塑料樁施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)樁位布置、樁長(zhǎng)、樁徑等參數(shù)，明確塑料樁的受力形式（抗壓/抗拔/防滲）及地質(zhì)條件對(duì)施工的影響。重點(diǎn)審查樁基與周邊結(jié)構(gòu)物的安全距離，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并經(jīng)監(jiān)理單位審批。測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行樁位定位，誤差控制在±50mm以內(nèi)，并用木樁或鋼筋標(biāo)記樁位中心。建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置不少于2個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，定期復(fù)核確保測(cè)量精度。繪制樁位布置圖，標(biāo)注樁號(hào)、樁長(zhǎng)及特殊地質(zhì)段位置。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清除地表雜物，平整場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高，坡度不大于2%，軟弱地基需換填300mm厚級(jí)配砂石并碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥90%）。劃分作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)及運(yùn)輸通道，通道寬度不小于4m，承載力滿足施工機(jī)械通行要求（≥150kPa）。機(jī)械調(diào)試主要設(shè)備包括塑料樁樁機(jī)（振動(dòng)式/靜壓式）、樁體切割機(jī)、注漿泵等，進(jìn)場(chǎng)前檢查設(shè)備合格證及性能參數(shù)，確保額定功率、振動(dòng)頻率（15-25Hz）、最大壓樁力（≥設(shè)計(jì)值1.2倍）符合要求。樁機(jī)安裝后進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查液壓系統(tǒng)、導(dǎo)向架垂直度（偏差≤0.5%）及夾持裝置靈活性。二、材料要求（一）塑料樁體材質(zhì)性能采用高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）材質(zhì)，其物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1規(guī)定：項(xiàng)目指標(biāo)要求檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)密度≥0.94g/cm3GB/T1033.1拉伸強(qiáng)度≥20MPaGB/T1040.2彎曲模量≥800MPaGB/T9341耐候性人工老化1000h后強(qiáng)度保持率≥80%GB/T16422.2外觀質(zhì)量樁體表面平整無(wú)裂紋、氣泡，壁厚均勻（允許偏差±1mm），接口處無(wú)明顯凹陷。長(zhǎng)度允許偏差+300mm/-100mm，樁徑（Φ300-600mm）偏差±5mm，垂直度偏差≤1%。（二）連接材料熱熔接頭采用與樁體同材質(zhì)的熱熔對(duì)接管件，熱熔溫度180-200℃，焊接壓力0.3-0.5MPa，冷卻時(shí)間≥30s。接頭拉伸強(qiáng)度不低于樁體母材的85%，焊接后應(yīng)進(jìn)行100%氣壓檢測(cè)（壓力0.2MPa，保壓30min無(wú)壓降）。注漿材料若設(shè)計(jì)要求樁端注漿，采用P.O42.5級(jí)水泥漿，水灰比0.5-0.6，摻加3%膨脹劑（UEA），28d抗壓強(qiáng)度≥20MPa。三、施工工藝（一）樁位復(fù)核與樁機(jī)就位樁位復(fù)測(cè)施工前用全站儀逐點(diǎn)復(fù)核樁位，偏差超過(guò)100mm時(shí)重新放線，并用白灰撒出樁位輪廓線。樁機(jī)定位移動(dòng)樁機(jī)使導(dǎo)向架中心線與樁位中心重合，調(diào)整導(dǎo)向架垂直度（用水平儀或鉛錘檢查），偏差控制在0.3%以內(nèi)。夾持裝置中心與樁位中心偏差≤20mm，確保樁體垂直入土。（二）沉樁施工振動(dòng)沉樁法（適用于松散砂土、粉土）啟動(dòng)振動(dòng)錘，待振幅穩(wěn)定后開(kāi)始沉樁，初始下沉速度控制在0.5-1m/min，進(jìn)入硬土層后可提高至1.5-2m/min。每下沉1-2m記錄電流值及貫入度，當(dāng)電流突增或貫入度＜50mm/min時(shí)，應(yīng)暫停施工并檢查地質(zhì)情況。靜壓沉樁法（適用于黏性土、淤泥質(zhì)土）采用分級(jí)加載，初始?jí)毫樵O(shè)計(jì)終壓力的50%，逐步增至80%、100%，穩(wěn)壓30s后記錄最終壓樁力。壓樁過(guò)程中保持連續(xù)作業(yè)，中斷時(shí)間不宜超過(guò)30min，避免樁周土恢復(fù)導(dǎo)致二次沉樁困難。（三）接樁與截樁接樁工藝當(dāng)樁長(zhǎng)不足時(shí)采用熱熔對(duì)接，清理樁端雜質(zhì)后將上下樁對(duì)齊（錯(cuò)位偏差≤2mm），加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后加壓對(duì)接，熔融面寬度≥10mm。接樁完成后自然冷卻10min，禁止用水強(qiáng)制冷卻，接頭處應(yīng)高出地面300mm以上便于檢查。截樁處理樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)值50-100mm時(shí)，采用專(zhuān)用環(huán)切機(jī)切割，切割面平整度偏差≤2mm，禁止使用大錘敲擊截樁。截樁后樁頂預(yù)留鋼筋（若設(shè)計(jì)有）應(yīng)露出樁頂150mm，鋼筋保護(hù)層厚度≥50mm。（四）樁端注漿（如設(shè)計(jì)要求）注漿管安裝沉樁前在樁體內(nèi)預(yù)埋Φ50mm注漿管，底部設(shè)3個(gè)Φ8mm注漿孔，孔口用橡膠塞封堵。注漿管高出樁頂500mm，與樁體固定牢固防止沉樁過(guò)程中位移。注漿施工沉樁完成24h后進(jìn)行注漿，注漿壓力初始控制在0.5-1MPa，逐步升至1.5-2MPa，單樁注漿量按0.3-0.5m3/m計(jì)算。當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值且注漿量超過(guò)理論值120%時(shí)停止，閉漿時(shí)間≥30min。四、質(zhì)量控制（一）施工過(guò)程控制沉樁參數(shù)監(jiān)控實(shí)時(shí)記錄壓樁力（或振動(dòng)電流）、貫入度、樁頂標(biāo)高，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)立即停樁：壓樁力突增超過(guò)設(shè)計(jì)值1.5倍；樁身傾斜率＞1%或出現(xiàn)明顯彎曲；樁頂破碎或樁體開(kāi)裂。樁位偏差控制樁位平面偏差：?jiǎn)闻艠丁?00mm，群樁≤150mm；樁頂標(biāo)高偏差：±50mm；垂直度偏差：≤1%樁長(zhǎng)，且≤300mm。（二）質(zhì)量檢測(cè)低應(yīng)變檢測(cè)抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的10%，且不少于3根，檢測(cè)樁身完整性，Ⅰ類(lèi)樁比例應(yīng)≥90%，Ⅲ、Ⅳ類(lèi)樁需進(jìn)行處理。靜載試驗(yàn)承載力檢測(cè)采用慢速維持荷載法，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不少于3根，單樁豎向抗壓承載力特征值需≥設(shè)計(jì)值。五、安全措施（一）機(jī)械操作安全樁機(jī)作業(yè)操作人員需持證上崗，作業(yè)時(shí)佩戴安全帽、耳塞，嚴(yán)禁在樁機(jī)回轉(zhuǎn)半徑（≥6m）內(nèi)站人。移動(dòng)樁機(jī)時(shí)必須將導(dǎo)向架放倒，行走速度≤3km/h，遇電線時(shí)安全距離應(yīng)滿足：10kV以下≥2m，35kV以上≥4m。用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或碾壓。（二）基坑防護(hù)邊坡支護(hù)基坑開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，橫桿兩道（0.6m、1.2m），欄桿刷紅白警示漆并掛密目安全網(wǎng)。排水措施場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm），坡度3‰，轉(zhuǎn)角處設(shè)集水井（Φ800mm），配備潛水泵（揚(yáng)程≥10m）及時(shí)排除積水。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目樁體材質(zhì)、規(guī)格及承載力必須符合設(shè)計(jì)要求；樁身完整性檢測(cè)Ⅰ、Ⅱ類(lèi)樁比例≥95%；樁位偏差、垂直度及標(biāo)高符合本交底第四.（二）條規(guī)定。一般項(xiàng)目樁頂處理平整，無(wú)裂縫、破損；接樁處無(wú)滲水，注漿飽滿度≥90%；