螺旋金屬組合樁施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為工業(yè)建筑地基處理項(xiàng)目，場(chǎng)地地貌類型為平原，土壤類別主要為黏性土、砂土及局部碎石土，地下水位埋深3.5m。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，承載力特征值180kPa）、③中砂（厚1.8-3.2m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)15-22擊）、④強(qiáng)風(fēng)化砂巖（中風(fēng)化界面埋深8.6-11.3m）。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)本工程采用Φ219mm×8mm螺旋金屬組合樁，單樁承載力特征值650kN，樁身采用Q355B級(jí)鋼，螺旋葉片厚度12mm，螺距500mm。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)12m，有效樁長(zhǎng)10.5m，樁頂標(biāo)高-1.2m，樁端進(jìn)入③層中砂不小于1.5m。樁體采用熱鍍鋅防腐處理，鋅層厚度不小于85μm。1.3工程量清單項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注螺旋金屬組合樁Φ219×8mm根386含樁身連接件樁頭法蘭盤(pán)DN219×16mm套386Q355B材質(zhì)防腐涂層修復(fù)環(huán)氧富鋅底漆m2120焊接部位處理樁端注漿管Φ32×3.25mmm772地質(zhì)復(fù)雜段采用二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查樁位布置、樁長(zhǎng)、樁徑等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工前完成2根試樁施工，確定最佳鉆進(jìn)參數(shù)：鉆進(jìn)扭矩18-22kN·m，鉆進(jìn)速度0.8-1.2m/min，加壓壓力120-150kN。2.2場(chǎng)地準(zhǔn)備清除場(chǎng)地內(nèi)地上、地下障礙物，平整場(chǎng)地并碾壓密實(shí)，場(chǎng)地承載力應(yīng)滿足樁機(jī)行走要求（≥150kPa）。劃分樁位施工區(qū)域，設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，排水溝深度500mm，坡度3‰。根據(jù)施工總平面圖布置材料堆放區(qū)、加工區(qū)和辦公區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置1.8m高圍擋分隔。2.3設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配置如下：履帶式螺旋樁機(jī)（型號(hào)CFG28）：2臺(tái)，最大扭矩30kN·m，最大成孔深度25m全站儀（型號(hào)拓普康GPT-3003LNC）：1臺(tái)，測(cè)角精度1″，測(cè)距精度1mm+1ppm液壓剪擴(kuò)鉗：2臺(tái)，剪切力300kN超聲波探傷儀（型號(hào)CTS-9003）：1臺(tái)，檢測(cè)深度0-500mm磁性水平儀：4臺(tái)，精度0.02mm/m扭矩扳手（500-2000N·m）：2把，定期校驗(yàn)2.4材料準(zhǔn)備螺旋金屬組合樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供出廠合格證、材質(zhì)證明書(shū)及鍍鋅層檢測(cè)報(bào)告。每批樁按10%抽樣進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤等缺陷，葉片焊接應(yīng)飽滿連續(xù)，焊腳高度不小于8mm。材料進(jìn)場(chǎng)后分類堆放于鋼架上，架離地面300mm，采用防雨布覆蓋，防止銹蝕。三、施工工藝3.1施工工藝流程測(cè)量放線→樁機(jī)就位→樁位對(duì)中→垂直度校正→螺旋鉆進(jìn)→樁長(zhǎng)控制→樁體連接→終孔驗(yàn)收→樁機(jī)移位→樁頭處理→防腐處理3.2測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀按極坐標(biāo)法測(cè)放樁位，樁位偏差控制在7mm以內(nèi)。測(cè)放完成后采用GPS-RTK進(jìn)行復(fù)核，每個(gè)樁位設(shè)置鋼釘并撒白灰標(biāo)識(shí)。建立高程控制網(wǎng)，在場(chǎng)地周邊設(shè)置3個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，定期進(jìn)行復(fù)核。3.3樁機(jī)就位樁機(jī)行走至樁位處，調(diào)整履帶位置使樁位位于導(dǎo)向架中心。采用水平儀調(diào)整樁機(jī)平臺(tái)水平度，誤差不大于0.5°。在導(dǎo)向架兩側(cè)設(shè)置經(jīng)緯儀，成90°角對(duì)樁架垂直度進(jìn)行雙向監(jiān)控，確保垂直度偏差不大于1%樁長(zhǎng)。3.4螺旋鉆進(jìn)將螺旋金屬組合樁吊起，對(duì)準(zhǔn)樁位中心緩慢下放，當(dāng)樁尖距離地面300mm時(shí)停止下放。啟動(dòng)動(dòng)力頭，開(kāi)始緩慢鉆進(jìn)，初始鉆進(jìn)速度控制在0.3-0.5m/min，待樁身入土2m后逐漸提高至正常鉆進(jìn)速度0.8-1.2m/min。鉆進(jìn)過(guò)程中密切監(jiān)控扭矩變化，正常土層扭矩控制在18-22kN·m，進(jìn)入卵石層時(shí)扭矩不得超過(guò)28kN·m。3.5樁體連接當(dāng)單節(jié)樁鉆進(jìn)至離地面1.2m時(shí)停止鉆進(jìn)，采用專用連接套筒進(jìn)行接樁。連接前清理樁端泥土，檢查絲扣完好性，涂抹專用防松密封膠。采用扭矩扳手進(jìn)行連接，擰緊扭矩控制在1800-2000N·m，連接后檢查接縫處間隙，不得大于0.3mm。接樁完成后進(jìn)行焊縫超聲波檢測(cè)，Ⅰ類焊縫比例不低于95%。3.6終孔驗(yàn)收當(dāng)樁端達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，保持鉆進(jìn)1-2圈進(jìn)行清底。測(cè)量樁長(zhǎng)時(shí)采用測(cè)繩（精度1mm）從樁頂量至樁端，確保有效樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值。終孔驗(yàn)收內(nèi)容包括樁長(zhǎng)、樁位偏差、垂直度、扭矩值等參數(shù)，驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《螺旋樁施工驗(yàn)收記錄表》。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制螺旋金屬組合樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批不超過(guò)300根。檢查項(xiàng)目包括：鋼材力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥520MPa，屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長(zhǎng)率≥20%螺旋葉片幾何尺寸：厚度偏差±0.7mm，螺距偏差±15mm鍍鋅層質(zhì)量：附著力測(cè)試達(dá)到GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)要求焊接質(zhì)量：焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm4.2施工過(guò)程控制樁位偏差控制：采用雙測(cè)站復(fù)核法，每施工50根樁進(jìn)行一次整體復(fù)核，樁位允許偏差：群樁≤15mm，單排樁≤10mm。垂直度控制：在樁機(jī)導(dǎo)向架上安裝電子傾角儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)垂直度，每鉆進(jìn)1m記錄一次數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，垂直度允許偏差≤1%樁長(zhǎng)。樁長(zhǎng)控制：在鉆桿上設(shè)置醒目標(biāo)記，結(jié)合測(cè)繩實(shí)測(cè)，樁長(zhǎng)允許偏差±50mm。當(dāng)實(shí)際地質(zhì)與勘察報(bào)告不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位調(diào)整樁長(zhǎng)。連接質(zhì)量控制：每個(gè)焊接接頭進(jìn)行100%外觀檢查和20%超聲波檢測(cè)，焊接接頭強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的90%。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查數(shù)量樁位偏差群樁≤15mm，單排樁≤10mm全站儀測(cè)量100%樁身垂直度≤1%樁長(zhǎng)經(jīng)緯儀+測(cè)斜儀100%樁頂標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量100%樁身完整性Ⅰ類樁≥95%，Ⅱ類樁≤5%低應(yīng)變反射波法100%單樁承載力≥設(shè)計(jì)值1.1倍靜載試驗(yàn)總樁數(shù)1%且≥3根五、安全措施5.1施工機(jī)械安全樁機(jī)安裝調(diào)試應(yīng)符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》要求，每臺(tái)樁機(jī)配備專職安全員。作業(yè)前檢查內(nèi)容包括：液壓系統(tǒng)：壓力正常，無(wú)泄漏制動(dòng)系統(tǒng)：制動(dòng)可靠，剎車(chē)片厚度≥5mm鋼絲繩：無(wú)斷絲、銹蝕，繩卡數(shù)量不少于3個(gè)安全裝置：限位器、報(bào)警器功能完好5.2高處作業(yè)安全樁頭處理等高處作業(yè)（≥2m）時(shí)設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋存放工具，嚴(yán)禁拋擲物料。遇有6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣時(shí)停止高處作業(yè)。5.3用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電。樁機(jī)等大型設(shè)備設(shè)置獨(dú)立接地，接地電阻≤4Ω。配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管。5.4應(yīng)急預(yù)案編制《螺旋樁施工應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急物資：急救箱1個(gè)、擔(dān)架2副、滅火器8個(gè)、應(yīng)急照明3套。每月組織一次應(yīng)急演練，重點(diǎn)演練物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等事故的應(yīng)急處置。成立應(yīng)急小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，下設(shè)通訊聯(lián)絡(luò)組、搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組等專業(yè)小組。六、環(huán)保要求6.1噪聲控制施工機(jī)械采取降噪措施，樁機(jī)設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）噪聲限值≤55dB(A)，晝間≤70dB(A)。在場(chǎng)地邊界設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次并記錄。確需夜間施工時(shí)，提前辦理夜間施工許可，公告周邊居民。6.2揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（長(zhǎng)8m×寬4m×深0.3m），配備高壓水槍和三級(jí)沉淀池。材料堆放區(qū)設(shè)置圍擋（高度2.5m），易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)（密度≥2000目）。施工區(qū)域每日灑水降塵不少于4次，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。6.3廢水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（沉淀池尺寸：3m×2m×1.5m）處理后回用，不外排。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，食堂設(shè)置隔油池（容積5m3），定期清掏（每月不少于1次）。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤。6.4固廢處理施工垃圾分類存放，設(shè)置可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類收集點(diǎn)，垃圾日產(chǎn)日清。廢機(jī)油、廢油漆等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》。樁基施工產(chǎn)生的棄土及時(shí)清運(yùn)至指定消納場(chǎng)，運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布，嚴(yán)禁遺撒。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排本工程總工期45天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（含場(chǎng)地平整、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底）試樁施工階段：3天（含試樁、參數(shù)優(yōu)化）正式施工階段：32天（日均完成12根樁，4臺(tái)樁機(jī)并行作業(yè)）驗(yàn)收整改階段：5天（含靜載試驗(yàn)、低應(yīng)變檢測(cè)、缺陷修復(fù)）7.2保障措施資源保障：配備4臺(tái)樁機(jī)，每臺(tái)樁機(jī)配置5名工人（機(jī)長(zhǎng)1名、操作手2名、普工2名），實(shí)行兩班制（8:00-20:00）施工。材料保障：螺旋樁按3天用量提前進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存不低于120根，建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，不合格材料嚴(yán)禁使用。設(shè)備保障：配備2名專職機(jī)修工，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，關(guān)鍵部件（液壓泵、動(dòng)力頭等）備用1套，確保故障2小時(shí)內(nèi)修復(fù)。進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核，完成計(jì)劃90%以上給予獎(jiǎng)勵(lì)，低于80%進(jìn)行處罰，連續(xù)兩周未完成計(jì)劃時(shí)調(diào)整施工方案。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：樁身完整性：低應(yīng)變檢測(cè)Ⅰ類樁≥95%，無(wú)Ⅲ、Ⅳ類樁單樁承載力：靜載試驗(yàn)承載力特征值≥設(shè)計(jì)值1.1倍樁位偏差：群樁≤15mm，單排樁≤10mm一般項(xiàng)目：樁頂標(biāo)高：±50mm垂直度：≤1%樁長(zhǎng)防腐涂層：鋅層厚度≥85μm，附著力≥2級(jí)8.2驗(yàn)收流程施工單位自檢：完成所有樁施工后，施工單位進(jìn)行自檢，填寫(xiě)《螺旋金屬組合樁分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)施工資料和實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查樁位偏差、樁長(zhǎng)、垂直度等參數(shù)。第三方檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)（100%）和靜載試驗(yàn)（1%且≥3根），出具檢測(cè)報(bào)告?？⒐を?yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《樁基工程竣工驗(yàn)收記錄》。九、質(zhì)量保證體系9.1組織架構(gòu)成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，下設(shè)：質(zhì)量檢驗(yàn)科：3名專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查技術(shù)交底組：2名技術(shù)員，負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)材料管理組：1名材料員，負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)9.2管理制度三檢制：實(shí)行班組自檢、工序互檢、專職檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，每道工序檢查合格后方可進(jìn)入下道工序。樣板引路制：每個(gè)施工區(qū)域先施工3根樣板樁，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再大面積施工，樣板樁保留至工程竣工。質(zhì)量例會(huì)制：每周一召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，分析質(zhì)量問(wèn)題，制定整改措施，形成會(huì)議紀(jì)要并跟蹤落實(shí)。質(zhì)量追溯制：每根樁設(shè)置唯一編號(hào)，記錄施工時(shí)間、操作人員、設(shè)備編號(hào)、材料批次等信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯。9.3持續(xù)改進(jìn)建立質(zhì)量問(wèn)題數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出主要原因，制定預(yù)防措施。每月編寫(xiě)《質(zhì)量月報(bào)