醫(yī)藥車間電氣系統(tǒng)安裝施工技術(shù)交底一、工程范圍本工程涵蓋醫(yī)藥車間電氣系統(tǒng)全流程施工，具體包括：（一）供配電系統(tǒng)變配電設(shè)備：2臺500kVA干式變壓器安裝，低壓配電柜（88面）及基礎(chǔ)槽鋼制作安裝，含柜內(nèi)元器件接線、母排連接及絕緣測試應(yīng)急電源：3套15kVAUPS不間斷電源系統(tǒng)安裝，配置雙回路自動切換裝置電纜工程：動力電纜（ZR-YJV-0.6/1kV系列）及控制電纜（KVVP-450/750V系列）敷設(shè)，累計(jì)長度約70000米，電纜頭制作及終端處理（二）車間配電系統(tǒng)動力配電：潔凈區(qū)動力柜（304不銹鋼材質(zhì)）暗裝，設(shè)備專用回路敷設(shè)，電機(jī)接線（190余臺）及接地處理照明系統(tǒng)：潔凈室專用嵌入式燈具（IP65防護(hù)等級）安裝，工作區(qū)照度≥300lx，應(yīng)急照明占比15%輔助設(shè)施：不銹鋼開關(guān)插座（帶硅膠密封圈）安裝，檢修箱（暗裝式）及控制按鈕盒布置（三）管線及橋架安裝橋架系統(tǒng)：304不銹鋼橋架（厚度≥1.2mm）安裝，支架間距1.5m，水平偏差≤2mm/m穿線導(dǎo)管：鍍鋅鋼管（SC）及CPVC難燃管預(yù)埋，管徑≥20mm時(shí)壁厚≥1.5mm，防爆區(qū)域采用防爆撓性管連接密封處理：所有管線穿越潔凈區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)處采用防火巖棉填充+硅酮密封膠密封，密封寬度≥10mm（四）接地及防雷系統(tǒng)接地裝置：TN-S系統(tǒng)施工，工作接地、保護(hù)接地、防靜電接地及防雷接地網(wǎng)敷設(shè)連接處理：采用50×5mm鍍鋅角鋼接地極（埋深≥0.8m），25mm2多股銅芯線連接，放熱焊接焊點(diǎn)搭接長度≥100mm二、施工準(zhǔn)備要求（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：重點(diǎn)復(fù)核電氣管線與建筑裝修、空調(diào)系統(tǒng)的交叉配合，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)專項(xiàng)方案：編制防爆區(qū)域施工、潔凈區(qū)密封處理等專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書，對施工人員進(jìn)行GB/T51466-2025標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)技術(shù)交底：明確關(guān)鍵工序控制節(jié)點(diǎn)，如管線氣密性檢測（泄漏率≤0.5%/h）、接地電阻測試（≤1Ω）等指標(biāo)要求（二）材料驗(yàn)收進(jìn)場檢驗(yàn)：所有材料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告及認(rèn)證文件，防爆電器需核查防爆標(biāo)志和合格證號材質(zhì)要求：不銹鋼制品：橋架、配電箱采用304不銹鋼，厚度≥1.2mm（橋架）、≥2mm（箱體）電纜：絕緣層氧指數(shù)≥32，低煙無鹵特性，防爆區(qū)域使用阻燃型電纜密封材料：硅酮密封膠需提供耐消毒腐蝕檢測報(bào)告，固化后硬度≥60ShoreA（三）機(jī)具準(zhǔn)備無塵工具：配備防靜電扳手、不銹鋼螺絲刀、無塵布等專用工具，電動工具加裝高效過濾器排風(fēng)裝置檢測設(shè)備：接地電阻測試儀（ZC-8型）、絕緣電阻表（500V級）、照度計(jì)及氣密性檢測裝置防護(hù)設(shè)施：潔凈區(qū)施工人員配備防靜電服、無塵鞋及防靜電手環(huán)，工具經(jīng)75%酒精消毒后進(jìn)入三、主要施工工藝（一）配電設(shè)備安裝配電柜安裝基礎(chǔ)槽鋼水平度偏差≤1mm/m，全長≤5mm，與接地干線可靠連接箱體與墻體間隙采用防火巖棉填充，外用硅酮密封膠密封，表面平整無氣泡柜內(nèi)元器件間距≥30mm，銅排連接搪錫處理，絕緣支撐件采用陶瓷材質(zhì)UPS系統(tǒng)調(diào)試輸入輸出電壓測試（380V±5%），切換時(shí)間≤0.5s電池組充放電試驗(yàn)，連續(xù)供電時(shí)間≥90min與消防系統(tǒng)聯(lián)動測試，火災(zāi)時(shí)自動切換應(yīng)急模式（二）電纜敷設(shè)工藝橋架敷設(shè)電纜分層布置，動力電纜與控制電纜間距≥150mm，彎曲半徑≥12D（D為電纜直徑）橋架連接處用導(dǎo)電跨接片連接，接地電阻≤0.1Ω防爆區(qū)域電纜敷設(shè)前需進(jìn)行絕緣電阻測試，相線對地絕緣電阻≥2MΩ終端處理電纜終端頭采用熱縮式處理，相序標(biāo)識清晰，屏蔽層單端接地電機(jī)接線端子壓接牢固，絕緣包扎采用無堿玻璃絲帶+硅橡膠自粘帶電纜掛牌采用不銹鋼材質(zhì)，標(biāo)明編號、規(guī)格及走向（三）照明系統(tǒng)安裝燈具安裝開孔尺寸比燈具外框大5mm，孔壁用專用修邊器處理光滑與頂棚間隙采用雙組分硅橡膠密封，膠層厚度3-5mm，連續(xù)無斷點(diǎn)安裝后用異丙醇清潔表面，殘留酒精含量≤0.1mg/cm2控制回路分區(qū)控制方式，每個(gè)防火分區(qū)獨(dú)立照明配電箱潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)過渡區(qū)設(shè)置聲光控延時(shí)開關(guān)疏散指示標(biāo)志間距≤15m，應(yīng)急點(diǎn)亮?xí)r間≤0.5s（四）接地系統(tǒng)施工接地體敷設(shè)50×5mm鍍鋅角鋼接地極（長度2.5m），間距5m，埋深≥0.8m防靜電地面敷設(shè)40×4mm銅網(wǎng)，網(wǎng)格間距1.5m×1.5m所有連接點(diǎn)采用放熱焊接，焊點(diǎn)表面做防腐處理電阻測試工作接地電阻≤4Ω，保護(hù)接地電阻≤1Ω防靜電接地環(huán)每月測試，防雷接地系統(tǒng)每季度測試測試采用四極法，斷開被測系統(tǒng)與其他接地連接四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)管線密封泄漏率≤0.5%/h皂泡法GB/T51466-20259.1.6接地電阻≤1Ω四極法測量GB50057-20104.3.6照度均勻度≥0.7網(wǎng)格法測量GB50034-20134.2.2絕緣電阻相線對地≥2MΩ絕緣電阻表測試GB50150-20166.0.1密封膠寬度≥10mm游標(biāo)卡尺測量GB50257-20144.3.4（二）防爆區(qū)域特殊要求設(shè)備選型：防爆電器需符合危險(xiǎn)場所分類及溫度組別要求，表面光滑不積塵連接處理：螺紋連接處涂抹導(dǎo)電膏，防爆接線盒密封墊完整，緊固螺栓齊全線路敷設(shè)：鋼管之間采用螺紋連接，有效嚙合扣數(shù)≥6扣，跨接線截面積≥4mm2（三）潔凈區(qū)施工規(guī)范無塵管理：施工人員進(jìn)入潔凈區(qū)前進(jìn)行風(fēng)淋凈化，工具放置于專用潔凈工具箱材料傳遞：所有材料經(jīng)預(yù)處理（去除包裝灰塵）后通過物料傳遞窗進(jìn)入清潔要求：施工完畢后用無塵布蘸異丙醇清潔表面，殘留顆粒物≤10個(gè)/㎡（≥0.5μm）五、安全及環(huán)保措施（一）施工安全臨時(shí)用電：嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2025標(biāo)準(zhǔn)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA動作電流）高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂紅腳手架（驗(yàn)收后使用），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶防爆管理：動火作業(yè)辦理許可證，配備防爆型照明及通風(fēng)設(shè)備（二）環(huán)境保護(hù)廢棄物處理：電纜頭、包裝材料等分類回收，危險(xiǎn)廢棄物交由專業(yè)單位處置噪聲控制：電動工具加裝降噪裝置，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB粉塵防治：切割作業(yè)采用濕法施工，打磨粉塵配備負(fù)壓收集裝置六、系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收（一）調(diào)試流程分系統(tǒng)調(diào)試：先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試，再進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，最后系統(tǒng)聯(lián)調(diào)通電程序：先送控制回路，后送主回路；先送非潔凈區(qū)，后送潔凈區(qū)測試項(xiàng)目：包括絕緣電阻測試、接地電阻測試、照度測試及應(yīng)急切換試驗(yàn)（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)資料驗(yàn)收：提供完整的施工記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄、測試報(bào)告及設(shè)備合格證觀感驗(yàn)收：設(shè)備安裝牢固，表面平整，密封嚴(yán)