路面梯步石材施工方案一、工程概況本工程為市政道路配套設(shè)施改造項目中的路面梯步石材施工工程，位于城市主干道與次干道交匯處，梯步總長度85米，高度3.2米，共設(shè)置26級踏步，每級踏步寬度30cm、高度12cm。梯步石材選用芝麻白花崗巖火燒板，板材厚度5cm，表面做防滑處理。工程包含基層處理、墊層施工、石材安裝、勾縫處理及成品保護等工序，計劃總工期20天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確梯步結(jié)構(gòu)尺寸、石材規(guī)格及安裝要求，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，使用全站儀測定梯步軸線、邊線及標(biāo)高控制點，每5米設(shè)置一個高程控制樁，并用紅油漆做好標(biāo)記。繪制石材排版圖，根據(jù)梯步尺寸及石材規(guī)格進(jìn)行排版設(shè)計，盡量減少石材切割量，確保踏步寬度、高度一致，陰陽角方正。（二）材料準(zhǔn)備石材：選用芝麻白花崗巖火燒板，進(jìn)場時需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及放射性檢測報告，石材表面應(yīng)平整、無裂紋、無缺棱掉角，顏色均勻一致。對石材進(jìn)行抽樣送檢，檢測抗壓強度、抗折強度、吸水率等指標(biāo)，合格后方可使用。水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時提供產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告，水泥存放于干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，堆放高度不超過10袋，使用前進(jìn)行復(fù)試，安定性、凝結(jié)時間等指標(biāo)合格后方可使用。砂：采用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，進(jìn)場后進(jìn)行篩分試驗，顆粒級配符合要求。石子：采用5-10mm碎石，含泥量不大于1%，針片狀顆粒含量不大于15%，進(jìn)場后進(jìn)行壓碎值試驗，確保強度符合要求。其他材料：包括環(huán)氧樹脂膠粘劑、聚氨酯密封膠、泡沫塑料條、棉紗、掃帚、鐵鍬、卷尺、水平尺、橡皮錘、切割機、磨光機等。（三）機具準(zhǔn)備測量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺、測繩等，使用前進(jìn)行校驗，確保精度符合要求。施工機具：攪拌機、砂漿輸送泵、切割機、磨光機、電錘、沖擊鉆、振搗棒、平板振動器、抹子、灰桶、靠尺等，對機具進(jìn)行檢查維修，確保性能良好。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場，清除梯步范圍內(nèi)的雜草、雜物及浮土，平整場地，做好排水設(shè)施，防止雨水浸泡地基。搭設(shè)臨時設(shè)施，包括材料倉庫、水泥庫房、攪拌站及工人休息室，倉庫地面應(yīng)硬化處理，設(shè)置防潮層。接通施工用水、用電，安裝配電箱，做好防雨、防觸電保護措施，確保施工用水、用電安全。三、施工工藝流程基層處理→墊層施工→彈線定位→石材鋪貼→勾縫處理→養(yǎng)護→成品保護四、主要施工方法（一）基層處理對梯步基層進(jìn)行清理，使用鐵鍬鏟除基層表面的浮土、雜物，用掃帚清掃干凈，如有油污，采用10%的火堿溶液清洗，再用清水沖洗干凈。檢查基層平整度及高程，使用2m靠尺檢查基層表面平整度，偏差超過10mm時，采用人工鑿除或水泥砂漿找平處理。對基層進(jìn)行灑水濕潤，確?；鶎颖砻娉浞譂駶櫟珶o積水，以提高基層與墊層之間的粘結(jié)力。（二）墊層施工墊層采用C15混凝土，厚度10cm，混凝土配合比由試驗室出具，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，水泥、砂、石子、水的計量誤差控制在±2%以內(nèi)?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌，使用強制式攪拌機攪拌，攪拌時間不少于90s，確?；炷翑嚢杈鶆??；炷吝\輸采用手推車運輸，從攪拌機到澆筑地點的運輸時間不宜超過30min，防止混凝土初凝。混凝土澆筑時，按梯步臺階分層澆筑，每層厚度不超過50cm，使用振搗棒振搗密實，振搗時應(yīng)快插慢拔，插點間距不大于30cm，振搗至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止?；炷琳駬v完成后，用木抹子抹平表面，初凝前進(jìn)行二次抹壓，防止表面開裂。混凝土澆筑完成后，及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。（三）彈線定位墊層養(yǎng)護期滿后，在墊層表面彈出梯步軸線、邊線及踏步控制線，使用墨斗彈出墨線，確保線條清晰、準(zhǔn)確。根據(jù)石材排版圖，在墊層表面彈出石材安裝位置線，每塊石材的位置線應(yīng)明確，確保石材安裝位置準(zhǔn)確。在梯步兩側(cè)設(shè)置標(biāo)高控制線，使用水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，并用紅油漆在側(cè)面墻上做好標(biāo)記，確保每級踏步的高度、寬度符合設(shè)計要求。（四）石材鋪貼石材鋪貼前，先進(jìn)行試鋪，將石材按照排版圖的位置擺放在墊層上，檢查石材之間的縫隙、平整度及標(biāo)高，如有不合適的地方，及時進(jìn)行調(diào)整或更換石材。石材背面涂刷環(huán)氧樹脂膠粘劑，涂刷厚度均勻，不得有漏涂現(xiàn)象，涂刷后靜置10-15min，待膠粘劑表干后再進(jìn)行鋪貼。鋪設(shè)結(jié)合層，采用1:3干硬性水泥砂漿，厚度3cm，鋪設(shè)前在墊層表面灑水濕潤，然后均勻涂刷一層水泥漿，再鋪設(shè)干硬性水泥砂漿，用木抹子抹平，用靠尺檢查平整度。石材鋪貼時，按照彈線位置將石材輕輕放在結(jié)合層上，用橡皮錘輕輕敲擊石材表面，使石材與結(jié)合層緊密粘結(jié)，同時調(diào)整石材的位置及平整度，確保石材表面平整、標(biāo)高一致、縫隙均勻。每鋪貼一塊石材，應(yīng)及時用水平尺檢查石材表面平整度，用卷尺檢查石材之間的縫隙寬度，縫隙寬度控制在3-5mm，偏差不超過1mm。石材鋪貼過程中，如發(fā)現(xiàn)石材表面有污染，應(yīng)及時用棉紗蘸清水擦拭干凈。（五）勾縫處理石材鋪貼完成24小時后，進(jìn)行勾縫處理，勾縫采用1:1水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻適量建筑膠，以提高勾縫砂漿的粘結(jié)力和抗裂性。勾縫前，先清理石材縫隙內(nèi)的雜物及浮灰，用清水沖洗干凈，然后用泡沫塑料條填塞縫隙底部，泡沫塑料條應(yīng)低于石材表面5mm，以保證勾縫深度。勾縫時，使用專用勾縫工具將砂漿嵌入縫隙內(nèi)，用力壓實，使砂漿與石材表面齊平，然后用抹子抹平表面，確保勾縫飽滿、平整、光滑。勾縫完成后，及時用棉紗蘸清水擦拭石材表面，清除殘留的砂漿，保持石材表面清潔。（六）養(yǎng)護勾縫完成后，對石材表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護，每天灑水2-3次，保持石材表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護期間，禁止在梯步上行走或堆放重物，防止石材松動、移位或表面損壞。（七）成品保護石材鋪貼完成后，在梯步表面鋪設(shè)木板或彩條布進(jìn)行保護，木板應(yīng)鋪設(shè)平整，并用重物壓實，防止風(fēng)吹移動。在梯步兩側(cè)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止車輛及行人通行，必要時設(shè)置圍擋進(jìn)行封閉保護。施工人員在梯步上行走時，應(yīng)穿軟底鞋，避免硬物劃傷石材表面。后續(xù)工序施工時，應(yīng)采取措施保護已施工完成的梯步石材，不得在石材表面堆放材料或進(jìn)行焊接作業(yè)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。石材鋪貼必須牢固，無空鼓、松動現(xiàn)象，檢查方法：用小錘輕擊石材表面，空鼓率不得超過5%。石材表面平整度偏差不得超過2mm，檢查方法：用2m靠尺和塞尺檢查。踏步高度、寬度偏差不得超過±5mm，檢查方法：用鋼尺檢查。勾縫砂漿必須飽滿、密實，無裂縫、脫落現(xiàn)象。（二）一般項目石材表面應(yīng)潔凈、平整、色澤一致，無裂痕、缺棱掉角等缺陷。石材縫隙應(yīng)均勻一致，寬度偏差不超過1mm，勾縫表面應(yīng)平整、光滑。梯步陰陽角方正，偏差不得超過3mm，檢查方法：用直角尺檢查。梯步側(cè)面垂直度偏差不得超過3mm，檢查方法：用2m托線板檢查。六、安全文明施工（一）安全施工建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的安全職責(zé)，對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶，搭設(shè)的腳手架必須牢固可靠，經(jīng)驗收合格后方可使用。使用電氣設(shè)備時，必須遵守電氣安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁私拉亂接電線，配電箱必須安裝漏電保護器。石材切割時，操作人員必須佩戴防護眼鏡和口罩，防止粉塵及噪音污染。施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火。（二）文明施工施工現(xiàn)場材料堆放整齊，分類標(biāo)識，做到工完料清。施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾及時清理，運至指定地點堆放，嚴(yán)禁亂堆亂放。施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，保持排水暢通，防止雨水浸泡場地。施工車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場必須進(jìn)行沖洗，防止帶泥上路。控制施工噪音，避免夜間施工，減少對周邊居民的影響。七、環(huán)境保護措施石材切割時，設(shè)置專用的切割棚，安裝除塵設(shè)備，減少粉塵排放。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。建筑垃圾分類收集，可回收利用的材料進(jìn)行回收利用，其余垃圾運至指定的垃圾處理廠處理。施工現(xiàn)場周邊設(shè)置圍擋，減少施工對周邊環(huán)境的影響。八、施工進(jìn)度計劃序號工序名稱工期（天）開始時間結(jié)束時間備注1施工準(zhǔn)備3第1天第3天含技術(shù)、材料準(zhǔn)備2基層處理2第4天第5天3墊層施工3第6天第8天含養(yǎng)護2天4彈線定位1第9天第9天5石材鋪貼7第10天第16天6勾縫處理2第17天第18天7養(yǎng)護及成品保護2第19天第20天九、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量管理小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，各施工班組設(shè)置質(zhì)量檢查員，明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)。加強材料質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度，不合格材料不得使用。加強施工過程質(zhì)量控制，實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。加強測量放線管理，確保梯步軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，測量成果需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字后方可使用。加強石材鋪貼質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制結(jié)合層厚度、石材平整度及縫隙寬度，確保石材鋪貼牢固、平整。加強養(yǎng)護管理，確?；炷翂|層及勾縫砂漿養(yǎng)護到位，防止出現(xiàn)裂縫。十、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工應(yīng)急預(yù)案提前關(guān)注天氣預(yù)報，在雨季來臨前，做好施工現(xiàn)場排水設(shè)施，確保排水暢通。儲備足夠的防雨物資，如塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨靴等?；炷潦┕r，如遇下雨，應(yīng)立即停止施工，對已澆筑的混凝土進(jìn)行覆蓋保護，雨后對混凝土施工縫進(jìn)行處理后再繼續(xù)施工。（二）石材空鼓應(yīng)急預(yù)案施工過程中，如發(fā)現(xiàn)石材空鼓，應(yīng)及時進(jìn)行處理，將空鼓的石材拆除，清理基層及石材背面的雜物，重新涂刷膠粘劑，鋪設(shè)結(jié)合層，再進(jìn)行鋪貼。對拆除的石材進(jìn)行檢查，如石材損壞，應(yīng)更換新的石材。（三）安全事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員進(jìn)行搶救，同時向有關(guān)部門報告。對受傷人員進(jìn)行緊急救治，撥打120急救電話，送往醫(yī)院治療。保護事故現(xiàn)場，配合有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理。十一、驗收標(biāo)準(zhǔn)工程完工后，施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后，向監(jiān)理單位提交竣工驗收申請報告。監(jiān)理單位組織施工單位進(jìn)行初