地下煤礦穿線管施工方案一、工程概況本工程為地下煤礦井下電纜保護(hù)穿線管安裝工程，涉及巷道、硐室等區(qū)域的穿線管敷設(shè)，旨在通過規(guī)范的施工工藝確保井下供電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。施工范圍包括回采工作面順槽、掘進(jìn)巷道、機(jī)電硐室及主要運輸大巷，需根據(jù)不同區(qū)域的地質(zhì)條件和巷道特征選擇適宜的敷設(shè)方式，施工總長度約5000米，涵蓋管徑φ50mm至φ150mm的多種規(guī)格穿線管及配套連接件。二、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)（一）管材選型要求主體管材優(yōu)先選用煤礦用聚乙烯（PE）穿線管，其物理性能需滿足：拉伸強(qiáng)度≥18MPa，斷裂伸長率≥300%，靜液壓強(qiáng)度（20℃，100h）≥2.5MPa。對于高瓦斯礦井或存在明火危險的區(qū)域，必須采用阻燃抗靜電型管材，氧指數(shù)≥32%，表面電阻值≤1.0×10?Ω，且需具備國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志（MA認(rèn)證）。特殊區(qū)域管材井底車場、主要機(jī)電硐室等重要場所應(yīng)采用鍍鋅鋼管，壁厚不小于3mm，接口處需做防腐處理穿越斷層、破碎帶的穿線管應(yīng)選用加強(qiáng)型鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管，鋼絲層抗拉強(qiáng)度不低于1450MPa傾斜巷道（坡度＞15°）應(yīng)增設(shè)防下滑固定裝置，管材抗沖擊性能需通過-20℃低溫落錘試驗（二）輔助材料要求材料類型技術(shù)參數(shù)要求適用場景金屬接線盒防護(hù)等級IP54，防爆標(biāo)志ExdI電纜分支及轉(zhuǎn)彎處管卡支架承載能力≥200N，防腐層厚度≥60μm水平巷道吊掛密封膠圈邵氏硬度60±5，壓縮永久變形≤25%管材連接密封防火堵料膨脹倍率≥200%，耐火極限≥2h穿墻管密封三、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前必須完成現(xiàn)場勘查，重點記錄巷道斷面尺寸、支護(hù)方式、現(xiàn)有管線布置及地質(zhì)構(gòu)造情況，繪制詳細(xì)的管路敷設(shè)平面圖，標(biāo)注轉(zhuǎn)彎點、分支點坐標(biāo)及高程編制專項作業(yè)規(guī)程，明確不同巷道條件下的敷設(shè)方式：巖巷采用打眼預(yù)埋管卡法，煤巷采用錨桿吊掛法，軟巖巷道需增設(shè)槽鋼托架對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括管材切割、連接工藝、坡度控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，考核合格后方可上崗（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備材料驗收：每批管材需查驗產(chǎn)品合格證、MA標(biāo)志及檢測報告，隨機(jī)抽樣進(jìn)行管徑偏差（±0.5mm）、壁厚均勻度（偏差≤10%）及阻燃性能檢測施工設(shè)備檢查：確認(rèn)液壓切管機(jī)、熱熔焊機(jī)、便攜式氣體檢測儀等設(shè)備完好，備用電源滿足《煤礦安全規(guī)程》雙回路要求作業(yè)環(huán)境處理：清理施工區(qū)域浮煤、雜物，確保巷道凈高≥1.8m，人行通道寬度≥0.8m，設(shè)置臨時照明（127V防爆燈具，間距≤30m）四、主要施工流程（一）測量放線使用激光投線儀確定管路中心線，水平巷道每50m設(shè)置一個基準(zhǔn)點，垂直偏差控制在±5mm/m范圍內(nèi)傾斜巷道按設(shè)計坡度（±0.5°）掛設(shè)坡度線，每隔20m安裝里程樁，標(biāo)注管卡安裝位置穿越風(fēng)門、密閉墻等設(shè)施時，需提前預(yù)留管孔，孔徑比管徑大50mm，孔位偏差≤10mm（二）管材加工切割作業(yè)：采用專用切管機(jī)垂直切割，切口平面與管軸線垂直度偏差≤1°，去除毛刺后用砂紙打磨光滑彎管處理：冷彎時彎曲半徑不小于管徑的10倍，熱彎溫度控制在120-140℃，避免出現(xiàn)褶皺、裂紋預(yù)制加工：在地面預(yù)制長度6m以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)管段，做好編號標(biāo)記，管端封堵防塵（三）安裝工藝1.水平巷道敷設(shè)管卡安裝：采用氣動錨桿機(jī)打孔，孔深≥80mm，植入φ16mm樹脂錨桿，管卡間距：直線段1.5m，轉(zhuǎn)彎處0.5m管材連接：PE管采用熱熔對接，加熱溫度190±10℃，壓力0.8MPa，冷卻時間≥30min；鋼管采用絲扣連接，纏繞生料帶2-3圈，外露絲扣≤2扣電纜敷設(shè)：穿線前用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，采用帶線牽引法（鋼絲直徑φ2mm），導(dǎo)線總截面積不超過管內(nèi)截面積的40%2.特殊區(qū)域處理垂直巷道：每10m設(shè)置緩沖裝置，采用防墜器連接，管卡間距≤1m，底部3m范圍內(nèi)增設(shè)防撞護(hù)欄交岔點：采用立體分層布置，電力電纜管在上層（距頂板≥300mm），信號電纜管在下層（距底板≥1.5m），層間距離≥200mm過斷層帶：管段長度縮短至3m，采用柔性接頭連接，兩端設(shè)置伸縮補(bǔ)償裝置，允許位移量±50mm（四）質(zhì)量檢驗外觀檢查：管路敷設(shè)應(yīng)平直，偏差≤5mm/m，接口處無明顯錯位，密封膠圈均勻擠出壓力試驗：對鋼管系統(tǒng)進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗，保壓30min壓降≤0.05MPa接地測試：金屬管路接地電阻≤2Ω，每隔100m設(shè)置一個接地點，與巷道接地網(wǎng)可靠連接防火封堵：穿墻管兩端用防火堵料填塞，填塞深度≥150mm，表面平整無裂紋五、安全保障措施（一）頂板管理施工前執(zhí)行"敲幫問頂"制度，處理松動巖塊，臨時支護(hù)采用前探梁（長度≥3.5m），支護(hù)密度≥1.5根/m破碎帶施工時縮短循環(huán)進(jìn)尺至1.5m，采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，噴射混凝土強(qiáng)度等級不低于C20遇地質(zhì)構(gòu)造變化立即停止作業(yè)，待地測部門出具專項措施后方可繼續(xù)施工（二）瓦斯管理瓦斯?jié)舛取?.5%時嚴(yán)禁動火作業(yè)，焊接前必須檢測工作區(qū)域CH?濃度，設(shè)置專職瓦斯檢查員全程監(jiān)護(hù)動火點下風(fēng)側(cè)10m內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)障，配備2臺8kg干粉滅火器及0.5m3滅火砂箱密閉空間作業(yè)時采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，風(fēng)量≥60m3/min，風(fēng)筒出口距工作面≤5m（三）運輸安全管材運輸采用專用平板車，裝載高度不超過巷道凈高的2/3，捆綁點不少于3處，繩徑≥12mm斜巷運輸嚴(yán)格執(zhí)行"行車不行人"制度，設(shè)置擋車欄（自動擋車欄距施工點50m，手動擋車欄距施工點10m）人工搬運管材時，每人負(fù)重不超過50kg，抬運時統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，下坡時人員在管材后方（四）應(yīng)急處置制定觸電、瓦斯超限、頂板冒落等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、夾板等器材）及通訊設(shè)備（本安型電話，距施工點≤50m）每月開展1次應(yīng)急演練，重點訓(xùn)練傷員搬運（采用四人平托法）和現(xiàn)場急救技能施工區(qū)域設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，夜間懸掛紅色警示燈，與掘進(jìn)工作面保持不少于50m安全距離六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目管材及附件必須具有MA標(biāo)志和產(chǎn)品合格證，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的產(chǎn)品管路接地系統(tǒng)必須符合設(shè)計要求，接地電阻測試記錄完整準(zhǔn)確穿線管與電纜之間的絕緣電阻≥10MΩ（用2500V兆歐表測量）防火封堵必須嚴(yán)密，通過1小時煙密性試驗（煙氣流速≤0.5m/s）（二）一般項目檢查項目允許偏差檢查方法管卡間距±50mm尺量（每200m測3點）水平偏差≤10mm/20m拉線測量接口同心度≤1mm塞尺檢查標(biāo)志牌設(shè)置齊全清晰全檢（含規(guī)格、編號、走向）七、施工組織管理（一）人員配置崗位人數(shù)資質(zhì)要求主要職責(zé)施工隊長1注冊安全工程師全面協(xié)調(diào)管理技術(shù)員2采礦工程專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量監(jiān)督專職安全員1安全資格證現(xiàn)場安全監(jiān)控焊工3特種作業(yè)操作證管材連接作業(yè)普工8入井資格證材料搬運、管卡安裝（二）進(jìn)度控制采用網(wǎng)絡(luò)圖計劃管理，關(guān)鍵線路為：測量放線→管卡安裝→管材連接→電纜敷設(shè)，總工期控制在45天內(nèi)實行分班作業(yè)制，早班（8:00-16:00）進(jìn)行主要安裝，中班（16:00-24:00）完成接口處理和質(zhì)量檢查每周召開進(jìn)度分析會，當(dāng)實際進(jìn)度滯后計劃10%時，采取增加作業(yè)班次或調(diào)配備用人員措施（三）成本控制材料損耗控制：管材切割損耗率≤3%，密封膠圈等輔材實行限額領(lǐng)料設(shè)備利用率：熱熔焊機(jī)等大型設(shè)備實行臺班記錄，利用率≥85%優(yōu)化施工方案：在條件允許時采用地面預(yù)制→井下組裝的方式，減少井下作業(yè)時間30%以上八、竣工驗收與資料歸檔（一）驗收程序施工單位自檢：對照設(shè)計圖紙逐項檢查，填寫《隱蔽工程驗收記錄》《管路試驗報告》等資料監(jiān)理驗收：重點核查接地系統(tǒng)、防火封堵及坡度控制，抽檢比例不低于30%礦方驗收：組織通風(fēng)、機(jī)電、安全等部門進(jìn)行聯(lián)合驗收，現(xiàn)場實測各項參數(shù)（二）資料要求竣工資料應(yīng)包含以下內(nèi)容：施工組織設(shè)計及審批文件材料出廠合格證及檢測報告（復(fù)印件需加蓋紅章）隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）管路系統(tǒng)圖（標(biāo)注坐標(biāo)、高程及設(shè)備參數(shù)）安全技術(shù)交底記錄及培訓(xùn)考核檔案所有資料需裝訂成冊，一式三份，分別由施工單位、礦檔案室及上級主管部門存檔，保存期限不少于5年。九、運行維護(hù)規(guī)定日常巡檢：每周檢查管卡松動情況，每月測量接地電阻，