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覆蓋水磨石地面施工方案一、工程概況本工程為既有建筑水磨石地面改造項(xiàng)目,施工面積約1500㎡,涉及辦公區(qū)、走廊及公共衛(wèi)生間等區(qū)域。原地面存在不同程度的起砂、空鼓、劃痕及接縫不平等問(wèn)題,需采用聚合物水泥砂漿結(jié)合環(huán)氧樹(shù)脂耐磨層進(jìn)行覆蓋施工。工程要求達(dá)到國(guó)家《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)中關(guān)于整體面層的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),表面平整度偏差≤3mm/2m,耐磨系數(shù)≥1.5,防滑等級(jí)達(dá)到R10級(jí)。二、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備基層處理材料混凝土界面劑(型號(hào)DL-108,固含量≥45%)無(wú)收縮灌漿料(抗壓強(qiáng)度≥60MPa,流動(dòng)度≥300mm)金剛石磨片(80#、150#、300#三級(jí)目數(shù))結(jié)構(gòu)層材料聚合物水泥砂漿(配比:42.5R水泥:石英砂:聚合物乳液=1:2.5:0.15)抗裂纖維(長(zhǎng)度12mm,摻量0.9kg/m3)面層材料溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂(固含量≥65%,附著力≤1級(jí))耐磨骨料(石英砂80-120目,硬度≥7Mohs)啞光罩面劑(VOC含量≤250g/L)(二)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途地面研磨機(jī)220V/3800W3臺(tái)基層打磨處理高壓水槍15MPa2臺(tái)表面清潔沖洗激光整平儀±0.5mm/m1臺(tái)砂漿層找平環(huán)氧樹(shù)脂攪拌機(jī)50L雙軸式2臺(tái)材料混合攪拌消泡滾筒100mm羊毛材質(zhì)15個(gè)面層氣泡消除(三)技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,對(duì)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樣板施工(面積≥20㎡),經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后作為大面積施工標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核地面標(biāo)高控制線,設(shè)置5m×5m網(wǎng)格的標(biāo)高控制點(diǎn),誤差控制在±2mm以內(nèi)三、施工工藝(一)基層處理階段空鼓處理使用沖擊鉆在空鼓區(qū)域呈梅花形鉆孔(孔徑12mm,孔距300mm)采用壓力注漿法注入無(wú)收縮灌漿料,注漿壓力控制在0.3-0.5MPa待漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后(養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥48h),進(jìn)行表面打磨修整整體研磨第一遍使用80目磨片進(jìn)行粗磨,去除表面浮漿及舊涂層,露出新鮮混凝土基面第二遍采用150目磨片進(jìn)行中磨,消除粗磨痕跡,平整度控制在2mm/2m內(nèi)第三遍使用300目磨片精磨,形成均勻粗糙的表面紋理,增強(qiáng)界面附著力清潔處理采用高壓水槍(15MPa壓力)徹底沖洗地面,清除研磨粉塵邊角區(qū)域使用鋼絲刷人工清理,確保無(wú)遺漏采用工業(yè)吸塵器(吸力≥20kPa)進(jìn)行干燥吸塵,表面含水率需≤8%(二)結(jié)構(gòu)層施工界面處理涂刷DL-108混凝土界面劑,采用滾涂+刮涂結(jié)合方式,用量控制在0.2kg/㎡界面劑涂刷后表干前(約30-45min)進(jìn)行聚合物砂漿施工,避免形成隔離層聚合物砂漿鋪設(shè)按配比攪拌聚合物砂漿,攪拌時(shí)間≥3min,確??沽牙w維分散均勻采用激光整平儀輔助攤鋪,厚度控制在25mm(±2mm),分倉(cāng)施工(每倉(cāng)≤200㎡)使用2m刮杠進(jìn)行人工找平,初凝前用鐵抹子進(jìn)行收光,確保表面平整密實(shí)養(yǎng)護(hù)處理施工完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜保濕,養(yǎng)護(hù)期≥7d每天灑水2-3次,保持表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏(三)面層施工底漆施工配置環(huán)氧底漆(主劑:固化劑=4:1),攪拌均勻后熟化15min采用滾筒+毛刷組合施工,底漆用量控制在0.25kg/㎡,干膜厚度≥60μm表干時(shí)間≥4h,實(shí)干時(shí)間≥24h(25℃環(huán)境溫度)中涂施工按配比混合環(huán)氧樹(shù)脂與耐磨骨料(樹(shù)脂:骨料=1:2.5),攪拌時(shí)間≥5min使用鏝刀刮涂施工,厚度控制在1.2-1.5mm,采用十字交叉法刮涂確保均勻施工完成后2h內(nèi)使用消泡滾筒處理表面氣泡,間隔6h后進(jìn)行二次消泡罩面施工配置啞光罩面劑(主劑:固化劑=5:1),使用300目濾網(wǎng)過(guò)濾后施工采用無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂,壓力控制在15-18MPa,走槍速度保持0.5m/s勻速干膜厚度控制在40-50μm,施工溫度保持在15-35℃,相對(duì)濕度≤85%四、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵控制點(diǎn)基層強(qiáng)度控制采用回彈儀檢測(cè)基層混凝土強(qiáng)度,要求≥C25,每500㎡檢測(cè)不少于3點(diǎn)表面拉拔試驗(yàn)附著力≥1.5MPa,不合格區(qū)域需重新處理平整度控制采用2m靠尺檢查,間隙≤2mm,每100㎡檢測(cè)不少于5個(gè)點(diǎn)激光整平儀實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保砂漿層平整度偏差≤3mm/2m涂層質(zhì)量控制濕膜厚度使用梳齒式測(cè)厚儀檢測(cè),每200㎡不少于10個(gè)檢測(cè)點(diǎn)附著力測(cè)試采用劃格法(1mm×1mm網(wǎng)格),脫落面積≤5%為合格(二)常見(jiàn)問(wèn)題處理質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因處理方法涂層起泡基層含水率過(guò)高局部鏟除后重新施工,確保基層含水率≤8%表面劃痕施工工具不潔24h內(nèi)采用400目砂紙輕磨后重新罩面顏色不均材料攪拌不均加強(qiáng)攪拌(≥5min),采用機(jī)械攪拌確保均勻五、安全文明施工安全防護(hù)操作人員必須佩戴防塵口罩(KN95級(jí))、護(hù)目鏡、耐酸堿手套施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng),確保粉塵濃度≤2mg/m3,有害氣體濃度符合GBZ2.1要求臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)備接地電阻≤4Ω環(huán)境保護(hù)施工廢料分類存放,危險(xiǎn)廢棄物(廢油漆桶、固化劑容器)交由有資質(zhì)單位處理施工噪音控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB,必要時(shí)設(shè)置隔音屏障采用低VOC環(huán)保材料,確保室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測(cè)符合GB50325標(biāo)準(zhǔn)文明施工劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū),設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)每日施工完成后清理現(xiàn)場(chǎng),做到"工完場(chǎng)清"設(shè)置安全通道寬度≥1.2m,保持暢通無(wú)阻六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期(天)工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備3材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底含樣板施工及驗(yàn)收基層處理7空鼓處理、地面研磨、清潔干燥分區(qū)流水施工結(jié)構(gòu)層施工10界面處理、砂漿鋪設(shè)、養(yǎng)護(hù)每天施工面積≤200㎡面層施工8底漆、中涂、罩面施工按區(qū)域分批次進(jìn)行驗(yàn)收整改2全面檢測(cè)、局部修復(fù)含第三方檢測(cè)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量表面平整光滑,無(wú)明顯色差、氣泡、針孔,允許少量細(xì)微劃痕(深度≤0.2mm)陰陽(yáng)角線條順直,圓弧半徑符合設(shè)計(jì)要求(R=5mm±1mm)性能指標(biāo)耐磨性:Taber耐磨試驗(yàn)(500g載荷,1000轉(zhuǎn))失重≤0.08g耐化學(xué)性:20%硫酸溶液浸泡72h無(wú)變色、無(wú)鼓泡防滑性:濕態(tài)靜摩擦系數(shù)≥0.6資料驗(yàn)收材料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告齊全有效施工記錄完整,包括各工序隱蔽驗(yàn)收記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)等第三方檢測(cè)報(bào)告(平整度、附著力、耐磨系數(shù)等)八、成品保護(hù)面層施工完成后設(shè)置警戒線,固化期(7d)內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入采用3mm厚EVA泡沫板覆蓋保護(hù),接縫處用膠帶密封后續(xù)工序施工時(shí),所有重型設(shè)備必須鋪墊50mm厚木板,禁止直接碾壓地面清潔時(shí)使用中性清潔劑,禁止使用鋼絲球及酸性清潔劑九、應(yīng)急預(yù)案材料供應(yīng)中斷建立應(yīng)急材料儲(chǔ)備(環(huán)氧樹(shù)脂500kg、耐磨骨料1000kg)與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議,確保48h內(nèi)補(bǔ)充到位設(shè)備故障關(guān)鍵設(shè)備(研磨機(jī)、攪拌機(jī))配備備用設(shè)備各1臺(tái)建立設(shè)備維修小組,配備常用備件(碳刷、軸承等)天氣影響施工

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