樓梯間整體支模施工方案一、工程概況本工程為某住宅樓項目，總建筑面積約28000㎡，地上18層，地下2層，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。樓梯間設計為剪刀樓梯，每層樓梯間尺寸為2.8m×5.6m，樓梯寬度1.2m，踏步高度150mm，踏步寬度300mm，休息平臺板厚度120mm，樓梯梁截面尺寸為250mm×500mm。本方案針對樓梯間整體支模工程（含樓梯段、休息平臺、樓梯梁及樓梯間墻面）進行專項設計，模板體系采用"鋼框膠合板模板+鋼管支撐"組合體系，確?；炷脸尚唾|(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全。二、施工準備1.技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉樓梯間結(jié)構(gòu)圖紙，核對樓梯踏步數(shù)量、標高、構(gòu)件尺寸（如樓梯梁L1、L2的配筋及截面尺寸）、預留孔洞位置（如消防管道預留洞尺寸100mm×100mm），形成圖紙會審記錄。翻樣設計：根據(jù)設計圖紙進行模板翻樣，繪制樓梯模板排版圖、支撐體系布置圖，明確模板拼接節(jié)點（如踏步模板與側(cè)模連接方式）、支撐間距（立桿縱距≤1.2m，橫距≤0.9m）及剪刀撐設置位置。技術(shù)交底：對施工班組進行書面交底，重點明確模板安裝偏差要求（軸線位置≤3mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤2mm）、支撐體系搭設規(guī)范及混凝土澆筑時的看模要點。2.材料準備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)要求用量鋼框膠合板模板18mm厚，915mm×1830mm面板采用酚醛覆膜膠合板，抗彎強度≥15MPa，彈性模量≥10000MPa220㎡鋼管支撐Φ48×3.5mm無縫鋼管抗壓承載力≥20kN，表面無銹蝕、彎曲，扣件擰緊力矩40-65N·m800m方木50mm×100mm，含水率≤15%順紋抗壓強度≥12MPa，無節(jié)疤、劈裂30m3對拉螺栓M12，長度≥500mm抗拉承載力≥15kN，配套螺母、墊片完整300套脫模劑水性脫模劑不影響混凝土表面觀感，無毒環(huán)保50L密封材料5mm厚海綿條、膠帶用于模板拼縫密封，防止漏漿100m3.機械設備準備加工設備：圓盤鋸（型號MJ106）、臺鋸（型號MB504）、手電鉆（功率≥500W）各1臺，用于模板裁切、鉆孔。吊裝設備：塔吊（型號QTZ63）1臺，負責模板、鋼管等材料垂直運輸。測量工具：水準儀（精度±3mm/km）、全站儀（測角精度2″）、2m靠尺、塞尺、線錘（重量0.5kg）各1套，用于模板標高、垂直度控制。4.現(xiàn)場準備場地清理：清除樓梯間內(nèi)雜物，平整地面，在支撐立桿底部鋪設50mm厚木板（尺寸200mm×200mm），確保地基承載力≥100kPa。測量放線：在樓梯間墻柱上彈出500mm標高控制線、樓梯起步線、休息平臺邊線及模板安裝控制線（如側(cè)模內(nèi)側(cè)線、立桿定位線）。材料堆放：模板、鋼管分類碼放于防雨棚內(nèi)，方木架空堆放（離地≥30cm），防止受潮變形。三、施工工藝1.施工流程測量放線→搭設支撐體系→安裝樓梯底?！惭b樓梯側(cè)模及踏步模板→安裝樓梯梁模板→安裝平臺板模板→模板拼接縫處理→檢查驗收→混凝土澆筑→模板拆除2.關(guān)鍵工序操作要點（1）支撐體系搭設立桿搭設：根據(jù)支撐布置圖，在地面彈線定位立桿位置，立桿底部設置可調(diào)底座（調(diào)節(jié)高度≤150mm），底座下墊木墊板（與立桿中心線對齊）。立桿采用對接連接，接頭位置錯開（同一截面內(nèi)接頭率≤50%），立桿垂直度偏差≤1/200。水平桿設置：立桿頂部設置一道掃地桿（離地≤200mm），往上每1.8m設置一道水平桿，水平桿與立桿采用直角扣件連接，形成網(wǎng)格狀框架。剪刀撐布置：沿樓梯間長度方向每4m設置一道縱向剪刀撐，寬度≥4跨，與地面夾角45°-60°；在樓梯平臺區(qū)域設置橫向剪刀撐，與縱向剪刀撐形成整體，確保支撐體系穩(wěn)定性。（2）樓梯模板安裝底模安裝：根據(jù)500mm標高控制線，調(diào)整立桿頂部可調(diào)托撐高度，鋪設50mm×100mm方木（間距≤300mm，與樓梯走向垂直），再鋪設鋼框膠合板模板，模板接縫處采用硬拼（縫隙≤1mm），并用膠帶粘貼密封。側(cè)模及踏步模板安裝：側(cè)模采用18mm厚膠合板，背部立放50mm×100mm方木（間距≤400mm），通過對拉螺栓與另一側(cè)模板固定（螺栓間距≤600mm）；踏步模板采用定型鋼模（尺寸300mm×150mm×18mm），與側(cè)模采用企口連接，底部用50mm×50mm方木支撐（間距≤500mm），確保踏步高度、寬度一致（偏差≤2mm）；安裝完成后，用線錘檢查側(cè)模垂直度（偏差≤3mm），用2m靠尺檢查踏步表面平整度（≤2mm）。（3）樓梯梁及平臺板模板安裝樓梯梁模板：采用"側(cè)模包底模"形式，底模鋪設在50mm×100mm方木上（間距≤300mm），側(cè)模與底模用L型連接片固定，梁側(cè)模外立方木（間距≤500mm），并設置對拉螺栓（縱向間距≤600mm）。平臺板模板：與樓梯底模同步安裝，板底立桿間距≤1.2m×1.2m，板厚120mm處設置三道水平桿（掃地桿、中部橫桿、頂部橫桿），平臺板與樓梯段模板接縫處用海綿條密封，防止漏漿。3.模板拼接節(jié)點處理踏步陰陽角：采用定制陽角條（半徑5mm），與踏步模板釘接固定，確?；炷撂げ嚼饨琼樦薄Ｄ０迮c結(jié)構(gòu)連接：樓梯側(cè)模與已澆筑墻柱接觸部位，粘貼5mm厚海綿條，并用膨脹螺栓（間距≤500mm）固定，防止?jié)仓r漏漿。預留孔洞模板：消防管道預留洞采用Φ100mmPVC管作為內(nèi)模，與樓梯模板用鐵絲綁扎固定，管內(nèi)填充泡沫板，方便拆除。四、質(zhì)量控制1.材料進場驗收模板：每批次進場檢查面板厚度（允許偏差±0.5mm）、鋼框焊接質(zhì)量（無脫焊、變形），抽樣進行抗彎性能試驗（跨度1.8m，荷載1.5kN/m2時，撓度≤3mm）。鋼管扣件：檢查鋼管壁厚（實測≥3.2mm）、扣件合格證，按批次進行抽樣復試（每500套扣件抽取10套做抗滑性能試驗，荷載7kN時滑移量≤1.5mm）。2.過程質(zhì)量控制"三檢制"落實：班組自檢（檢查模板尺寸、接縫嚴密性）→工長復檢（檢查支撐間距、立桿垂直度）→質(zhì)檢員專檢（使用靠尺、塞尺復核表面平整度），合格后報監(jiān)理驗收?；炷翝仓O(jiān)控：澆筑前檢查支撐體系（扣件擰緊力矩用扭矩扳手檢測，確?！?0N·m），澆筑時安排2名看模人員，重點監(jiān)控踏步模板變形（允許偏差≤5mm）、支撐立桿沉降（≤3mm），發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓⒓庸?。實測實量：模板安裝完成后，對關(guān)鍵指標進行實測，填寫《模板工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》，具體允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法檢查頻率軸線位置≤3全站儀、鋼尺測量每個樓梯間測3點截面尺寸±5鋼尺測量每個樓梯段測2處表面平整度≤22m靠尺+塞尺每個平臺測3點踏步高度、寬度±3鋼尺測量每跑樓梯測3個踏步垂直度≤3線錘+鋼尺每側(cè)模測2點3.常見質(zhì)量問題防治模板變形：嚴控支撐立桿間距（≤1.2m×0.9m），立桿底部設置墊板，澆筑混凝土時分層厚度≤500mm，避免沖擊模板。漏漿：模板拼縫處采用雙面膠帶密封，梁柱節(jié)點、樓梯與墻柱交接處粘貼海綿條，對拉螺栓孔用專用塑料堵頭封堵。踏步尺寸偏差：安裝時采用"樣板引路"，先施工標準踏步（每棟樓首段樓梯），驗收合格后作為后續(xù)施工樣板。五、安全措施1.支撐體系安全搭設規(guī)范：立桿底部設置防滑底座，掃地桿距地≤200mm，立桿接長嚴禁搭接（必須對接，且接頭錯開500mm以上），剪刀撐連續(xù)設置（角度45°-60°，搭接長度≥1m，用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定）。荷載控制：模板上材料堆放均勻，嚴禁集中堆放（荷載≤2kN/m2），混凝土澆筑時料斗不得直接沖擊模板，采用溜槽下料。2.高處作業(yè)安全臨邊防護：樓梯口未安裝模板的區(qū)域，設置1.2m高防護欄桿（橫桿兩道，立桿間距≤2m），底部設18cm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆。個人防護：施工人員佩戴安全帽、防滑鞋，2m以上作業(yè)系安全帶（高掛低用，安全帶有效長度≤2m），嚴禁酒后作業(yè)或在模板上奔跑、跳躍。3.應急管理預案編制：制定模板坍塌應急預案，配備應急物資（鋼管、方木、千斤頂各20根/臺），每季度組織1次應急演練。監(jiān)測預警：澆筑混凝土時，安排專人監(jiān)測支撐體系沉降（用水準儀每30min測1次），當立桿沉降超過5mm或模板變形超過8mm時，立即啟動應急預案，疏散人員并加固處理。六、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）資源配置（班組人數(shù)）備注施工準備材料進場、測量放線、技術(shù)交底3管理人員3人，木工2人材料需提前3天到場驗收支撐體系搭設立桿、水平桿、剪刀撐安裝2架子工6人按從下到上、先立桿后橫桿順序搭設模板安裝底模、側(cè)模、踏步模、平臺板安裝4木工8人優(yōu)先安裝樓梯梁模板，再安裝樓梯段模板驗收及整改監(jiān)理驗收、模板調(diào)整1質(zhì)檢員1人，木工2人驗收不合格項24小時內(nèi)整改完畢混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑、養(yǎng)護1（養(yǎng)護7天）混凝土工4人，看模2人養(yǎng)護期間嚴禁擾動模板及支撐模板拆除側(cè)模、底模、支撐體系拆除2木工6人，架子工4人底模拆除需混凝土強度≥100%設計強度七、模板拆除1.拆除條件側(cè)模：混凝土強度≥1.2MPa（澆筑后24小時，用回彈儀檢測），且表面及棱角不因拆除而受損。底模及支撐：樓梯混凝土強度達到100%設計強度（C30混凝土，養(yǎng)護7天強度≥21MPa，28天強度≥30MPa），經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可拆除。2.拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則：拆除踏步模板→側(cè)?！鷺翘萘簜?cè)模→平臺板側(cè)模；拆除支撐體系：先拆剪刀撐→水平桿→立桿（自上而下逐層拆除，嚴禁上下層同時拆除）；模板拆除后，分類堆放于指定場地（距離基坑邊≥1.5m），及時清理面板混凝土殘渣，涂刷脫模劑備用。3.成品保護拆除時嚴禁用大錘敲擊模板（采用撬棍輕撬），防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫、掉角。樓梯踏步棱角用50mm×50mm方木做護角，高度1.2m，并用膠帶固定，養(yǎng)護期間嚴禁行人踩踏。八、環(huán)境保護1.噪聲控制模板加工安排在白天（8:00-18:00），使用低噪聲設備（如圓盤鋸加裝隔音罩），噪聲排放≤70dB（廠界晝間標準）。夜間施工需辦理夜間施工許可，并提前告知周邊居民，噪聲超標時設置聲屏障（高度≥2m，隔聲量≥25dB）。2.廢棄物處理模板裁切產(chǎn)生的木屑、邊角料集中收集，由專業(yè)單位回收利用（回收率≥90%），嚴禁隨意焚燒。廢棄脫模劑、密封膠等危險品，裝入專用容器（防滲漏），交由有資質(zhì)單位處置，建立危廢臺賬。3.