開山斧施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為山體巖石開挖項目，位于XX省XX市XX區(qū)，施工區(qū)域山體高度約80-120米，巖石類型以花崗巖為主，局部夾雜砂巖，巖石普氏硬度系數(shù)（f）為8-12，屬于中硬巖至硬巖。項目旨在通過機械破碎與人工輔助相結(jié)合的方式，完成約5萬立方米的巖石開挖任務(wù)，為后續(xù)道路工程提供作業(yè)面。1.2主要工程量序號工程內(nèi)容單位工程量備注1巖石開挖m350000含表層覆蓋土清理2破碎巖石清運m350000運距3km3邊坡修整m28000坡度1:0.5-1:14臨時排水系統(tǒng)m300截水溝、排水溝1.3施工條件地形條件：山體坡度25°-40°，局部存在陡峭崖壁，需設(shè)置安全作業(yè)平臺。氣候條件：施工期為旱季（4-10月），平均氣溫25-30℃，最大日降雨量≤50mm。周邊環(huán)境：施工區(qū)域東側(cè)500m為居民區(qū)，西側(cè)300m有高壓輸電線路，需采取降噪、防塵及安全防護措施。二、施工部署2.1施工總體流程覆蓋土清理→施工便道修整→安全支護→機械破碎→巖石清運→邊坡修整→排水系統(tǒng)施工2.2施工分區(qū)將山體開挖區(qū)域劃分為A、B、C三個作業(yè)區(qū)，采用“自上而下、分區(qū)推進”的方式施工，每個分區(qū)配備獨立的破碎及清運設(shè)備，避免交叉作業(yè)干擾。2.3機械設(shè)備配置設(shè)備類型型號規(guī)格數(shù)量（臺）用途說明液壓破碎錘SB81（釬桿直徑150mm）3主要巖石破碎挖掘機PC360（斗容1.6m3）4輔助破碎、裝車裝載機ZL50（斗容3.0m3）2場地平整、物料轉(zhuǎn)運自卸汽車20t級8巖石清運空壓機20m3/min2風(fēng)動工具動力源潛孔鉆KQD1001邊坡預(yù)裂孔鉆孔灑水車8m31降塵、場地灑水2.4人員配置管理人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、施工員3人、質(zhì)檢員1人。作業(yè)人員：破碎操作工6人、挖掘機司機4人、裝載機司機2人、汽車司機8人、普工10人、電工1人、焊工1人。三、施工技術(shù)方案3.1覆蓋土清理施工方法：采用挖掘機配合裝載機清除表層0.5-1.0m厚的覆蓋土及植被，清理范圍超出開挖線2m，避免土石塊混雜影響破碎效率。處理措施：清理的覆蓋土集中堆放于指定棄土場，用于后期邊坡綠化覆土。3.2施工便道修整便道設(shè)計：沿山體西側(cè)修建6m寬施工便道，坡度≤10%，路面采用200mm厚級配碎石鋪設(shè)，每50m設(shè)置會車平臺。排水設(shè)施：便道兩側(cè)開挖300mm×400mm排水溝，與山體自然排水系統(tǒng)連通，防止雨水沖刷路面。3.3安全支護3.3.1邊坡臨時支護對坡度＞35°的區(qū)域，采用“錨桿+噴射混凝土”支護：錨桿采用Φ22螺紋鋼，長度3.0m，間距1.5m×1.5m；噴射C20混凝土厚度100mm，內(nèi)摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）。對危石區(qū)域，采用人工清除或鋼絲繩捆綁固定，必要時設(shè)置主動防護網(wǎng)（GPS2型）。3.3.2作業(yè)平臺搭設(shè)在開挖面每10m高度設(shè)置1個寬度3m的作業(yè)平臺，采用挖掘機修整或爆破成型，平臺邊緣設(shè)置50cm高擋渣墻，防止碎石滾落。3.4巖石破碎施工3.4.1破碎順序預(yù)處理：使用潛孔鉆在開挖輪廓線處鉆設(shè)預(yù)裂孔（孔徑90mm，孔距50cm，孔深超開挖線1.0m），采用低威力炸藥（2號巖石硝銨炸藥）進行預(yù)裂爆破，形成平整開挖面。分層破碎：將開挖區(qū)域按5m高度分層，每層自上而下破碎，破碎錘從山體中部向邊緣推進，避免側(cè)向傾覆力導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。大塊巖石處理：對粒徑＞1.5m的大塊巖石，采用“二次破碎”工藝：先用液壓錘在巖石表面鉆孔（深度30-50cm），再填入膨脹劑（靜態(tài)破碎劑），待24小時后巖石開裂，再進行機械破碎。3.4.2破碎作業(yè)參數(shù)液壓破碎錘工作壓力16-18MPa，沖擊頻率450-550次/min，釬桿與巖石表面夾角保持60°-90°，避免側(cè)向受力損壞釬桿。單次破碎面積控制在10m×10m范圍內(nèi)，破碎后的巖石粒徑≤50cm，滿足自卸汽車裝載要求。3.5巖石清運裝車作業(yè)：挖掘機與破碎錘配合，將破碎后的巖石集中堆放于臨時集料點，再由挖掘機裝入自卸汽車，裝車時需控制裝載量（≤18t/車），防止超載。運輸路線：自卸汽車沿施工便道行駛至棄渣場，運輸過程中必須覆蓋篷布，防止揚塵及遺撒。棄渣場管理：棄渣場設(shè)置擋渣壩（高度2m，頂寬1m），分層碾壓堆放（每層厚度≤1.5m），坡面坡度≤1:1.5。3.6邊坡修整修整標(biāo)準(zhǔn)：邊坡平整度誤差≤15cm，坡度允許偏差±5°，坡面無松動巖塊及危石。施工方法：采用挖掘機配合人工修整，對局部凹陷區(qū)域采用漿砌片石回填（M7.5水泥砂漿），突出巖體采用風(fēng)鎬鑿除。3.7排水系統(tǒng)施工截水溝：在開挖區(qū)域頂部5m處設(shè)置截水溝，斷面尺寸500mm×600mm，采用M10水泥砂漿砌片石砌筑，溝底縱坡≥2%。排水溝：沿邊坡平臺及坡腳設(shè)置排水溝，斷面尺寸400mm×500mm，溝內(nèi)鋪設(shè)Φ100mm透水管，外包土工布（滲透系數(shù)1×10?3m/s）。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制靜態(tài)破碎劑需提供出廠合格證及檢測報告，使用前進行膨脹力試驗（≥30MPa）。錨桿、鋼筋等鋼材進場時需核對規(guī)格、外觀，并按批次進行力學(xué)性能檢驗。4.2施工過程質(zhì)量控制破碎質(zhì)量：每臺班隨機抽取3個測點，檢查巖石粒徑，合格率需≥90%。邊坡坡度：采用全站儀每50m測量1個斷面，坡度偏差超出允許范圍時，及時調(diào)整破碎位置及角度。支護質(zhì)量：錨桿抗拔力試驗按每300根一組（每組3根）進行，試驗值≥設(shè)計值（150kN）。4.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法巖石開挖范圍±500mm全站儀測量邊坡平整度≤150mm2m靠尺檢查截水溝斷面尺寸±50mm鋼尺量測五、安全文明施工5.1安全防護措施高空作業(yè)防護：作業(yè)平臺設(shè)置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），人員佩戴雙鉤安全帶。防墜落措施：在開挖面下方3m處設(shè)置防砸棚（采用Φ50鋼管搭設(shè)，上鋪50mm厚木板+2mm厚鋼板），防止碎石墜落傷人。用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。5.2環(huán)境保護措施降噪措施：液壓破碎錘設(shè)置隔音罩，作業(yè)時間限制在8:00-18:00，居民區(qū)側(cè)設(shè)置2m高隔聲屏障（隔聲量≥25dB）。防塵措施：爆破及破碎作業(yè)時進行灑水降塵，棄渣場及施工便道每日灑水≥3次，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）處理后回用，不外排。5.3應(yīng)急預(yù)案危石墜落事故：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶等），發(fā)生墜落事故時立即停止作業(yè)，組織人員疏散并撥打120急救電話。設(shè)備故障：備用液壓破碎錘1臺、挖掘機1臺，確保主要設(shè)備故障時30分鐘內(nèi)恢復(fù)作業(yè)。六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵節(jié)點控制節(jié)點名稱計劃工期（天）開始時間完成時間施工準(zhǔn)備7第1天第7天覆蓋土清理5第8天第12天A區(qū)巖石破碎20第13天第32天B區(qū)巖石破碎20第23天第42天C區(qū)巖石破碎20第33天第52天邊坡修整及排水15第53天第67天6.2進度保障措施資源保障：設(shè)備配件儲備量滿足30天使用需求，柴油儲備量≥5000L。進度考核：實行周進度考核，未完成計劃時增加夜間作業(yè)（配備充足照明，照明度≥50lux）。七、成本控制7.1材料成本控制靜態(tài)破碎劑實行限額領(lǐng)料（損耗率≤5%），剩余材料回收再利用。錨桿、鋼筋等材料采用集中加工，減少切割損耗（損耗率≤3%）。7.2機械成本控制設(shè)備實行單機核算，燃油消耗指標(biāo)控制在0.25L/m3（破碎作業(yè)）、0.15L/m3（清運作業(yè)）。定期對液壓系統(tǒng)、發(fā)動機等關(guān)鍵部件進行保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。7.3人工成本控制實行計件工資制（破碎工效≥50m3/人·天，清運工效≥100m3/人·天），提高作業(yè)效率。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收：錨桿長度、間距、抗拔力，噴射混凝土厚度、強度。分項工程驗收：巖石開挖量、邊坡坡度、排水系統(tǒng)斷面尺寸及坡度。8.2驗收流程施工單位自檢→