地鐵主變電所電纜布線施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進行施工圖紙會審，重點核查電纜型號規(guī)格、敷設(shè)路徑及接口參數(shù)，確保與主變電所110kVGIS設(shè)備、主變壓器等核心設(shè)備匹配。編制詳細的技術(shù)交底文件，明確施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，特別強調(diào)《軌道交通用電線電纜安全導(dǎo)則》中關(guān)于屏蔽結(jié)構(gòu)、敷設(shè)間距的特殊規(guī)定。建立測量控制網(wǎng)，采用全站儀按二級導(dǎo)線精度布設(shè)控制點，確保電纜支架安裝、電纜敷設(shè)路徑的定位誤差控制在±5mm以內(nèi)。（二）材料檢驗電纜及附件110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜需檢查外護套完整性，表面無機械損傷，絕緣層厚度均勻，鎧裝層無銹蝕。每軸電纜應(yīng)標(biāo)明型號規(guī)格、電壓等級、長度及出廠日期，附帶出廠質(zhì)量檢驗合格證和電氣性能測試報告。35kV及以下電纜使用1kV搖表搖測線間及對地絕緣電阻，阻值不低于10MΩ；110kV電纜需進行耐壓試驗，試驗電壓按出廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，泄漏電流穩(wěn)定且符合規(guī)范要求。電纜附件（中間接頭、終端頭）的規(guī)格型號應(yīng)與電纜匹配，密封膠、絕緣套管等材料需在有效期內(nèi)，包裝完好無破損。輔材及防護材料金屬線槽、橋架采用熱鍍鋅定型產(chǎn)品，壁厚不小于1.5mm，表面光滑無棱刺，連接件齊全。鋼管壁厚均勻，焊縫平整，無砂眼、凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層完整無剝落。防火材料（防火包、防火涂料）的氧指數(shù)不低于27%，提供產(chǎn)品合格證及消防檢測報告。（三）機具準(zhǔn)備配備電纜敷設(shè)專用設(shè)備：電動卷揚機（牽引力≤7kN）、電纜盤支架（承重≥3t）、轉(zhuǎn)向滑車（額定負荷≥5t）、防捻器（適用電纜直徑50-180mm）。測試儀器包括2500V兆歐表、高壓耐壓試驗裝置、電纜故障檢測儀等，需經(jīng)計量檢定合格并在有效期內(nèi)。安全防護用具（絕緣手套、絕緣靴、高壓驗電器）需符合耐壓等級要求，定期檢測并做好記錄。（四）作業(yè)條件確認主變電所土建工程已竣工，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度達到C30設(shè)計要求，預(yù)埋鋼板水平誤差≤2mm/m，接地電阻≤0.5Ω。電纜溝、電纜夾層清理完畢，排水系統(tǒng)暢通，無積水雜物，溝內(nèi)照明照度≥50lux。電纜橋架、支架安裝完成，水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm，支架間距：水平敷設(shè)為1.5-3m，垂直敷設(shè)為1.5m。橋架連接處采用跨接線可靠接地，接地電阻≤4Ω。施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋，劃分材料堆放區(qū)、電纜敷設(shè)區(qū)及作業(yè)區(qū)，配備足夠數(shù)量的滅火器（每50㎡不少于2具4kg干粉滅火器），夜間施工安裝警示燈，照明亮度滿足操作要求。二、施工工藝流程（一）總體流程器材檢查→管路敷設(shè)→支架安裝→電纜敷設(shè)→電纜固定→接頭制作→絕緣測試→防火封堵→標(biāo)識設(shè)置→系統(tǒng)調(diào)試（二）關(guān)鍵工序流程電纜敷設(shè)路徑規(guī)劃根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際，確定電纜敷設(shè)順序：先敷設(shè)110kV主電源電纜，后敷設(shè)35kV饋線電纜及控制電纜；同一通道內(nèi)高壓電纜在上層，低壓電纜在下層，控制電纜在最下層，層間間距≥300mm。直埋電纜段開挖深度≥0.7m，穿越道路時加設(shè)Φ200mm鍍鋅鋼管保護，管頂距路面≥0.5m。電纜敷設(shè)操作機械牽引敷設(shè)：采用電動卷揚機牽引，牽引頭通過防捻器與電纜連接，牽引力控制在電纜允許值內(nèi)（銅芯電纜≤7kN，鋁芯電纜≤4kN），牽引速度≤15m/min。直線段每隔2.5m設(shè)置電纜滑車，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置轉(zhuǎn)角滑車，確保電纜彎曲半徑不小于其外徑的15倍（110kV電纜彎曲半徑≥3.6m）。人工敷設(shè)：在隧道、電纜夾層等狹小空間采用人工敷設(shè)，每人負重≤50kg，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，防止電纜扭曲、拖拽損傷。垂直敷設(shè)時，每隔1.5m設(shè)置固定支架，采用尼龍扎帶或?qū)Ｓ每ü抗潭?，避免電纜自重拉伸導(dǎo)致絕緣層損傷。電纜接頭制作終端頭制作：按工藝要求剝切電纜外護套、鎧裝層及絕緣層，處理半導(dǎo)層時保持過渡光滑，無毛刺。安裝應(yīng)力錐時確保與絕緣層緊密貼合，采用熱縮或冷縮工藝密封，密封部位加熱均勻，無氣泡、褶皺。中間接頭制作：接頭處電纜絕緣層臺階長度按產(chǎn)品說明書處理，壓接端子時采用圍壓模具，壓接順序從中心向兩端進行，壓接深度符合規(guī)范，接觸面搪錫處理，接頭外殼做好防水密封及接地。三、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）電纜橋架安裝工藝水平橋架安裝采用膨脹螺栓固定支架，支架間距2m，同一直線段支架高差≤5mm，累計偏差≤10mm。橋架拼接處采用連接板及M8螺栓緊固，跨接接地線（截面積≥6mm2銅導(dǎo)線），確保電氣導(dǎo)通。橋架與墻體、樓板間隙采用防火巖棉填塞，表面用防火涂料密封。垂直橋架安裝沿豎井敷設(shè)時，采用角鋼支架固定，支架間距1.5m，與橋架之間加裝橡膠墊減震。橋架垂直度偏差≤3mm/m，每3層設(shè)置防晃支架，防止電纜敷設(shè)時橋架晃動。穿越樓板處設(shè)置防火隔板，隔板厚度≥10mm，與橋架之間用防火泥密封，密封厚度≥100mm。（二）電纜固定與防護技術(shù)電纜固定水平敷設(shè)的電纜在首端、末端、轉(zhuǎn)彎處及每隔5m處固定；垂直敷設(shè)的電纜在每個支架上固定，且在電纜上端及每隔10m處增設(shè)防墜落措施（采用鋼絲繩或尼龍繩兜底）。控制電纜采用綁扎帶固定，間距≤1m；110kV高壓電纜采用金屬卡箍固定，卡箍內(nèi)襯橡膠墊，避免損傷外護套。特殊部位防護穿越樓板/墻體：電纜穿管管徑比電纜外徑大50%，管口打磨光滑并加裝喇叭口，管內(nèi)敷設(shè)電纜后用防火包填塞，兩端用防火涂料密封。直埋段防護：電纜上下各鋪100mm厚細砂或軟土，上方覆蓋混凝土蓋板（厚度≥100mm），蓋板寬度超出電纜兩側(cè)各50mm。轉(zhuǎn)彎處、接頭處設(shè)置電纜井，井內(nèi)電纜預(yù)留1.5m余度，井壁設(shè)置防水臺。（三）接地與屏蔽處理技術(shù)電纜接地電纜鎧裝層及金屬護套采用銅帶（截面積≥25mm2）單點接地，接地引下線與接地網(wǎng)可靠連接，接地電阻≤1Ω。110kV電纜終端頭處設(shè)置接地箱，實現(xiàn)金屬護套交叉互聯(lián)接地，抑制環(huán)流。屏蔽處理控制電纜采用銅帶屏蔽，屏蔽層兩端接地；信號電纜采用雙層屏蔽（內(nèi)屏蔽層一端接地，外屏蔽層兩端接地），避免電磁干擾。屏蔽層與接地干線連接采用螺栓壓接，接觸面積≥10cm2，確保低阻抗導(dǎo)通。四、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制要點電纜敷設(shè)質(zhì)量控制敷設(shè)前檢查電纜盤編號與敷設(shè)路徑對應(yīng)，避免錯放。電纜敷設(shè)過程中安排專人監(jiān)護，防止外護套刮傷，發(fā)現(xiàn)破損立即標(biāo)記并修補。敷設(shè)后目測檢查電纜無扭曲、交叉，排列整齊，彎曲半徑符合要求，余度預(yù)留合理（終端頭處預(yù)留2-3m，中間接頭處預(yù)留1.5m）。接頭質(zhì)量控制接頭制作在清潔、干燥環(huán)境下進行，環(huán)境濕度≤75%，溫度≥5℃。使用專用工具剝切電纜，半導(dǎo)層斷口整齊，絕緣層表面光滑。壓接模具與端子匹配，壓接后六角形對稱，無裂紋、變形。接頭完成后進行絕緣測試，110kV電纜終端頭絕緣電阻≥1000MΩ，中間接頭絕緣電阻≥500MΩ。測試與記錄每段電纜敷設(shè)完成后，立即進行絕緣電阻測試并記錄；所有接頭制作完成后，進行耐壓試驗（110kV電纜試驗電壓220kV/1min，35kV電纜試驗電壓52kV/1min），泄漏電流穩(wěn)定且無擊穿現(xiàn)象。測試數(shù)據(jù)及時整理歸檔，作為隱蔽工程驗收依據(jù)。（二）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目電纜型號規(guī)格、敷設(shè)路徑符合設(shè)計要求；絕緣電阻、耐壓試驗結(jié)果合格；接頭連接牢固，密封良好，無滲漏油現(xiàn)象；接地系統(tǒng)導(dǎo)通良好，接地電阻≤1Ω。一般項目電纜排列整齊，標(biāo)識清晰；支架、橋架安裝牢固，間距符合規(guī)范；防火封堵嚴(yán)密，表面平整；電纜最小彎曲半徑符合表1規(guī)定。電纜類型多芯電纜彎曲半徑（D為電纜外徑）單芯電纜彎曲半徑（D為電纜外徑）110kV交聯(lián)聚乙烯15D20D35kV交聯(lián)聚乙烯15D20D1kV聚氯乙烯10D-控制電纜10D-五、安全保障措施（一）作業(yè)安全防護高壓作業(yè)防護高壓設(shè)備區(qū)設(shè)置"止步，高壓危險"警示牌，施工人員持證上崗，佩戴絕緣手套、絕緣靴，使用絕緣工具。110kV設(shè)備區(qū)作業(yè)時，設(shè)專人監(jiān)護，與帶電體保持安全距離（≥1.5m），嚴(yán)禁跨越遮欄。有限空間作業(yè)電纜夾層、隧道內(nèi)施工前進行通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），使用四合一氣體檢測儀檢測O2含量（19.5%-23.5%）、可燃氣體（≤爆炸下限10%），合格后方可進入。作業(yè)人員配備應(yīng)急呼吸器，設(shè)置安全繩和應(yīng)急出口標(biāo)識，每2小時輪換作業(yè)。（二）施工機械安全管理電動卷揚機、電纜盤支架等設(shè)備安裝穩(wěn)固，設(shè)置防滑、防傾覆措施。機械操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載運行。電纜敷設(shè)時，牽引鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人指揮，防止鋼絲繩跳槽傷人。（三）應(yīng)急預(yù)案觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣救援工具），發(fā)生觸電時立即切斷電源，對傷者進行初步救治（心肺復(fù)蘇、止血包扎），同時撥打急救電話。火災(zāi)事故應(yīng)急電纜起火時，立即停止作業(yè)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用水直接撲救高壓電纜火災(zāi)?；饎葺^大時，啟動排煙系統(tǒng)，組織人員疏散，并報告消防部門。六、系統(tǒng)調(diào)試與驗收（一）分系統(tǒng)調(diào)試電纜絕緣測試采用2500V兆歐表測量電纜絕緣電阻，110kV電纜相間及對地絕緣電阻≥1000MΩ，35kV電纜≥500MΩ，測試結(jié)果與敷設(shè)前對比無明顯下降。接地系統(tǒng)測試使用接地電阻測試儀測量電纜屏蔽層、鎧裝層接地電阻，阻值≤1Ω，接地引下線與接地網(wǎng)連接可靠，無松動。（二）聯(lián)調(diào)與試運行模擬負荷試驗：在主變壓器低壓側(cè)接入臨時負載，測試電纜載流能力，連續(xù)運行2小時，電纜溫升≤40K（環(huán)境溫度25℃）。保護聯(lián)動試驗：模擬電纜短路故障，檢查主變電所保護裝置動作時間（≤0.1s）及斷路器分閘可靠性，故障信號準(zhǔn)確上傳至SCADA系統(tǒng)。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)施工記錄完整，包括材料檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、測試報告等；電纜排列整齊，標(biāo)識清晰（標(biāo)明編號、規(guī)格、型號、電壓等級）；系統(tǒng)運行穩(wěn)定，各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，通過供電部門及監(jiān)理單位驗收。七、施工進度計劃工序名稱工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備15材料檢驗合格、機具到位橋架及支架安裝20橋架接地測試合格電纜敷設(shè)30110kV主電纜敷設(shè)完成接頭制作15所有接頭絕緣測試合格防火封堵及標(biāo)識10防火措施驗收合格系統(tǒng)調(diào)試20保護聯(lián)動試驗通過竣工驗收10完成竣工資料移交八、環(huán)境保護措施施工廢料分類處理，電纜外皮、金屬邊角料等可回收材料集中存放，交由專業(yè)單位回收；廢棄絕緣材料、密封膠等危險廢物按規(guī)定交由有資質(zhì)單位處置。施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平