建筑施工非常規(guī)高處吊籃露臺作業(yè)技術(shù)交底一、基本規(guī)定1.1本項目吊籃露臺施工必須嚴格遵循JB/T11699-2025《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》及DB64/T2131-2025《建筑施工非常規(guī)高處吊籃施工規(guī)程》要求，施工單位應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度，配備專職安全管理人員。1.2吊籃安拆單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓考核合格并持證上崗。施工前應(yīng)組織現(xiàn)場勘察，編制專項施工方案，明確安裝形式、承載能力、安全措施等關(guān)鍵內(nèi)容，并經(jīng)審批后方可實施。1.3進入現(xiàn)場的吊籃設(shè)備必須提供產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告、使用說明書及安全鎖標定證書（標定有效期不超過1年）。嚴禁使用國家明令淘汰、超過5年使用年限或零部件銹蝕、變形超標的吊籃產(chǎn)品。二、安裝形式設(shè)計2.1常規(guī)安裝形式2.1.1當露臺結(jié)構(gòu)具備常規(guī)安裝條件時，優(yōu)先采用屋面懸掛式安裝，懸掛裝置應(yīng)固定在混凝土梁或鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件上，配重重量需滿足抗傾覆安全系數(shù)K≥3的要求，配重塊應(yīng)采用螺栓固定防止移位。2.1.2工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)獨立懸掛，安全鋼絲繩下端應(yīng)裝有防墜安全鎖，安全鎖在安裝前必須經(jīng)標定合格，且在使用過程中嚴禁擅自調(diào)整。2.2非常規(guī)安裝形式2.2.1墻頂擱置式（FCG01型）：適用于女兒墻或結(jié)構(gòu)墻體支撐，懸挑長度不應(yīng)超過1.7m，采用≥40×3mm鍍鋅扁鐵與墻體固定，膨脹螺栓埋深≥10d（d為螺栓直徑），并設(shè)置防側(cè)滑限位裝置。2.2.2騎墻架式（FCG04型）：用于窄小檐口部位，頂緊螺桿直徑≥φ20mm，后拉繩與水平面夾角控制在15°-30°，采用預(yù)埋鋼板錨固，雙鋼絲繩對稱布置，確保受力平衡。2.2.3三角架式（FCG07型）：無屋面支撐時采用，立柱選用≥L80×6mm角鋼，錨栓規(guī)格≥M16，安裝前應(yīng)進行拉拔試驗（抗拔力≥15kN），并設(shè)置獨立安全繩系統(tǒng)。2.2.4副籃設(shè)置要求：當作業(yè)面超出主平臺范圍時，可在橫向增設(shè)副籃，副籃長度≤1.2m，底板面積≤1㎡，且僅允許1名操作人員作業(yè)。進入副籃時，主平臺載重量應(yīng)按核定值的50%限載使用。三、安裝與拆卸流程3.1安裝程序3.1.1基礎(chǔ)準備：清理安裝面障礙物，標記懸掛點位置，對支撐結(jié)構(gòu)進行承載力驗算，必要時采取加固措施。安裝區(qū)域設(shè)置警戒線，禁止非作業(yè)人員進入。3.1.2懸掛裝置安裝：按照設(shè)計位置安裝懸掛梁，調(diào)整水平度偏差≤1°，配重塊應(yīng)均勻排列并固定牢固。工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝后應(yīng)進行空載升降試驗，檢查繩輪運轉(zhuǎn)是否順暢。3.1.3平臺組裝：將平臺單元按編號拼接，螺栓連接應(yīng)采用力矩扳手緊固（扭矩值符合說明書要求），護欄高度≥1.2m，底部設(shè)18cm高擋腳板，各連接點應(yīng)加裝防松墊圈。3.1.4安全裝置調(diào)試：安全鎖應(yīng)在自然懸垂狀態(tài)下調(diào)試，鎖繩角度設(shè)定為7°-10°，模擬墜落試驗時鎖止距離不應(yīng)超過1.5m。安全繩獨立固定于建筑主體結(jié)構(gòu)，下端距地面1.5m處設(shè)置緩沖器。3.2拆卸程序3.2.1拆卸前應(yīng)清理平臺內(nèi)雜物，切斷電源，將平臺降至地面，依次拆除副籃、平臺單元、鋼絲繩等部件，嚴禁在高空拋擲構(gòu)件。3.2.2拆卸的零部件應(yīng)分類存放，對磨損、變形部件進行標識，損壞件及時更換。懸掛裝置拆除后，應(yīng)修復(fù)結(jié)構(gòu)表面損傷，清理作業(yè)現(xiàn)場。四、檢查驗收規(guī)范4.1檢查驗收分類4.1.1進場驗收：核對吊籃型號、參數(shù)與方案一致性，檢查構(gòu)件完整性、焊縫質(zhì)量及安全裝置有效性，填寫《吊籃進場驗收表》（按附錄A表A.0.1執(zhí)行）。4.1.2安裝自檢：安拆單位完成安裝后，應(yīng)進行空載試運行、額定載荷試驗及超載25%靜載試驗，檢查升降速度、制動性能及結(jié)構(gòu)變形情況，自檢合格后報第三方檢驗。4.1.3聯(lián)合驗收：由施工單位組織監(jiān)理、安拆單位進行聯(lián)合驗收，重點檢查：懸掛裝置固定可靠性鋼絲繩磨損量（≤10%公稱直徑）安全鎖靈敏度電氣系統(tǒng)絕緣電阻（≥0.5MΩ）平臺四周護欄完整性驗收合格后簽署《吊籃安裝驗收表》（按附錄A表A.0.3執(zhí)行），方可投入使用。4.2日常檢查制度4.2.1班前檢查：操作人員每日作業(yè)前應(yīng)檢查：安全鎖是否完好，動作是否靈活鋼絲繩有無斷絲、打結(jié)現(xiàn)象平臺連接螺栓是否緊固制動裝置是否可靠安全繩及自鎖器有效性4.2.2月度檢查：每月由技術(shù)負責人組織檢查，內(nèi)容包括：各部件磨損情況（如剎車片厚度≥5mm）鋼絲繩張緊度（下垂量≤L/200，L為跨度）電氣控制箱各開關(guān)功能安全鎖標定有效期檢查結(jié)果應(yīng)記錄存檔，發(fā)現(xiàn)問題立即停用整改。五、安全操作規(guī)程5.1作業(yè)前準備5.1.1操作人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)通過自鎖器連接至獨立安全繩，嚴禁直接系在吊籃結(jié)構(gòu)上。作業(yè)時應(yīng)穿防滑鞋，嚴禁酒后或疲勞作業(yè)。5.1.2檢查作業(yè)環(huán)境，當遇以下情況時嚴禁作業(yè)：風速≥8.3m/s（5級風）或雷雨、大霧天氣夜間照明不足或視線不良平臺下方有交叉作業(yè)且未設(shè)置隔離防護安全裝置失效或異響5.2操作要求5.2.1平臺升降應(yīng)平穩(wěn)操作，嚴禁猛起猛停，運行中發(fā)現(xiàn)異響或晃動應(yīng)立即停機檢查。平臺內(nèi)載荷應(yīng)均勻分布，不得集中堆放，嚴禁超載（含人員、工具、材料總重不超過核定載重量）。5.2.2作業(yè)人員在平臺內(nèi)嚴禁吸煙、嬉鬧，不得隨意拆除防護設(shè)施。進行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)采取防火措施，配備滅火器，避免火花灼傷鋼絲繩。5.2.3平臺升降過程中，下方嚴禁站人，操作人員如需進出平臺，必須在地面進行，嚴禁在空中攀爬轉(zhuǎn)移。5.3應(yīng)急處置5.3.1突然停電：立即切斷電源，使用手動下降裝置將平臺緩慢降至地面，嚴禁強行冒險操作。5.3.2鋼絲繩斷裂：若發(fā)生單根鋼絲繩斷裂，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴禁慌亂移動，立即通過緊急通訊裝置求救，等待專業(yè)人員救援。5.3.3平臺傾斜：當傾斜角度超過5°時，安全鎖應(yīng)自動鎖止，操作人員應(yīng)立即撤離至安全區(qū)域，由專業(yè)人員檢查修復(fù)后，方可重新使用。六、維護保養(yǎng)規(guī)定6.1吊籃應(yīng)建立維護保養(yǎng)檔案，每月進行一次全面保養(yǎng)，內(nèi)容包括：各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油清理電氣系統(tǒng)灰塵、檢查線路絕緣調(diào)整制動間隙（制動片與制動輪間隙0.5-1mm）安全鎖活動部件清潔潤滑6.2鋼絲繩應(yīng)定期涂抹專用潤滑脂，避免與酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸。當鋼絲繩出現(xiàn)斷絲（單股≥6根）、局部畸變或嚴重銹蝕時，必須立即更換。6.3閑置超過1個月或停用季節(jié)，應(yīng)將吊籃拆卸存放于干燥通風處，鋼絲繩盤繞整齊，電氣部件做好防潮處理。七、質(zhì)量與安全管理7.1施工單位應(yīng)每日填寫《吊籃使用記錄表》，記錄作業(yè)時間、操作人員、天氣情況及設(shè)備運行狀態(tài)。監(jiān)理單位應(yīng)定期巡查，對違規(guī)操作及時制止并下達整改通知。7.2建立動態(tài)風險評估機制，遇以下情況需重新驗算核定載重量：變更安裝形式增設(shè)副籃或延伸平臺支撐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化季節(jié)性溫度變化（±15℃以上）7.3發(fā)