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高空棧道安裝施工技術(shù)交底一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為景區(qū)高空棧道新建項(xiàng)目,位于山地景觀區(qū)域,全長1200米,設(shè)計(jì)寬度2.0米,局部觀景平臺(tái)擴(kuò)展至4.5米。棧道采用"鋼結(jié)構(gòu)框架+復(fù)合面板"混合體系,主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度7度,設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓0.45kN/㎡。工程包含棧道主體、3處觀景平臺(tái)、28處休息節(jié)點(diǎn)及全程防護(hù)欄桿,計(jì)劃總工期150日歷天。1.2主要技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)荷載:人群荷載3.5kN/㎡,檢修荷載1.0kN(按GB51249-2017《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》)坡度控制:最大縱坡12%,局部臺(tái)階路段踏步高度150mm,踏面寬度300mm材料標(biāo)準(zhǔn):結(jié)構(gòu)鋼材:Q235B級(jí)低碳鋼(碳含量≤0.25%)防腐處理:熱鍍鋅鋼格柵鋅層厚度≥85μm(符合GB/T13912-2025)防腐木材:印尼菠蘿格(密度≥0.8g/cm3,含水率12%-18%)1.3工程地質(zhì)條件施工區(qū)域地質(zhì)勘察顯示:0-1.2m為腐殖土覆蓋層,下部為中風(fēng)化砂巖,局部存在節(jié)理裂隙發(fā)育帶。地下水位埋深5.8-8.3m,對(duì)基礎(chǔ)施工無顯著影響。棧道沿線需穿越3處小型沖溝,最大高差15.6m。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì):組織結(jié)構(gòu)工程師對(duì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行深化,重點(diǎn)完成:鋼格柵與鋼框架連接節(jié)點(diǎn)詳圖斜坡地段可調(diào)式支腳設(shè)計(jì)方案防腐木與鋼結(jié)構(gòu)過渡處理節(jié)點(diǎn)測(cè)量控制網(wǎng)建立:采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)平面控制網(wǎng),設(shè)置24個(gè)永久控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求建立高程控制網(wǎng),閉合差≤±12√Lmm每50米設(shè)置施工軸線控制樁,采用混凝土包封保護(hù)技術(shù)交底體系:分級(jí)交底:項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組專項(xiàng)培訓(xùn):組織熱鍍鋅鋼格柵安裝、防腐木處理等專項(xiàng)工藝培訓(xùn)樣板引路:在起點(diǎn)區(qū)20米范圍制作工藝樣板段,驗(yàn)收合格后全面推廣2.2材料準(zhǔn)備與管理主要材料采購標(biāo)準(zhǔn):熱鍍鋅鋼格柵:基材Q235低碳鋼,網(wǎng)格尺寸30×100mm,板厚5mm;表面熱浸鍍鋅,鋅層平均厚度≥85μm,局部≥70μm;齒形表面,防滑系數(shù)≥0.8(濕態(tài)條件)防腐木材:面板200×50mm,欄桿立柱120×120mm;ACQ防腐劑真空加壓處理,載藥量≥6kg/m3;進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)含水率≤18%,安裝前進(jìn)行二次干燥處理鋼結(jié)構(gòu)輔材:8.8級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓,接觸面抗滑移系數(shù)≥0.45;E43系列焊條(Q235鋼焊接),E50系列(Q355鋼焊接)材料驗(yàn)收流程:每批材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、第三方認(rèn)證文件抽樣檢測(cè):鋼格柵進(jìn)行鋅層厚度(磁性測(cè)厚儀)、承載性能(荷載試驗(yàn))檢測(cè);防腐木進(jìn)行含水率(烘干法)、防腐劑滲透深度(切片檢查)檢測(cè)不合格處理:建立材料退場(chǎng)臺(tái)賬,明確標(biāo)識(shí)"禁止使用"區(qū)域2.3施工資源配置機(jī)械設(shè)備配置:設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途全站儀拓普康GPT-3003LNC1臺(tái)測(cè)量放樣汽車吊25t1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)吊裝二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5004臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接手提式砂輪機(jī)Φ125mm6臺(tái)焊縫處理振動(dòng)壓路機(jī)1.5t1臺(tái)基礎(chǔ)碾壓混凝土輸送泵HBT601臺(tái)基礎(chǔ)澆筑勞動(dòng)力組織:鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì):25人(含焊工8人、安裝工12人、質(zhì)檢員2人)木工班組:15人(防腐木加工安裝)基礎(chǔ)施工隊(duì):20人(含鋼筋工6人、混凝土工8人)安全監(jiān)護(hù)組:3人(持證安全員,負(fù)責(zé)高空作業(yè)監(jiān)護(hù))三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)工程施工基坑開挖:采用"短段開挖法",每段長度≤10米,土質(zhì)邊坡1:0.5,巖質(zhì)邊坡1:0.2開挖深度:獨(dú)立基礎(chǔ)埋深≥1.2m,巖石錨桿基礎(chǔ)入巖深度≥1.0m排水措施:設(shè)置30×30cm截水溝,每50米設(shè)置集水井(Φ800mm,深1.5m)基礎(chǔ)類型及施工:巖石錨桿基礎(chǔ)(巖質(zhì)地段):采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔,孔徑Φ130mm,孔深1.5m錨桿采用Φ32螺紋鋼,注漿材料為M30水泥砂漿(水灰比0.45)注漿壓力0.5-0.8MPa,注漿后養(yǎng)護(hù)7天鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)(土質(zhì)地段):墊層:C15混凝土,厚100mm,每邊寬出基礎(chǔ)100mm鋼筋:主筋Φ16@150,箍筋Φ8@200,保護(hù)層厚度40mm模板:18mm厚多層板+50×100mm木枋支撐,對(duì)拉螺栓固定混凝土:C30商品混凝土,坍落度180±20mm,插入式振搗器振搗基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):軸線偏差≤15mm,頂面高程偏差±10mm混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工錨桿抗拔力試驗(yàn):每30根一組,每組3根,試驗(yàn)值≥設(shè)計(jì)值1.1倍3.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工鋼框架加工制作:構(gòu)件加工精度控制:柱垂直度偏差≤H/1000且≤10mm;梁跨度偏差±10mm,側(cè)向彎曲≤L/2000焊接變形控制:采用對(duì)稱焊接法,焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行應(yīng)力消除防腐處理流程:表面噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)(表面粗糙度50-80μm);環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm);環(huán)氧云鐵中間漆(干膜厚度≥80μm);氟碳面漆(干膜厚度≥40μm,戶外耐候型)鋼框架安裝:吊裝工藝:采用兩點(diǎn)吊裝法,吊點(diǎn)設(shè)置在離兩端1/3跨度處;起吊高度超過安裝面100mm后進(jìn)行位置調(diào)整;臨時(shí)固定采用攬風(fēng)繩+調(diào)節(jié)花籃螺栓連接節(jié)點(diǎn)施工:高強(qiáng)度螺栓連接(初擰扭矩50%設(shè)計(jì)值,終擰采用扭矩法控制);梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透焊縫,焊腳尺寸≥8mm,100%UT探傷支座安裝:采用可調(diào)節(jié)抗震支座,位移量±50mm,轉(zhuǎn)角0.02rad鋼格柵鋪設(shè):安裝流程:框架頂面清理→彈線定位→格柵預(yù)拼→螺栓固定采用M10×30不銹鋼沉頭螺栓,間距≤300mm板縫控制:縱向密拼,橫向留5mm伸縮縫特殊部位處理:轉(zhuǎn)角處采用扇形切割,保證格柵方向與受力方向一致;格柵設(shè)置0.5%坡度,板底設(shè)置U型排水溝;在踏步及斜坡段(坡度>8%)增設(shè)不銹鋼防滑條3.3防腐木工程施工木構(gòu)件加工:加工精度控制:截面尺寸偏差±2mm,長度偏差±5mm榫卯節(jié)點(diǎn):榫頭長度為榫眼深度的1.2倍,配合間隙0.5-1mm表面處理:砂光至Ra≤6.3μm,圓弧過渡處理(半徑≥3mm)木地板安裝:鋪設(shè)工藝:底層設(shè)置20×30mm防腐木龍骨,間距400mm;面板采用"企口拼接+隱藏式連接",使用不銹鋼自攻螺絲(Φ5×45mm)伸縮縫設(shè)置:縱向每10米設(shè)20mm寬伸縮縫,橫向板縫3mm特殊處理:與鋼結(jié)構(gòu)接觸部位設(shè)置3mm厚氯丁橡膠墊片;潮濕區(qū)域采用架空鋪設(shè),板底凈高≥150mm;涂刷超薄型防火涂料,耐火極限≥1.0h欄桿系統(tǒng)安裝:構(gòu)造要求:高度1050mm(普通段),1200mm(臨空高度>3m段);立柱間距≤1500mm,埋入深度≥300mm;上橫桿直徑≥50mm,下橫桿距地面≥150mm安裝工藝:立柱與鋼框架采用法蘭連接,內(nèi)置Φ16不銹鋼螺栓;扶手與立柱采用榫接+環(huán)氧樹脂膠黏結(jié);玻璃欄板采用12mm厚鋼化夾膠玻璃,不銹鋼卡槽固定四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程:構(gòu)件安裝允許偏差:柱垂直度H/1000且≤10mm,梁水平度L/1000且≤10mm焊縫質(zhì)量:一級(jí)焊縫100%UT探傷,二級(jí)焊縫20%UT探傷,合格率100%高強(qiáng)螺栓終擰扭矩偏差:±10%設(shè)計(jì)值,抗滑移系數(shù)試驗(yàn)≥0.45木作工程:木材含水率:安裝時(shí)≤18%,使用中平衡含水率≤15%拼接縫隙:面板接縫≤1mm,扶手接縫≤0.5mm表面平整度:2m靠尺檢查≤3mm整體工程:棧道縱坡偏差:±0.5%設(shè)計(jì)值欄桿垂直度:H/1000且≤5mm橋面平整度:3mm/2m4.2質(zhì)量檢驗(yàn)程序分項(xiàng)工程檢驗(yàn):每個(gè)分項(xiàng)工程完成后,由施工班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序隱蔽工程驗(yàn)收:基礎(chǔ)、錨桿、焊縫等隱蔽部位需留存影像資料,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可隱蔽第三方檢測(cè):鋼結(jié)構(gòu)焊縫:委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行UT探傷結(jié)構(gòu)承載力:完工后進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)防腐性能:鋅層厚度、木材防腐劑含量抽樣檢測(cè)4.3質(zhì)量通病防治鋼結(jié)構(gòu)焊接變形:預(yù)防措施:采用合理焊接順序(從中間向兩端對(duì)稱焊接),使用防變形夾具,控制層間溫度≤250℃處理方法:變形超限時(shí)采用機(jī)械矯正(冷矯),矯正溫度不超過900℃木構(gòu)件開裂:預(yù)防措施:控制木材含水率變化≤5%,避免陽光直射,預(yù)留伸縮縫處理方法:寬度<3mm裂縫采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹畛?,?mm裂縫加設(shè)不銹鋼蝴蝶片加固欄桿松動(dòng):預(yù)防措施:螺栓連接時(shí)加彈簧墊圈,木構(gòu)件與鋼構(gòu)件間設(shè)置防滑墊片處理方法:定期檢查緊固度,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即加固五、安全施工措施5.1高空作業(yè)安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備:強(qiáng)制佩戴雙鉤安全帶、防沖擊安全鞋、防滑手套臨邊作業(yè)必須使用速差自控器,安全帶高掛低用作業(yè)人員每人配備通訊設(shè)備,保持實(shí)時(shí)聯(lián)絡(luò)作業(yè)平臺(tái)防護(hù):采用定型化高空作業(yè)平臺(tái),腳手板滿鋪且固定牢固,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿平臺(tái)荷載限制:均布荷載≤2.0kN/㎡,集中荷載≤1.0kN每個(gè)作業(yè)面設(shè)置安全母繩,采用Φ12mm鋼絲繩,錨固點(diǎn)抗拔力≥15kN交叉作業(yè)防護(hù):上下層作業(yè)間距≥2m,設(shè)置雙層防護(hù)棚(5cm厚木板+阻燃安全網(wǎng))垂直運(yùn)輸通道設(shè)置隔離防護(hù),嚴(yán)禁在下方停留夜間施工設(shè)置紅色警示燈,照明亮度≥50lux5.2吊裝作業(yè)安全控制吊裝前檢查:吊具:鋼絲繩安全系數(shù)≥6,卸扣額定荷載≥1.5倍吊裝重量設(shè)備:吊車支腿墊設(shè)30mm厚鋼板,地基承載力≥150kPa信號(hào):明確指揮信號(hào),配備旗手和對(duì)講機(jī)雙控指揮吊裝作業(yè)要求:風(fēng)速>10.8m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí)停止吊裝作業(yè)構(gòu)件起吊后旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,設(shè)置警戒線吊裝構(gòu)件臨時(shí)固定不少于2個(gè)錨固點(diǎn),待永久固定后方可松鉤5.3安全管理體系安全培訓(xùn)教育:特種作業(yè)人員持證上崗,崗前培訓(xùn)不少于8學(xué)時(shí)每日開工前進(jìn)行"三交三查"(交任務(wù)、交安全、交技術(shù);查衣著、查三寶、查精神狀態(tài))每周組織一次安全技術(shù)交底,每月開展應(yīng)急演練安全檢查制度:日常檢查:安全員每日巡查,重點(diǎn)檢查高空作業(yè)防護(hù)、臨時(shí)用電專項(xiàng)檢查:每旬進(jìn)行吊裝設(shè)備、腳手架等專項(xiàng)檢查季節(jié)性檢查:雨季防觸電、夏季防暑降溫、冬季防滑防凍六、環(huán)境保護(hù)措施6.1施工期環(huán)境保護(hù)水土保持:施工區(qū)域周邊設(shè)置截水溝和沉淀池,施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放棄土集中堆放,表面覆蓋防塵網(wǎng),棄土場(chǎng)周邊設(shè)置擋土墻基礎(chǔ)施工盡量避開雨季,確需施工時(shí)采取防雨棚遮蓋噪聲控制:高噪聲設(shè)備(如空壓機(jī)、切割機(jī))設(shè)置隔音棚,噪聲≤70dB(晝間)、55dB(夜間)避免夜間施工,確需夜間作業(yè)時(shí)辦理夜間施工許可,提前公告周邊居民爆破作業(yè)采用控制爆破技術(shù),最大單響藥量≤50kg6.2生態(tài)保護(hù)措施植被保護(hù):施工便道寬度控制在3m以內(nèi),盡量利用現(xiàn)有道路開挖邊界外2m設(shè)置防護(hù)欄,嚴(yán)禁破壞周邊植被施工結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)植被,采用本地物種,恢復(fù)率100%廢棄物管理:垃圾分類存放,可回收材料(鋼材、木材)回收率≥90%危險(xiǎn)廢棄物(廢油漆、廢機(jī)油)單獨(dú)存放,交有資質(zhì)單位處理生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)七、應(yīng)急預(yù)案7.1突發(fā)事件應(yīng)急處置高處墜落事故:立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急救援小組,撥打急救電話對(duì)傷者進(jìn)行初步處理(止血、固定),避免二次傷害保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),配合事故調(diào)查火災(zāi)事故:立即切斷電源,組織人員疏散,使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器初期滅火撥打火警電話,組織人員引導(dǎo)消防車輛重點(diǎn)保護(hù)易燃易爆物品,防止火勢(shì)蔓延7.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備醫(yī)療急救箱:配備擔(dān)架、急救藥品、氧氣瓶等消防器材:每個(gè)作業(yè)面配置2組滅火器(4kg干粉滅火器)通訊設(shè)備:衛(wèi)星電話2部,對(duì)講機(jī)10臺(tái),確保信號(hào)覆蓋救援設(shè)備:救援繩索(50m)、液壓擴(kuò)張器、應(yīng)急照明設(shè)備八、季節(jié)性施工措施8.1雨季施工措施防雨措施:現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)設(shè)置防雨棚,鋼材、木材墊高30cm存放混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào),小雨時(shí)調(diào)整坍落度,大雨時(shí)停止?jié)仓⒏采w基礎(chǔ)基坑周邊設(shè)置擋水埂,配備抽水泵(揚(yáng)程≥20m)防滑措施:腳手架、作業(yè)平臺(tái)鋪設(shè)防滑墊,設(shè)置防滑警示標(biāo)識(shí)雨后復(fù)工前檢查腳手架、塔吊基礎(chǔ)沉降情況高空作業(yè)人員配備防滑手套和防滑鞋8.2冬季施工措施防寒措施:混凝土采用冬季施工配合比,摻加早強(qiáng)劑,熱水拌合(≤80℃)鋼構(gòu)件焊接前進(jìn)行預(yù)熱(≥15℃),焊后保溫緩冷作業(yè)人員配備防寒服、防寒手套,設(shè)置取暖休息室防凍措施:外露水管采用保溫棉包裹,水箱設(shè)置加熱裝置機(jī)械設(shè)備停用后放凈冷卻水,避免凍裂混凝土采用覆蓋薄膜+棉被養(yǎng)護(hù),確保臨界強(qiáng)度≥7MPa九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程驗(yàn)收:驗(yàn)收內(nèi)容:軸線位置、標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度、錨桿抗拔力驗(yàn)收程序:施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收

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