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文檔簡介

鋼結(jié)構(gòu)停車場車篷施工方案一、工程概況1.1項目范圍本項目位于城市商業(yè)綜合體配套停車場區(qū)域,總建設(shè)面積約800平方米,覆蓋40個標(biāo)準(zhǔn)車位(3.5米×5.5米/車位)。車篷采用單跨鋼結(jié)構(gòu)框架體系,設(shè)計使用年限20年,抗風(fēng)等級12級,抗震設(shè)防烈度7度,滿足《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012及最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)主體結(jié)構(gòu):采用熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)框架,柱距8米,跨度14米,檐口高度3.2米,凈空高度2.8米基礎(chǔ)形式:獨立混凝土基礎(chǔ),地基承載力特征值≥150kPa屋面系統(tǒng):0.476mm厚YX25-210-840型彩鋼板+100mm離心玻璃棉保溫層排水坡度:屋面坡度5%,天溝坡度0.5%智能配置:集成LED照明系統(tǒng)(30lux照度)、車牌識別及充電樁預(yù)留接口二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊完成三項核心工作:一是深化設(shè)計圖紙,重點復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造,出具詳細(xì)的構(gòu)件加工圖;二是編制專項施工方案,包括《鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》《高空作業(yè)安全專項方案》等6項專項文件;三是開展技術(shù)交底,對施工班組進(jìn)行為期3天的崗前培訓(xùn),考核合格后方可上崗。2.2材料準(zhǔn)備與驗收標(biāo)準(zhǔn)材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)要求檢驗方法主立柱Φ150×5mm熱鍍鋅鋼管鋅層厚度≥85μm,抗拉強度≥345MPa涂層測厚儀檢測、拉伸試驗主梁H200×100×5.5×8型鋼Q355B材質(zhì),屈服強度≥355MPa光譜分析、超聲波探傷屋面板0.476mm彩鋼板雙面鍍鋅量≥180g/㎡,耐鹽霧≥500小時鹽霧試驗、剝離測試高強螺栓M20×80mm(10.9級)扭矩系數(shù)0.11~0.15,抗滑移系數(shù)≥0.45扭矩扳手檢測、摩擦面試驗混凝土C30商品混凝土28天抗壓強度≥30MPa,坍落度180±20mm試塊留置、抗壓試驗2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前完成五項準(zhǔn)備工作:①場地清表(300㎡作業(yè)面);②測量控制網(wǎng)布設(shè)(4個永久性控制點,精度±5mm);③材料堆放區(qū)劃分(設(shè)置3個分區(qū),配備防雨棚);④臨時設(shè)施搭建(辦公室20㎡、材料倉庫40㎡);⑤安全防護(hù)設(shè)置(全封閉圍擋、安全警示標(biāo)志、消防器材)。三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)施工基坑開挖:采用機械開挖+人工清底,基坑尺寸1.2m×1.2m×1.5m(長×寬×深),邊坡坡度1:0.5,基底鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層(壓實系數(shù)≥0.95)。鋼筋混凝土施工:綁扎Φ16mmHRB400鋼筋骨架(間距200mm×200mm),安裝18mm厚木模板,采用C30混凝土分兩層澆筑(每層750mm),插入式振搗器振搗至表面泛漿。預(yù)埋件采用300mm×300mm×12mm鋼板與4根Φ20mm錨筋焊接,定位誤差控制在±5mm內(nèi)。養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)14天,當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計值75%(≥22.5MPa)時方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。3.2鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝構(gòu)件加工:工廠預(yù)制鋼構(gòu)件,加工精度控制:柱垂直度≤1/1000,梁撓度≤L/1000,構(gòu)件表面采用噴砂除銹(Sa2.5級),噴涂環(huán)氧富鋅底漆(80μm)+聚氨酯面漆(60μm)。立柱安裝:采用25t汽車吊吊裝,臨時固定采用4根Φ12mm纜風(fēng)繩,全站儀校正垂直度(偏差≤H/1000且≤15mm),柱腳與預(yù)埋件采用滿焊連接(焊腳高度8mm),焊接后24小時內(nèi)進(jìn)行超聲波探傷(Ⅰ級合格)。橫梁安裝:吊裝順序從中間向兩端推進(jìn),采用螺栓連接+焊接組合節(jié)點,高強螺栓初擰扭矩40%(450N·m)、終擰扭矩100%(650N·m),終擰后做好防松標(biāo)記。安裝后檢查跨度偏差(±5mm)、標(biāo)高差(±3mm)。支撐系統(tǒng):縱向設(shè)置Φ89×4mm交叉支撐,橫向安裝C160×70×20×3冷彎型鋼檁條(間距1.5m),檁條與主梁采用M12自攻螺釘固定(間距300mm)。3.3屋面系統(tǒng)施工保溫層鋪設(shè):從檐口向屋脊方向鋪設(shè)100mm厚離心玻璃棉板(密度48kg/m3),采用尼龍扎帶固定(間距500mm),板間搭接寬度≥100mm,接縫處用鋁箔膠帶密封。屋面板安裝:采用暗扣式連接工藝,板長方向搭接長度200mm(設(shè)置防水膠條),寬度方向搭接1個波峰,自攻螺釘間距300mm(配防水墊圈)。屋脊處增設(shè)0.5mm厚彩鋼板擋水板,檐口安裝100mm高滴水線。防水處理:屋面天溝采用2mm厚不銹鋼板制作(坡度0.5%),天溝與屋面板交接處涂刷200mm寬硅酮密封膠,雨水管采用Φ110mmUPVC管(間距12m),底部設(shè)置混凝土支墩。3.4智能系統(tǒng)集成照明系統(tǒng):安裝18WLED太陽能路燈(光效≥130lm/W),間距8m,配置光控+時控雙控開關(guān),確保夜間平均照度≥30lux。車牌識別:入口處安裝200萬像素高清攝像頭(識別率≥99.5%),配置4G通訊模塊,實現(xiàn)云端數(shù)據(jù)實時上傳。充電樁預(yù)留:每5個車位設(shè)置1個充電接口(AC220V/32A),預(yù)埋SC50鍍鋅鋼管(壁厚3mm),接地電阻≤4Ω。四、質(zhì)量控制措施4.1過程控制要點實施"三檢制+第三方檢測"質(zhì)量管控體系:班組自檢重點檢查構(gòu)件尺寸偏差(如立柱垂直度、梁跨度等);技術(shù)員復(fù)檢使用全站儀、扭矩扳手等工具進(jìn)行量化檢測;監(jiān)理專檢對關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)督。每道工序驗收合格后簽署《質(zhì)量驗收記錄》,方可進(jìn)入下道工序。4.2關(guān)鍵工序控制點鋼結(jié)構(gòu)焊接:采用CO?氣體保護(hù)焊(電流220-280A,電壓28-34V),焊后24小時內(nèi)進(jìn)行100%超聲波探傷,Ⅰ級焊縫合格率需達(dá)100%。屋面板安裝:雨后24小時檢查無滲漏,排水坡度偏差≤±0.5%,板間搭接長度誤差≤±10mm。防水施工:SBS防水卷材搭接寬度≥100mm,熱熔粘貼溫度控制在180-200℃,接縫剝離強度≥1.5N/mm。4.3質(zhì)量通病防治針對鋼結(jié)構(gòu)安裝易出現(xiàn)的"螺栓扭矩不足""屋面滲漏"等8類質(zhì)量通病,制定專項防治措施。如螺栓連接采用扭矩扳手復(fù)擰(終擰后1小時內(nèi)),屋面防水采用"三涂一布"工藝(底漆+中間漆+面漆+玻纖布)。五、安全文明施工5.1高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距1.5m×1.5m,橫桿步距1.8m),鋪設(shè)50mm厚木腳手板(滿鋪率100%),外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+18cm擋腳板。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶(高掛低用),使用防墜器(承載能力≥15kN)。5.2用電安全管理施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置三級配電(總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱),配備DZ47LE-63漏電保護(hù)器(動作電流30mA,動作時間≤0.1s)。電焊機設(shè)置防雨棚,二次線使用YHS-50mm2電纜(長度≤30m)。5.3環(huán)保措施施工揚塵控制:出入口設(shè)置洗車平臺(6m×3m),現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB(使用低噪聲設(shè)備,設(shè)置隔音屏障)。六、施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系,關(guān)鍵線路如下:第1-3天:場地準(zhǔn)備、材料進(jìn)場檢驗第4-10天:基礎(chǔ)施工(含養(yǎng)護(hù))第11-20天:鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝(關(guān)鍵線路)第21-28天:屋面系統(tǒng)施工第29-34天:智能系統(tǒng)安裝調(diào)試第35-36天:清潔收尾及竣工驗收計劃總工期36天,設(shè)置3個關(guān)鍵節(jié)點控制:基礎(chǔ)完成(第10天)、鋼結(jié)構(gòu)合龍(第20天)、竣工驗收(第36天)。七、應(yīng)急預(yù)案7.1臺風(fēng)防御措施預(yù)警發(fā)布后1小時內(nèi)完成三項工作:①收緊纜風(fēng)繩(拉力≥15kN);②固定松散材料(設(shè)置臨時配重);③檢查排水系統(tǒng)(確保坡度≥3%)。臺風(fēng)過后24小時內(nèi)進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測,采用全站儀復(fù)核立柱垂直度(偏差≤1/1000)。7.2高空墜落應(yīng)急配備急救箱(含脊柱固定板、心肺復(fù)蘇設(shè)備),施工人員培訓(xùn)急救技能。發(fā)生墜落事故時,立即啟動"四步救援法":①切斷危險源;②初步傷情判斷;③實施CPR急救;④專業(yè)醫(yī)護(hù)轉(zhuǎn)運。八、驗收與保修8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程分項驗收:基礎(chǔ)工程(混凝土強度、預(yù)埋件位置)、鋼結(jié)構(gòu)工程(焊縫質(zhì)量、垂直度)、屋面工程(防水性能、排水坡度)等6個分項工程。竣工驗收:施工單位提交竣工資料(含隱蔽工程記錄、檢測報告等42項文件),監(jiān)理組織初步驗收,業(yè)主委托第三方檢測機構(gòu)進(jìn)行荷載試驗(施加1.5倍設(shè)計荷載,持荷1小時無塑性變形)。8.2保修承諾主體結(jié)構(gòu):保修期5年,出現(xiàn)沉降、變形等質(zhì)量問題免費維修屋面防水:保修期3年,滲漏維修響應(yīng)時間≤24小時電氣系統(tǒng):保修期2年,

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