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文檔簡介

室外水管保護施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件,明確室外水管的走向、管徑、材質(zhì)及埋深等關(guān)鍵參數(shù),特別關(guān)注管道穿越道路、建筑物基礎(chǔ)及地下水位以下的特殊段。進行現(xiàn)場踏勘,核實地下管線分布情況,采用人工探坑(1.2m×0.8m)驗證管線位置,探坑深度需至管頂以上30cm,每個探坑設(shè)置沉降觀測點。編制詳細的測量技術(shù)方案,明確控制網(wǎng)布設(shè)、管線定位及高程測量的技術(shù)標準,測量儀器(全站儀、水準儀、鋼尺)需經(jīng)計量部門檢定合格并在有效期內(nèi)。1.2物資準備材料準備:根據(jù)設(shè)計要求采購中粗砂(含石量≤10%,粒徑≤10mm)、鋼板樁(SP-IV型拉森樁,長度6m)、型鋼支撐(20#工字鋼)、橡膠圈(符合GB/T21873標準)、級配砂石(粒徑5-31.5mm)等材料,材料進場時需提供出廠合格證,并按規(guī)定進行抽樣送檢。設(shè)備準備:配備挖掘機(斗容量1m3)、液壓千斤頂(50T,行程150mm)、打樁機(錘重3.5t)、輕型井點降水設(shè)備(井點管間距1.2m)、小型夯實機(激振力20kN)、測斜儀(精度0.02mm/m)及氣體檢測儀(四合一)等設(shè)備,設(shè)備進場前需進行調(diào)試,確保性能完好。1.3現(xiàn)場準備清理施工區(qū)域障礙物,平整場地坡度≤2%,設(shè)置臨時排水溝(寬30cm、深40cm,坡度1.5%)。在溝槽兩側(cè)設(shè)置圍擋(高度2.5m彩鋼板),每6m設(shè)混凝土立柱(0.3m×0.3m×2.8m),并懸掛管線走向警示牌(間隔5m)。劃分材料堆放區(qū)(距槽邊≥1.5m)、機械停放區(qū)及辦公區(qū),材料堆放需架空防潮(墊木高度≥20cm)。二、工程測量2.1控制網(wǎng)測設(shè)平面控制:采用附合導(dǎo)線法布設(shè)控制網(wǎng),控制點間距100m,選用混凝土標樁(埋深1.2m),中心預(yù)埋Φ6mm鋼筋(帶十字中心線)。接樁后進行復(fù)測,平面位置偏差≤15mm,高程偏差≤20mm。高程控制:采用附合水準測量,每100m布設(shè)一個高程控制點,測量精度符合二等水準要求(閉合差≤±20√Lmm,L為路線長度km)。2.2施工測量開槽放線:根據(jù)設(shè)計中線,采用極坐標法測設(shè)溝槽開挖邊線,直線段每10m設(shè)一中線樁,曲線段加密至5m,并用白灰撒出開挖輪廓線。在槽邊外側(cè)對稱設(shè)置高程樁(每10m一對),釘設(shè)高程釘控制開挖深度?;A(chǔ)與安裝測量:溝槽清底后,測放砂基礎(chǔ)中線及高程,基礎(chǔ)寬度為管徑+400mm,高程偏差控制在±10mm內(nèi)。管道安裝時,采用全站儀投點法恢復(fù)中線,確保管道軸線偏差≤30mm/100m,高程偏差≤±20mm。回填測量:按設(shè)計要求測放分層回填高程控制線,每層回填厚度≤25cm,壓實度≥95%。三、開槽施工3.1開挖工藝采用機械開挖為主、人工清底為輔的方式,溝槽深度≤1.2m時,槽底寬度0.8m;深度>1.2m時,按1:0.33放坡(土質(zhì)為粉質(zhì)黏土)。機械開挖至距設(shè)計槽底30cm處,改用人工清底,避免超挖。槽邊堆土高度≤1.5m,堆土距槽邊≥0.8m,土方需及時外運至指定棄土場。3.2支護與降水支護措施:當溝槽深度>3m或距建筑物<5m時,采用鋼板樁支護,樁頂設(shè)置雙拼20#工字鋼冠梁,間距3m設(shè)一道鋼管內(nèi)支撐(Φ609mm×16mm),支撐安裝時用液壓千斤頂預(yù)加軸力150kN。降水措施:地下水位高于槽底時,采用輕型井點降水,濾管長度1.5m,確保地下水位降至管底以下1m,降水速率控制在0.5m/d以內(nèi),降水過程中需監(jiān)測周邊地面沉降。3.3槽底處理槽底若出現(xiàn)擾動或超挖,需采用級配砂石回填(壓實度≥90%),厚度≥150mm。遇淤泥質(zhì)土?xí)r,應(yīng)換填300mm厚中粗砂,并分層夯實。槽底驗收需檢查高程(±20mm)、中線每側(cè)寬度(≥設(shè)計值)及邊坡坡度,驗收合格后方可進行下道工序。四、砂基礎(chǔ)施工4.1砂墊層鋪設(shè)砂墊層采用中粗砂,厚度150mm,鋪設(shè)前需灑水濕潤(含水率10%-15%)。采用人工攤鋪,攤鋪寬度為管道基礎(chǔ)寬度+200mm,用平板振搗器振搗密實(振搗次數(shù)≥3遍),密實度≥90%。4.2基礎(chǔ)驗收砂基礎(chǔ)施工完成后,測量其中線偏差(≤10mm)、寬度(±50mm)及高程(±15mm),并采用環(huán)刀法檢測壓實度,每50m檢測1點,合格后方可進行管道安裝。五、管道安裝5.1管道檢查與運輸管道進場后,采用目測法檢查表面是否有裂紋、凹陷等缺陷,用卡尺測量管徑偏差(≤±2mm)。管道運輸時需用專用吊具(吊帶或軟繩),嚴禁直接捆綁管口,運輸過程中應(yīng)墊設(shè)木墊,防止管道滾動。5.2下管與接口處理下管:采用吊車(起重量25T)配合人工下管,吊點設(shè)在管道重心位置,管節(jié)安裝方向與水流方向一致,承口朝向來水方向。下管時槽內(nèi)嚴禁站人,管道距槽底30cm時由人工扶正就位。接口處理:清理承口內(nèi)表面及插口外表面,將橡膠圈捏成心形放入承口槽內(nèi),用手壓實確保無翹曲。采用手動葫蘆(5T)進行撞口,撞口過程中檢查橡膠圈位置,確保其不移位、不扭曲。接口完成后,在接口處掏挖工作坑(尺寸1m×0.8m),便于后續(xù)檢查及回填。5.3附屬設(shè)施安裝閥門安裝前需進行強度試驗(試驗壓力1.5倍工作壓力,保壓10min無滲漏)和嚴密性試驗(試驗壓力1.1倍工作壓力,保壓30min無滲漏)。閥門井施工采用磚砌(MU10磚、M10水泥砂漿),井底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層,井壁設(shè)置爬梯,井蓋與路面齊平。六、保護措施6.1管線支護保護鋼板樁支護:對距離溝槽邊緣3m內(nèi)的壓力管道(如給水管),在管線兩側(cè)打入鋼板樁,樁長6m,嵌入管底以下2m,樁頂采用型鋼支撐連接,形成封閉支護體系。懸吊保護:當管線橫跨基坑時,采用“槽鋼橫梁+鋼絲繩懸吊”工藝,橫梁選用20#工字鋼(長度≥基坑寬度+2m),墊設(shè)20cm×20cm枕木,懸吊點間距1.5m,鋼絲繩采用Φ18mm(破斷拉力196kN),每個懸吊點設(shè)置拉力傳感器(量程0-50kN)。6.2注漿加固對松散土層或管線密集區(qū),采用袖閥管注漿加固,注漿孔距1.2m(梅花形布置),注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿(水灰比1:1,水玻璃濃度35Be'),注漿壓力0.3-0.5MPa,單孔注漿量1.2-1.5m3,加固后地基承載力≥180kPa。6.3監(jiān)測措施沿管線走向每5m設(shè)置沉降觀測點,采用水準儀按二等水準精度測量,初始值觀測3次,施工期間每天觀測1次,沉降速率超過2mm/d時需停止施工并采取加固措施。采用測斜儀監(jiān)測溝槽邊坡位移,位移量≥3mm時啟動應(yīng)急預(yù)案。七、質(zhì)量控制7.1材料質(zhì)量控制砂、石、鋼材等主要材料需經(jīng)第三方檢測合格后方可使用,橡膠圈需提供耐老化試驗報告(老化系數(shù)≥0.8)。管道進場時按批次抽樣進行外觀檢查(每批抽查10%,且不少于3根),不合格品嚴禁使用。7.2施工過程控制測量控制:每道工序施工前進行測量復(fù)核,中線偏差≤30mm/100m,高程偏差≤±20mm。接口質(zhì)量:接口完成后,用塞尺檢查橡膠圈壓縮量(壓縮率25%-30%),并進行閉水試驗(試驗水頭2m,保壓30min無滲漏)?;靥钯|(zhì)量:管道兩側(cè)及管頂以上50cm內(nèi)采用級配砂石回填,分層夯實(每層虛鋪厚度≤25cm),壓實度≥95%,管頂50cm以上采用素土回填,壓實度≥90%。7.3驗收標準項目允許偏差檢驗方法槽底高程±20mm水準儀測量(每50m測3點)基礎(chǔ)厚度±15mm鋼尺量測管道軸線偏差≤30mm/100m全站儀測設(shè)接口壓縮量25%-30%塞尺檢查回填壓實度≥95%(管周)環(huán)刀法取樣(每50m測1點)八、安全措施8.1安全教育與交底施工前對全體人員進行安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(焊工、起重工等)需持證上崗,每日施工前由班組長進行安全技術(shù)交底,明確當日作業(yè)風(fēng)險及控制措施。8.2現(xiàn)場安全防護溝槽兩側(cè)設(shè)置防護欄桿(高度1.2m,刷紅白警示漆),欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)。上下溝槽設(shè)置專用爬梯(寬度0.8m,踏步間距30cm),嚴禁攀登溝槽邊坡。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標志(如“禁止開挖”“注意管線”等),夜間懸掛警示燈(紅色,間距50m)。8.3應(yīng)急措施成立應(yīng)急小組,配備應(yīng)急發(fā)電機(200kW)、搶修器材(如快速接頭、閥門、沙袋等)及急救藥品。當發(fā)生管線滲漏時,立即停止施工,關(guān)閉上下游閥門,采用木楔臨時封堵,并通知管線權(quán)屬單位進行搶修。如發(fā)生燃氣泄漏,立即撤離人員,開啟通風(fēng)設(shè)備,使用氣體檢測儀檢測濃度,嚴禁明火作業(yè)。九、回填施工9.1回填工藝回填前清除槽內(nèi)積水及雜物,管道兩側(cè)對稱回填,分層厚度≤25cm,采用小型夯實機振搗(振搗時間≥30s),管頂以上50cm內(nèi)嚴禁使用機械碾壓?;靥钔梁士刂圃谧罴押省?%范圍內(nèi),當含水率過高時需晾曬,過低時灑水濕潤。9.2分層驗收每層回填完成后,需進行壓實度檢測,合格后方可進行下一層回填。管頂50cm以上采用壓路機碾壓(速度≤2km/h),碾壓方向由低到高,碾壓次數(shù)≥3遍,確保表面無輪跡。十、竣工測量

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