院子墻面加固施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)勘查與方案確認(rèn)施工前需對(duì)院子墻面進(jìn)行全面檢查，包括墻體結(jié)構(gòu)形式（如磚混、磚石、土墻等）、墻面破損情況（裂縫位置、寬度、深度）、墻體傾斜度、基層空鼓范圍及周邊環(huán)境影響（如鄰近建筑物、地下管線等），并做好詳細(xì)記錄。根據(jù)勘查結(jié)果制定專項(xiàng)加固方案，明確加固方式（如水泥砂漿抹面、鋼筋網(wǎng)片加固、錨桿加固、增設(shè)扶壁柱等），方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)后方可實(shí)施。（二）施工機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)用途說(shuō)明檢查要求沖擊鉆φ10-20mm鉆孔（植筋、錨桿施工）鉆頭鋒利，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常攪拌機(jī)350L攪拌水泥砂漿、混凝土攪拌葉片無(wú)磨損，傳動(dòng)系統(tǒng)靈活抹子鐵抹子、木抹子墻面抹灰找平表面平整，無(wú)變形靠尺2m鋁合金靠尺檢查墻面平整度、垂直度刻度清晰，直線度誤差≤1mm鋼筋切斷機(jī)GQ40切割鋼筋網(wǎng)片、錨桿切斷刀片完好，定位準(zhǔn)確水準(zhǔn)儀DS3測(cè)量墻體標(biāo)高及傾斜度經(jīng)計(jì)量檢定合格，在有效期內(nèi)注漿泵SYB-50/50壓力注漿（裂縫修補(bǔ)）壓力顯示正常，管路無(wú)泄漏腳手架Φ48×3.5mm鋼管施工操作平臺(tái)立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m（三）作業(yè)條件準(zhǔn)備清理墻面表面附著物，包括雜草、浮灰、松動(dòng)磚塊、舊抹灰層等，用高壓水槍沖洗干凈，確保基層表面潔凈、濕潤(rùn)。對(duì)墻面裂縫進(jìn)行預(yù)處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉；寬度≥0.3mm的裂縫采用壓力注漿填充，注漿材料選用無(wú)收縮水泥漿或環(huán)氧樹(shù)脂砂漿。搭設(shè)施工腳手架，腳手架需與墻面保持30-50cm操作距離，立桿底部設(shè)置墊板，掃地桿距地面≤20cm，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，腳手板滿鋪并固定牢固。劃分施工區(qū)段，根據(jù)墻面長(zhǎng)度及加固難度分段施工，每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m，設(shè)置施工縫時(shí)需預(yù)留階梯形接槎。二、材料要求（一）結(jié)構(gòu)材料水泥：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，各項(xiàng)指標(biāo)需符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）要求，水泥存儲(chǔ)期不得超過(guò)3個(gè)月，受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。砂子：采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，不得含有草根、貝殼等有機(jī)雜質(zhì)，使用前過(guò)5mm篩網(wǎng)過(guò)濾。鋼筋：鋼筋網(wǎng)片選用φ6-8mmHPB300級(jí)熱軋光圓鋼筋，錨桿選用φ12-16mmHRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行力學(xué)性能及重量偏差檢驗(yàn)，鋼筋表面無(wú)銹蝕、油污、裂紋。植筋膠：采用環(huán)氧樹(shù)脂型植筋膠，其粘結(jié)強(qiáng)度（鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度≥10MPa）、耐老化性能需符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）要求，儲(chǔ)存溫度5-25℃，保質(zhì)期≥6個(gè)月。砌塊（扶壁柱用）：選用MU10燒結(jié)普通磚或混凝土實(shí)心砌塊，強(qiáng)度等級(jí)≥MU10，表面平整，無(wú)缺棱掉角，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批次進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。（二）輔助材料界面劑：采用水泥基滲透結(jié)晶型界面劑，固含量≥40%，涂刷后與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，用于新舊基層結(jié)合面處理。裂縫修補(bǔ)材料：環(huán)氧樹(shù)脂漿液（用于活動(dòng)裂縫），配比為環(huán)氧樹(shù)脂:固化劑:稀釋劑=100:20:10（重量比）；無(wú)收縮水泥漿（用于靜止裂縫），水灰比0.35-0.4，摻加5%膨脹劑。防水劑：選用有機(jī)硅防水劑，摻量為水泥用量的3-5%，具有滲透深度≥5mm，耐水性≥96h無(wú)起砂、剝落。三、施工工藝（一）墻面基層處理表面清理：采用人工鏟除墻面松動(dòng)層，對(duì)于空鼓部位，先用小錘敲擊確定范圍，沿空鼓邊緣向外擴(kuò)展5cm鑿除，露出堅(jiān)實(shí)基層，鑿面呈臺(tái)階形，臺(tái)階高度≥10mm。裂縫處理：干縫：用鋼絲刷清理縫內(nèi)雜物，壓縮空氣吹凈，采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液灌注，注漿嘴間距30-50cm，從下向上依次注漿，壓力控制在0.2-0.4MPa，直至相鄰注漿嘴溢出漿液后封堵。濕縫：先鑿成V形槽（深度≥10mm，寬度≥15mm），清理后涂刷界面劑，用微膨脹水泥砂漿分層嵌填，每層厚度≤20mm，壓實(shí)抹平。植筋孔施工：按設(shè)計(jì)要求在墻面鉆孔，孔徑比鋼筋直徑大4-6mm，孔深為鋼筋直徑的10-15倍，鉆孔后用吹風(fēng)機(jī)清除孔內(nèi)粉塵，注入植筋膠至孔深2/3處，插入鋼筋并旋轉(zhuǎn)30°，確保膠液飽滿，常溫下養(yǎng)護(hù)≥24h。（二）鋼筋網(wǎng)片加固施工鋼筋加工：鋼筋網(wǎng)片采用φ6mm鋼筋，網(wǎng)格間距150×150mm，鋼筋交叉點(diǎn)采用綁扎或點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)強(qiáng)度≥鋼筋抗拉強(qiáng)度的70%，網(wǎng)片尺寸根據(jù)墻面高度及分段長(zhǎng)度裁剪，邊緣預(yù)留10cm搭接長(zhǎng)度。安裝固定：將鋼筋網(wǎng)片緊貼墻面，用膨脹螺栓固定，螺栓間距≤50cm（梅花形布置），螺栓埋深≥50mm，網(wǎng)片與墻面間隙保持20-30mm（作為保護(hù)層厚度），間隙處用墊塊支撐，墊塊強(qiáng)度≥C20。界面處理：在鋼筋網(wǎng)片外側(cè)涂刷界面劑，涂刷厚度1-2mm，橫向涂刷后立即縱向掃毛，形成粗糙面，增強(qiáng)與抹灰層粘結(jié)力。（三）水泥砂漿抹面施工配合比控制：抹灰砂漿采用1:3水泥砂漿（水泥:砂子），摻加水泥用量5%的防水劑和0.2%的聚丙烯纖維，纖維長(zhǎng)度12-15mm，攪拌時(shí)間≥3min，確保纖維分散均勻，砂漿稠度控制在70-90mm。分層抹灰：底層抹灰：厚度5-8mm，用鐵抹子將砂漿壓入鋼筋網(wǎng)片間隙，與基層緊密結(jié)合，表面搓毛。中層抹灰：底層砂漿初凝后（約4-6h）進(jìn)行，厚度10-15mm，用靠尺刮平，木抹子搓平，檢查平整度誤差≤3mm/2m。面層抹灰：中層砂漿終凝后（約12-24h）施工，厚度5-8mm，鐵抹子壓光，表面平整度≤2mm/2m，垂直度≤3mm/2m。養(yǎng)護(hù)：抹灰完成后24h內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取保溫措施。（四）扶壁柱施工（適用于墻體承載力不足情況）基礎(chǔ)施工：在扶壁柱位置開(kāi)挖基坑，深度≥500mm，寬度≥300mm，澆筑C25混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋φ16mm鋼筋與扶壁柱主筋連接，基礎(chǔ)頂面設(shè)200mm高地梁。柱體砌筑：采用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度≥80%，豎向灰縫采用擠漿法，扶壁柱截面尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)確定（常用370×370mm或490×370mm），每500mm高度設(shè)置2φ6mm拉結(jié)筋，伸入原墻體長(zhǎng)度≥1000mm。與原墻連接：扶壁柱與原墻面結(jié)合處鑿除抹灰層，露出磚塊，采用植筋方式設(shè)置拉結(jié)筋，間距500mm×500mm，鋼筋直徑φ8mm，植入深度≥10d（d為鋼筋直徑），柱體砌筑完成后與墻面之間的縫隙用微膨脹混凝土灌實(shí)。（五）墻面壓頂施工加固墻面頂部設(shè)置混凝土壓頂，截面尺寸≥120mm（高度）×墻厚，內(nèi)配2φ10mm通長(zhǎng)鋼筋，箍筋φ6mm@200mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。壓頂與墻體之間涂刷界面劑，支設(shè)模板后澆筑混凝土，振搗密實(shí)，表面壓光，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，拆模后在壓頂兩側(cè)做5%坡度排水。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量：水泥、鋼筋、植筋膠等主要材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全。植筋強(qiáng)度：植筋抗拔承載力試驗(yàn)數(shù)量為每批3根，抗拔力≥設(shè)計(jì)值的1.1倍，破壞形式為鋼筋屈服或膠層與鋼筋界面破壞，不得出現(xiàn)混凝土基材破壞。抹灰層質(zhì)量：抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、脫層、裂縫，用小錘輕擊檢查，空鼓面積≤2%，且每個(gè)空鼓區(qū)域面積≤0.01m2。鋼筋網(wǎng)片安裝：鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法鋼筋間距±10尺量連續(xù)3檔取平均值保護(hù)層厚度+5，-3探針或卡尺測(cè)量網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度≥100尺量檢查預(yù)埋件位置±10尺量檢查（二）一般項(xiàng)目墻面平整度：抹灰表面平整度允許偏差≤3mm（2m靠尺檢查），垂直度允許偏差≤4mm（2m托線板檢查）。裂縫修補(bǔ)：裂縫修補(bǔ)后表面應(yīng)平整，與原墻面色澤基本一致，注漿飽滿度≥95%，28d后進(jìn)行注水試驗(yàn)（連續(xù)淋水1h），無(wú)滲漏現(xiàn)象。扶壁柱砌筑：柱體軸線位移≤10mm，垂直度≤5mm/m，表面平整度≤8mm，水平灰縫平直度≤10mm（10m拉線檢查）。五、安全措施（一）高處作業(yè)安全腳手架搭設(shè)必須由持證架子工操作，搭設(shè)完成后經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格并掛牌后方可使用，作業(yè)層腳手板滿鋪，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，不得在腳手架上嬉戲打鬧或集中堆放材料，施工荷載≤2kN/m2。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)，雨后作業(yè)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。（二）臨時(shí)用電安全施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。電動(dòng)工具必須有可靠接地，使用前檢查絕緣性能，手持電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置專人管理，定期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試（≥2MΩ）。（三）消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，易燃易爆材料（如環(huán)氧樹(shù)脂、稀釋劑）應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置消防砂箱及2個(gè)4kg干粉滅火器。焊接、切割作業(yè)時(shí)，下方設(shè)置接火斗，清除周圍可燃物，作業(yè)完成后檢查確認(rèn)無(wú)火種方可離開(kāi)。（四）環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車槽，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染，水泥、砂子等易飛揚(yáng)材料采取覆蓋措施。施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后排放，建筑垃圾分類堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意傾倒。六、成品保護(hù)抹