hù)欄桿，立桿間距2m，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)。樓梯踏步設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，電梯井口安裝工具式防護(hù)門（高度1.8m）。高處作業(yè)作業(yè)層滿掛水平安全網(wǎng)，每隔10m設(shè)置一道豎向安全平網(wǎng)。30m以上作業(yè)面設(shè)置雙層防護(hù)棚，采用50mm厚木板+Φ48鋼管搭設(shè)。安全帶采用"高掛低用"方式，固定點(diǎn)承載力≥15kN。電氣安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置3處重復(fù)接地（接地電阻≤4Ω）。配電箱實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。（二）監(jiān)測監(jiān)控結(jié)構(gòu)監(jiān)測基坑監(jiān)測項(xiàng)目包括：坡頂位移、沉降、深層土體位移、地下水位等。鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)測重點(diǎn)為柱垂直度（允許偏差H/1000且≤15mm）和屋面坡度（偏差±5%設(shè)計(jì)值）。環(huán)境監(jiān)測配備PM10在線監(jiān)測儀，噪聲監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)8個(gè)，監(jiān)測頻率1次/2小時(shí)。施工現(xiàn)場揚(yáng)塵排放濃度控制在0.5mg/m3以下，夜間施工噪聲≤55dB。應(yīng)急物資儲(chǔ)備應(yīng)急物資包括：柴油發(fā)電機(jī)（200kW）1臺(tái)、潛水泵5臺(tái)、應(yīng)急照明設(shè)備30套、急救箱4個(gè)、擔(dān)架2副、滅火器200具。五、質(zhì)量控制措施（一）材料控制主要材料實(shí)行"三檢制"（進(jìn)場檢驗(yàn)、過程抽檢、試驗(yàn)驗(yàn)證），鋼材、防水材料等重要材料需提供出廠合格證和性能檢測報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)焊縫按5%比例進(jìn)行超聲波探傷，Ⅰ級焊縫合格率100%。（二）工序控制建立"樣板引路"制度，每個(gè)分項(xiàng)工程首件驗(yàn)收合格后方可大面積施工。高支模搭設(shè)實(shí)行"三驗(yàn)制"（班組自檢、項(xiàng)目部檢查、監(jiān)理驗(yàn)收），混凝土試塊留置數(shù)量增加20%，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)值方可拆模。（三）過程控制設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)28處，關(guān)鍵工序?qū)嵭?旁站監(jiān)理"。鋼結(jié)構(gòu)安裝精度控制：軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差±5mm，垂直度偏差≤H/2500。焊接接頭表面不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。六、應(yīng)急預(yù)案（一）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別通過JSA工作安全分析法，識(shí)別重大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)12項(xiàng)，包括：基坑坍塌、高支模失穩(wěn)、起重傷害、物體打擊等。其中深基坑坍塌風(fēng)險(xiǎn)等級評定為Ⅱ級，需制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。（二）應(yīng)急響應(yīng)坍塌事故立即啟動(dòng)Ⅰ級應(yīng)急響應(yīng)，現(xiàn)場總指揮組織人員疏散，切斷電源。采用"先支護(hù)后救人"原則，使用液壓頂桿建立救援通道，配備生命探測儀和破拆工具組。高處墜落傷員現(xiàn)場初步處理（止血、固定）后，通過專用擔(dān)架轉(zhuǎn)運(yùn)，120急救車30分鐘內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場。同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場，拍攝影像資料，24小時(shí)內(nèi)提交事故快報(bào)?；馂?zāi)事故啟動(dòng)消防應(yīng)急預(yù)案，使用干粉滅火器控制初期火災(zāi)，切斷著火區(qū)域電源。組織人員沿疏散通道撤離至集合點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)并上報(bào)。（三）演練計(jì)劃每季度組織1次綜合應(yīng)急演練，每月開展專項(xiàng)演練（如高支模坍塌演練、消防演練等）。演練結(jié)束后進(jìn)行評估總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案。演練記錄保存期限不少于3年。七、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系，總工期180天。其中危大工程關(guān)鍵線路為：深基坑支護(hù)（35天）→鋼結(jié)構(gòu)吊裝（45天）→高支模搭設(shè)（20天）→混凝土澆筑（15天）。設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：①基坑支護(hù)完成（第35天）；②主體結(jié)構(gòu)封頂（第100天）；③竣工驗(yàn)收（第175天）。八、文明施工施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉圍擋（高度2.5m），大門處安裝智能洗車平臺(tái)。材料堆放區(qū)采用200mm厚C15混凝土硬化，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌（包含名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息）。生活區(qū)分區(qū)設(shè)置，配備20個(gè)實(shí)名制通道，工人宿舍人均面積≥2.5㎡。九、計(jì)算書摘要（一）高支模驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算：N=18.6kN，φ=0.518，[f]=205N/mm2，A=489mm2σ=N/(φA)=18600/(0.518×489)=73.6N/mm2＜[f]，滿足要求。（二）吊裝驗(yàn)算吊索拉力計(jì)算：S=K×Q/(n×cosθ)=1.2×18000/(4×cos30°)=6235N選用6×37+1鋼絲繩（破斷拉力52.8kN），安全系數(shù)K=52800/6235=8