福建企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為福建某機(jī)械制造企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房，總建筑面積15600㎡，采用門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)體系，檐口高度12m，跨度36m，柱距9m，抗震設(shè)防烈度7度（0.15g），設(shè)計(jì)使用年限50年。工程地點(diǎn)位于福建省泉州市泉港區(qū)，場(chǎng)地地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值fak=180kPa。主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括H型鋼柱、焊接H型鋼梁、檁條（C型鋼）、支撐系統(tǒng)及屋面、墻面圍護(hù)系統(tǒng)。二、施工部署2.1施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)總責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制施工方案，解決技術(shù)難題施工員：現(xiàn)場(chǎng)施工管理，負(fù)責(zé)工序銜接質(zhì)量員：監(jiān)督施工質(zhì)量，執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安全員：落實(shí)安全措施，組織安全教育材料員：負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、驗(yàn)收及保管2.2施工分區(qū)與流程工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段（每段5200㎡），采用“先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)”的流程，具體順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→2.基礎(chǔ)工程→3.鋼結(jié)構(gòu)加工制作→4.鋼結(jié)構(gòu)安裝（柱→梁→支撐→檁條）→5.屋面及墻面系統(tǒng)安裝→6.收尾驗(yàn)收2.3資源配置機(jī)械設(shè)備：汽車(chē)吊（25t、50t各1臺(tái)）、履帶吊（100t1臺(tái)）、H型鋼組立機(jī)、門(mén)式埋弧焊機(jī)、剪板機(jī)、數(shù)控鉆床、全站儀、水準(zhǔn)儀等勞動(dòng)力計(jì)劃：鋼結(jié)構(gòu)加工班組20人，安裝班組30人，焊接班組15人，起重班組8人，測(cè)量班組4人，普工12人材料供應(yīng)：主材（Q355B鋼材、高強(qiáng)螺栓、彩鋼板）由福建本地供應(yīng)商提供，確保進(jìn)場(chǎng)材料附帶質(zhì)保書(shū)及檢測(cè)報(bào)告三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，編制深化設(shè)計(jì)圖（含節(jié)點(diǎn)詳圖），經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后實(shí)施編制鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝專(zhuān)項(xiàng)方案，進(jìn)行BIM建模模擬施工流程對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)明確焊接工藝、吊裝參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表雜物，碾壓密實(shí)，坡度控制在2%便于排水臨時(shí)設(shè)施：搭建加工車(chē)間（30m×50m）、材料堆場(chǎng)（硬化處理，設(shè)置防雨棚）、辦公室及宿舍測(cè)量控制網(wǎng)：建立平面控制網(wǎng)（采用全站儀測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)6個(gè)）及高程控制點(diǎn)（布設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)）3.3材料驗(yàn)收鋼材：檢查Q355B鋼板的力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度≥355MPa，抗拉強(qiáng)度470-630MPa）及化學(xué)成份，每批取樣送檢高強(qiáng)螺栓：采用10.9級(jí)摩擦型螺栓，檢查扭矩系數(shù)（0.11-0.15），同一批次抽檢8套進(jìn)行復(fù)驗(yàn)焊接材料：E50系列焊條用于Q355B鋼材焊接，焊條需經(jīng)350℃×1h烘干后使用四、基礎(chǔ)工程施工4.1樁基施工采用Φ600鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)22m，單樁承載力特征值1200kN，共120根。施工流程：測(cè)量放線→2.鉆機(jī)就位→3.成孔（泥漿護(hù)壁，控制孔深、孔徑及垂直度）→4.清孔（沉渣厚度≤50mm）→5.鋼筋籠吊裝→6.灌注混凝土（C30，導(dǎo)管法連續(xù)澆筑）4.2承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工承臺(tái)尺寸2.4m×2.4m×1.2m，采用C35混凝土，每承臺(tái)配置8根Φ20鋼筋（HRB400E）基礎(chǔ)梁截面尺寸400mm×600mm，與承臺(tái)整體澆筑，設(shè)置伸縮縫（間距30m）預(yù)埋件安裝：采用M24地腳螺栓（Q345鋼），定位誤差控制在±5mm內(nèi)，澆筑前采用鋼支架固定4.3質(zhì)量驗(yàn)收樁身完整性檢測(cè)采用低應(yīng)變法，抽檢比例20%承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋件平面位置偏差≤10mm五、鋼結(jié)構(gòu)加工制作5.1構(gòu)件加工流程5.1.1H型鋼柱、梁加工原材料切割：采用數(shù)控火焰切割，腹板與翼緣板切割公差±2mm組立：使用H型鋼組立機(jī)，保證腹板與翼緣板垂直度≤1.5mm/m焊接：門(mén)式埋弧焊機(jī)焊接翼緣板與腹板，采用船形焊，焊腳尺寸按設(shè)計(jì)要求（8-12mm）矯正：焊接變形采用機(jī)械矯正（翼緣板矯正機(jī)），矯正后腹板平面度≤5mm/m制孔：數(shù)控鉆床鉆孔，螺栓孔直徑比螺栓公稱(chēng)直徑大1.5mm，孔距偏差±0.7mm5.1.2檁條加工C型鋼檁條（C250×75×20×3.0）采用冷彎成型，長(zhǎng)度誤差±5mm，腹板垂直度≤1.5mm/m，兩端切角角度偏差±1°5.2焊接工藝要求焊接環(huán)境：溫度低于0℃時(shí)需預(yù)熱至80-150℃，相對(duì)濕度＞90%時(shí)停止焊接坡口形式：梁柱節(jié)點(diǎn)采用V型坡口（角度60°，鈍邊1-2mm），根部間隙2-3mm焊縫檢測(cè)：梁柱連接焊縫為一級(jí)，100%UT探傷；檁條連接焊縫為二級(jí)，20%UT探傷5.3構(gòu)件涂裝除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)（噴射除銹，表面粗糙度50-80μm）涂裝體系：底漆（環(huán)氧富鋅底漆80μm）+中間漆（環(huán)氧云鐵中間漆120μm）+面漆（氟碳面漆60μm），總干膜厚度≥260μm高強(qiáng)螺栓連接面涂刷無(wú)機(jī)富鋅防滑涂料，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45六、鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1吊裝準(zhǔn)備構(gòu)件驗(yàn)收：檢查構(gòu)件編號(hào)、尺寸（柱垂直度≤H/1000，且≤15mm）、螺栓孔位置及涂裝質(zhì)量吊具選擇：鋼柱采用兩點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)設(shè)置在牛腿下方），鋼梁采用四點(diǎn)吊裝（使用專(zhuān)用吊具）臨時(shí)支撐：準(zhǔn)備20根Φ159×6鋼管作為臨時(shí)固定支撐，長(zhǎng)度6-8m6.2鋼柱安裝吊裝：50t汽車(chē)吊單機(jī)吊裝，起吊角度≤60°，柱頂設(shè)置纜風(fēng)繩（4根）定位：利用全站儀調(diào)整柱垂直度，柱底采用鋼楔找平，垂直度允許偏差：?jiǎn)喂?jié)柱H/1000，且≤10mm固定：緊固地腳螺栓（初擰扭矩50%設(shè)計(jì)值，終擰扭矩按規(guī)范計(jì)算，M24螺栓終擰扭矩400-450N·m）6.3鋼梁安裝采用“雙機(jī)抬吊”（25t+50t）安裝屋面梁，吊點(diǎn)間距12m，起吊后保持梁水平梁與柱連接：先安裝臨時(shí)螺栓（不少于總數(shù)的1/3），再安裝高強(qiáng)螺栓，分初擰、終擰（終擰后標(biāo)記）屋面梁安裝順序：先安裝主檁條對(duì)應(yīng)的鋼梁，形成穩(wěn)定單元后向兩側(cè)擴(kuò)展6.4支撐系統(tǒng)安裝橫向支撐：在廠房?jī)啥思吧炜s縫處設(shè)置，采用Φ114×4無(wú)縫鋼管，與梁柱采用螺栓連接縱向支撐：沿柱列設(shè)置，形成剛性系桿，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性隅撐：在梁與檁條之間設(shè)置角鋼隅撐（L50×5），間距3m6.5檁條及圍護(hù)系統(tǒng)安裝檁條采用C型鋼，間距1.5m，與屋面梁采用M12螺栓連接，安裝后檁條直線度偏差≤10mm/20m屋面系統(tǒng)：采用0.6mm厚彩鋼板（YX51-380-760型），橫向搭接1個(gè)波峰，縱向搭接150mm，采用自攻螺釘固定（間距300mm）墻面系統(tǒng)：0.5mm厚彩鋼板（YX25-210-840型），安裝時(shí)設(shè)置保溫棉（100mm厚離心玻璃棉）七、質(zhì)量控制措施7.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序控制內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法構(gòu)件加工腹板垂直度、焊縫質(zhì)量≤1.5mm/m角尺、UT探傷高強(qiáng)螺栓連接終擰扭矩、摩擦面抗滑移系數(shù)±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手、滑移試驗(yàn)鋼柱安裝垂直度、標(biāo)高H/1000，≤15mm全站儀、水準(zhǔn)儀屋面安裝彩鋼板搭接長(zhǎng)度、固定點(diǎn)間距≥150mm，300mm卷尺、目測(cè)7.2質(zhì)量通病防治焊接變形：采用對(duì)稱(chēng)焊接、分段退步焊，焊后24h內(nèi)避免雨淋螺栓連接松動(dòng)：安裝前檢查螺紋有無(wú)損傷，終擰后48h內(nèi)進(jìn)行扭矩復(fù)查屋面漏水：彩鋼板搭接處打密封膠（丁基橡膠），天溝坡度≥2%八、安全生產(chǎn)管理8.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），工人佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板吊裝作業(yè)：劃定警戒區(qū)（半徑10m），設(shè)專(zhuān)人指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人臨時(shí)用電：采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）8.2應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：現(xiàn)場(chǎng)配置4組干粉滅火器（4kg/組），木工棚等易燃區(qū)增設(shè)消防沙池高空墜落：配備急救箱（含擔(dān)架、繃帶等），與就近醫(yī)院（泉港區(qū)醫(yī)院）建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制九、施工進(jìn)度計(jì)劃總工期：150日歷天關(guān)鍵線路：樁基施工（20d）→鋼結(jié)構(gòu)加工（40d）→鋼柱安裝（15d）→屋面系統(tǒng)安裝（25d）進(jìn)度保證措施：采用Project軟件跟蹤進(jìn)度，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，滯后工序采取增加人員、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等措施十、雨季施工措施10.1防雨措施加工車(chē)間設(shè)置排水溝，材料堆場(chǎng)墊高300mm，鋼材堆放采用防雨布覆蓋焊接作業(yè)：雨天停止露天焊接，已焊部位采用石棉布包裹保溫（緩冷至150℃以下）10.2防滑措施高空作業(yè)平臺(tái)鋪設(shè)防滑墊，雨后檢查腳手架立桿沉降（允許偏差≤10mm）吊裝作業(yè)：雨天風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝十一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程11.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2012）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件11.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：構(gòu)件加工、基礎(chǔ)、安裝等分項(xiàng)完工后，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：工程完工后，施工單位提交竣工資料（含檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄等），組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位聯(lián)合驗(yàn)收十二、成品保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放時(shí)采用墊木（間距≤3m），防止變形已安裝的檁條嚴(yán)禁堆放重物，屋面安裝后設(shè)置警示標(biāo)識(shí)禁止踩踏墻面彩鋼板安