地坪砂漿防裂網(wǎng)施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備防裂網(wǎng)：采用φ4mm冷拔低碳鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸20mm×20mm，抗拉強(qiáng)度≥300MPa，焊點(diǎn)抗拉力≥65N，網(wǎng)片規(guī)格1m×2m，邊緣應(yīng)進(jìn)行防腐處理。砂漿材料：42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥（安定性合格）、中砂（含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0）、飲用水（符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)），摻加聚丙烯纖維（長(zhǎng)度6mm，摻量0.9kg/m3）。輔助材料：水泥基界面劑（抗壓強(qiáng)度≥15MPa）、膨脹劑（摻量8%水泥質(zhì)量）、可再分散乳膠粉（摻量0.2%）、Φ6mm鋼筋馬凳（高度50mm，間距1500mm）。1.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001臺(tái)砂漿拌合（攪拌時(shí)間≥90s）激光整平機(jī)DZ-2501臺(tái)砂漿面層找平（精度±2mm）混凝土切縫機(jī)HQS5001臺(tái)伸縮縫切割（鋸片厚度3.2mm）平板振動(dòng)器ZW-202臺(tái)基層振搗密實(shí)（振幅1.2mm）鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)防裂網(wǎng)裁剪（切斷速度3次/min）抹光機(jī)MGJ602臺(tái)表面收光（轉(zhuǎn)速1440r/min）1.3作業(yè)條件基層處理：結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)鑿毛處理，鑿毛深度5-10mm，間距30mm×30mm呈梅花狀分布，采用高壓水槍沖洗干凈，干燥后涂刷界面劑（用量0.3kg/m2）。測(cè)量放線：彈出+50cm標(biāo)高控制線，按6m×6m劃分施工區(qū)段，設(shè)置鋼模板（50mm×100mm槽鋼），模板內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條。環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度5-35℃，雨天或5級(jí)以上大風(fēng)天氣停止作業(yè)，夏季施工需搭設(shè)遮陽(yáng)棚（遮光率≥80%）。二、主要施工工藝流程基層處理→彈線分格→鋼筋網(wǎng)片安裝→砂漿拌合→攤鋪振搗→表面整平→養(yǎng)護(hù)切縫→成品保護(hù)三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1防裂網(wǎng)安裝工藝網(wǎng)片裁剪：根據(jù)分區(qū)尺寸將鋼絲網(wǎng)裁剪為6m×6m規(guī)格，裁剪邊緣應(yīng)平直，誤差≤5mm，轉(zhuǎn)角處做成45°斜角（避免應(yīng)力集中）。搭接處理：網(wǎng)片之間采用綁扎搭接，搭接寬度100mm，每隔200mm用18號(hào)鐵絲雙股綁扎，搭接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開布置（梅花形排列）。架設(shè)固定：采用鋼筋馬凳支撐網(wǎng)片，馬凳間距1500mm×1500mm，網(wǎng)片保護(hù)層厚度30mm（用墊塊控制），確保網(wǎng)片處于砂漿層中上部（距表面20mm）。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：網(wǎng)片平整度偏差≤10mm/2m，位置偏差≤20mm，綁扎點(diǎn)合格率≥95%。3.2砂漿施工工藝3.2.1配合比控制基準(zhǔn)配合比：水泥:砂=1:3.2（質(zhì)量比），水灰比0.45，每立方米砂漿材料用量：水泥420kg、砂1344kg、水189kg、纖維0.9kg、膨脹劑33.6kg。計(jì)量要求：水泥、砂計(jì)量偏差±2%，水、外加劑±1%，采用電子計(jì)量系統(tǒng)（精度0.1kg）。3.2.2攤鋪?zhàn)鳂I(yè)分層澆筑：總厚度80mm分兩層施工，底層40mm（C20細(xì)石混凝土），面層40mm（防裂砂漿），層間間隔時(shí)間≥4h（初凝前）。布料控制：砂漿虛鋪厚度1.2倍設(shè)計(jì)厚度，采用人工布料（鐵鍬反扣法），嚴(yán)禁拋擲，邊角處用灰耙找平。振搗工藝：平板振動(dòng)器振搗（移動(dòng)速度1m/min），振搗至表面泛漿且無(wú)氣泡溢出，邊角處輔以振搗棒（φ30mm）插搗。3.2.3表面處理初次整平：激光整平機(jī)按坡度0.5%找坡，往返2遍，提漿深度5mm。抹面收光：分三次抹壓，初凝前（手指按壓陷深5mm）用木抹搓平，終凝前（指甲劃不出痕跡）用鐵抹壓光2遍，最后采用抹光機(jī)收光（轉(zhuǎn)速1440r/min）。3.3伸縮縫設(shè)置縱向縮縫：平行于長(zhǎng)邊方向，間距6m設(shè)置假縫，縫寬5mm，深度25mm（板厚1/3），采用切縫機(jī)切割（混凝土強(qiáng)度達(dá)10MPa時(shí)施工）。橫向縮縫：垂直于長(zhǎng)邊方向，間距6m設(shè)置真縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫棒（直徑22mm）+密封膠（厚度5mm）。分格縫處理：防裂網(wǎng)在縫邊處應(yīng)斷開，留出10mm間隙，縫內(nèi)清理干凈后涂刷界面劑，填充彈性密封材料。四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制防裂網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，每3000㎡為一批次抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括：焊點(diǎn)強(qiáng)度、網(wǎng)孔尺寸、絲徑偏差。砂漿試塊制作：每500㎡制作3組（70.7mm×70.7mm×70.7mm）試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度（≥20MPa）、抗折強(qiáng)度（≥3.5MPa）。4.2過(guò)程質(zhì)量控制基層驗(yàn)收：表面平整度用2m靠尺檢查（偏差≤5mm），含水率≤8%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)）。網(wǎng)片安裝檢查：采用水準(zhǔn)儀檢測(cè)保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm），用扭矩扳手檢查綁扎點(diǎn)牢固度（扭矩≥8N·m）。砂漿施工監(jiān)測(cè)：坍落度控制：120±20mm（每工作班檢測(cè)3次）含氣量：3-5%（采用含氣量測(cè)定儀）泌水率：≤2%（靜置30min觀測(cè)）4.3成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度3mm/2m靠尺+塞尺縫格平直度3mm/5m拉5m線（不足5m拉通線）厚度±5mm鉆芯法（每100㎡1點(diǎn)）抗裂性能無(wú)裂縫28d外觀檢查五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)：作業(yè)區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道），立桿間距2m，底部設(shè)18cm擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間距40cm）。用電安全：施工機(jī)械采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡，切割作業(yè)配備防塵口罩（KN95級(jí)），抹面作業(yè)戴耐堿手套。5.2文明施工管理材料堆放：防裂網(wǎng)應(yīng)架空堆放（離地30cm），覆蓋防雨布；水泥入庫(kù)存儲(chǔ)（溫度≤30℃，相對(duì)濕度≤70%），砂堆設(shè)置擋墻（高度1.5m）。揚(yáng)塵控制：攪拌機(jī)搭設(shè)封閉棚（配備霧炮機(jī)），砂堆場(chǎng)設(shè)置噴淋系統(tǒng)（每2h灑水1次），車輛出場(chǎng)沖洗平臺(tái)（水循環(huán)利用率80%）。噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB（A），夜間禁止使用切縫機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，必要時(shí)設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（以1000㎡為例）工序名稱工期（天）人數(shù)配置備注基層處理26人含鑿毛、清洗、界面劑施工防裂網(wǎng)安裝38人含裁剪、綁扎、架設(shè)砂漿施工412人分4個(gè)作業(yè)段流水施工切縫養(yǎng)護(hù)74人養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水成品保護(hù)142人采用50mm厚聚苯板覆蓋6.2進(jìn)度保證措施材料儲(chǔ)備：防裂網(wǎng)、水泥等主要材料儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求，建立材料臺(tái)賬（動(dòng)態(tài)更新）。機(jī)械保障：配備備用發(fā)電機(jī)（200kW）應(yīng)對(duì)停電，關(guān)鍵設(shè)備（如激光整平機(jī)）配備易損件（鋸片、振搗棒等）。夜間施工：在獲得許可情況下，可進(jìn)行砂漿拌合、材料轉(zhuǎn)運(yùn)等非噪聲作業(yè)，配備充足照明（照度≥50lux）。七、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收7.1養(yǎng)護(hù)工藝養(yǎng)護(hù)方式：采用"薄膜+麻袋"雙層覆蓋養(yǎng)護(hù)，薄膜搭接寬度≥150mm，麻袋應(yīng)保持濕潤(rùn)（含水率15-20%）。養(yǎng)護(hù)周期：普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)≥14d，每天灑水次數(shù)：夏季6次、春秋季4次、冬季2次（水溫與表面溫差≤15℃）。特殊養(yǎng)護(hù)：冬季施工采用電伴熱養(yǎng)護(hù)（溫度≥5℃），夏季采用遮陽(yáng)棚+噴霧降溫（表面溫度≤35℃）。7.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：包括基層處理、網(wǎng)片安裝、砂漿施工等分項(xiàng)工程，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格率需達(dá)100%。性能檢測(cè)：抗裂性：采用沖擊試驗(yàn)（1kg重錘從500mm高度自由落下，表面無(wú)裂紋）耐磨性：Taber耐磨試驗(yàn)（500g荷載，1000轉(zhuǎn)，磨耗量≤0.3g）粘結(jié)強(qiáng)度：拉拔試驗(yàn)（≥1.5MPa，破壞形式為砂漿內(nèi)聚破壞）竣工驗(yàn)收：提交完整技術(shù)資料（含隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告等），組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收。八、質(zhì)量通病防治8.1裂縫防治措施裂縫類型產(chǎn)生原因防治方法干縮裂縫養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、水分蒸發(fā)過(guò)快初凝后立即覆蓋薄膜，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期至21d，摻加0.2%乳膠粉提高保水性沉降裂縫基層不密實(shí)、網(wǎng)片保護(hù)層不足基層采用平板振動(dòng)器振搗，馬凳間距加密至1000mm，網(wǎng)片增設(shè)通長(zhǎng)壓筋溫度裂縫晝夜溫差大、水泥水化熱過(guò)高設(shè)置伸縮縫，摻加粉煤灰（15%水泥替代量），夏季采用冰水拌合（水溫≤25℃）8.2修補(bǔ)方案發(fā)絲裂縫：采用環(huán)氧樹脂漿液（配比E-44:固化劑=100:25）低壓灌注（壓力0.2MPa），表面粘貼碳纖維布（寬度100mm）。寬度≥0.3mm裂縫：沿裂縫切割V型槽（深度20mm，寬15mm），清理后涂刷界面劑，填充聚合物砂漿（摻量10%丁苯乳液），表面貼防裂膠帶。