光纜接續(xù)專業(yè)試題（附答案）一、填空題（每空2分，共30分）1.光纜接續(xù)的核心目的是實現(xiàn)光纖的（低損耗連接），同時保持光纜的（機械強度）和（密封性能）。2.光纖接續(xù)損耗的常用測量單位是（dB），單模光纖熔接的平均損耗應(yīng)不大于（0.08dB/芯）。3.光纜開剝時，外護套的開剝長度一般需預(yù)留（1.2-1.5米），以便后續(xù)接續(xù)和余纖收容；加強芯的固定長度應(yīng)確保（不承受光纖張力）。4.光纖端面制備的關(guān)鍵步驟包括（剝除涂覆層）、（清潔光纖）和（切割光纖），其中切割角度應(yīng)控制在（0.5°以內(nèi)）。5.熔接機放電校準的目的是（適應(yīng)不同環(huán)境下的放電強度），確保熔接點的（熔接質(zhì)量）和（長期穩(wěn)定性）。6.余纖收容時，光纖的最小彎曲半徑應(yīng)不小于（30mm），收容后的余纖應(yīng)（整齊排列）且（無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力）。二、單項選擇題（每題3分，共30分）1.以下哪種情況會導(dǎo)致光纖熔接損耗顯著增大？（）A.光纖涂覆層剝除長度為30mmB.切割后的光纖端面有細微灰塵C.熔接機放電強度設(shè)置為默認值D.余纖收容時彎曲半徑為40mm答案：B2.光纜接續(xù)前，需使用OTDR對待接光纜進行測試，其主要目的是（）A.測量光纜長度B.確認光纖是否存在斷纖或大損耗點C.測試光纜外護套的絕緣性能D.計算接續(xù)后的總損耗答案：B3.光纖熔接機的“自動校準”功能主要用于（）A.調(diào)整鏡頭焦距B.適應(yīng)不同類型光纖（如G.652與G.657）的熔接參數(shù)C.清潔V型槽D.校準顯示屏的亮度答案：B4.加強芯的固定方式應(yīng)滿足（）A.與光纜金屬護層直接焊接B.采用專用固定夾，確保不損傷加強芯且固定牢固C.僅用膠帶纏繞固定D.剪斷后不固定答案：B5.端面切割后的光纖若未及時熔接，正確的處理方式是（）A.暴露在空氣中，30分鐘內(nèi)使用B.用酒精棉擦拭后重新切割C.放入專用保護盒中避免污染D.直接放入熔接機V型槽等待答案：C6.下列關(guān)于接續(xù)盒密封的說法，正確的是（）A.只需確保盒體閉合即可，無需使用密封膠B.密封膠應(yīng)均勻涂抹在盒體接口處，避免氣泡C.接續(xù)盒無需密封，因光纜本身具有防水性D.密封膠凝固后可直接暴露在高溫環(huán)境中答案：B7.熔接過程中，熔接機顯示“光纖間隙過大”，可能的原因是（）A.切割刀刀片位置偏移B.放電強度過高C.光纖涂覆層未剝除干凈D.熔接機V型槽有灰塵答案：A8.余纖收容時，正確的操作是（）A.將余纖隨意盤繞在收容盤內(nèi)B.先固定熔接點，再沿收容盤邊緣順時針或逆時針整齊盤繞C.余纖長度越短越好，盡量減少盤繞圈數(shù)D.盤繞時用力拉伸光纖以確保固定答案：B9.光纜接續(xù)完成后，需在接續(xù)盒上標注的信息不包括（）A.接續(xù)日期B.施工人員姓名C.光纜型號D.當?shù)貧鉁卮鸢福篋10.下列哪種光纖類型的熔接參數(shù)與G.652單模光纖差異最大？（）A.G.655單模光纖B.多模光纖（50/125μm）C.G.657單模光纖D.色散補償光纖答案：B三、判斷題（每題2分，共20分）1.光纜接續(xù)時，不同束管的光纖可以交叉熔接，不影響最終損耗。（×）解析：不同束管的光纖需對應(yīng)熔接，交叉可能導(dǎo)致光纖張力不均或收容時彎曲半徑不足。2.熔接機顯示的損耗值可直接作為最終接續(xù)損耗的判定依據(jù)，無需OTDR復(fù)測。（×）解析：熔接機通過估算纖芯對正程度得出損耗值，需OTDR實測驗證。3.光纖涂覆層剝除時，應(yīng)使用普通剝線鉗，避免損傷光纖。（×）解析：需使用專用光纖剝線鉗（如米勒鉗），普通剝線鉗可能導(dǎo)致光纖微裂。4.接續(xù)環(huán)境濕度超過85%時，仍可進行熔接操作，只需加強端面清潔。（×）解析：高濕度會導(dǎo)致光纖端面凝結(jié)水汽，增加熔接損耗，需采取除濕措施。5.加強芯固定后，需確保其與光纜金屬護層絕緣，避免電化學(xué)腐蝕。（√）6.余纖收容時，熔接點應(yīng)位于收容盤的中心位置，便于后續(xù)維護。（√）7.熔接機長時間未使用時，開機后可直接進行熔接，無需預(yù)熱。（×）解析：需預(yù)熱10-15分鐘，確保光學(xué)系統(tǒng)和放電模塊穩(wěn)定。8.光纜外護套開剝時，可用鋼鋸直接切割，只需控制深度。（×）解析：鋼鋸可能損傷內(nèi)部光纖，應(yīng)使用專用開纜刀。9.OTDR測試接續(xù)損耗時，應(yīng)從單方向測試即可，無需雙向測試。（×）解析：需雙向測試并取平均值，避免單向測試的盲區(qū)誤差。10.接續(xù)盒安裝時，應(yīng)確保盒體垂直于地面，避免雨水積聚。（√）四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述光纜接續(xù)前的準備工作包括哪些內(nèi)容？答案：①核對光纜型號、芯數(shù)、端別，確認與設(shè)計一致；②測試待接光纜的光纖損耗、是否存在斷纖（使用OTDR）；③檢查熔接機、切割刀、開纜工具等設(shè)備的性能及電量；④準備接續(xù)盒、密封膠、酒精、清潔棉等材料；⑤清理接續(xù)環(huán)境（如帳篷搭建、除濕、防塵）；⑥對施工人員進行技術(shù)交底，明確分工。2.影響光纖熔接損耗的主要因素有哪些？答案：①光纖本身參數(shù)差異（模場直徑、折射率分布）；②端面制備質(zhì)量（切割角度、清潔度、端面完整性）；③熔接機參數(shù)設(shè)置（放電強度、推進量、對正精度）；④環(huán)境因素（溫度、濕度、振動）；⑤余纖收容時的彎曲半徑或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力；⑥熔接機V型槽污染或鏡頭臟污導(dǎo)致對正偏差。3.簡述光纖端面制備的具體步驟及注意事項。答案：步驟：①剝除涂覆層：使用米勒鉗剝除30-50mm涂覆層，避免用力過猛；②清潔光纖：用無水乙醇（99%以上）浸潤的清潔棉單向擦拭光纖，避免反復(fù)摩擦；③切割光纖：將光纖放入切割刀V型槽，調(diào)整切割長度（16-20mm），按壓切割刀完成切割。注意事項：剝除涂覆層后需立即清潔，避免灰塵附著；切割后禁止觸碰端面；切割刀刀片需定期更換（一般每切割2000次左右）；切割完成后需檢查端面（可用放大鏡），若有缺陷需重新切割。4.接續(xù)盒密封的重要性及操作要點是什么？答案：重要性：密封可防止水汽、灰塵進入，避免光纖氧化、金屬件腐蝕，保障接續(xù)點的長期穩(wěn)定性和光纜的防水性能。操作要點：①清潔盒體接口處，去除油污、灰塵；②均勻涂抹密封膠（厚度2-3mm），避免氣泡；③盒體閉合時需對稱施壓，確保接口完全貼合；④密封膠凝固前避免移動盒體；⑤低溫環(huán)境下需使用低溫型密封膠，高溫環(huán)境需選擇耐候型膠。五、實操題（20分）某工程需接續(xù)兩條GYTA-12B1.3光纜（單模光纖），請根據(jù)以下條件完成接續(xù)操作：-環(huán)境溫度25℃，濕度60%；-熔接機型號為FSM-60S，已預(yù)熱完成；-OTDR型號為EXFOFTB-7500，已校準；-光纜外護套開剝長度1.5米，加強芯為FRP（非金屬）。要求：（1）寫出完整的接續(xù)步驟（10分）；（2）若熔接機顯示單芯損耗為0.03dB，OTDR雙向測試損耗分別為0.05dB和0.04dB，計算該芯的最終接續(xù)損耗（5分）；（3）簡述接續(xù)后質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容（5分）。答案：（1）接續(xù)步驟：①光纜固定：將兩條光纜分別穿入接續(xù)盒，外護套開剝1.5米，去除填充繩，露出束管；②加強芯處理：FRP加強芯用專用固定夾固定在接續(xù)盒加強芯固定位，確保不承受光纖張力；③束管開剝：用束管刀小心開剝束管（每根束管開剝長度500mm），露出光纖；④光纖編號：對兩端光纖按束管順序（1-12芯）進行編號，確保對應(yīng)熔接；⑤端面制備：用米勒鉗剝除每芯光纖涂覆層（長度30mm），無水乙醇清潔，切割刀切割（長度16mm），檢查端面無缺陷；⑥光纖熔接：將兩端對應(yīng)光纖放入熔接機V型槽，啟動自動熔接程序，觀察熔接圖像及損耗值（應(yīng)≤0.08dB）；⑦熔接點保護：將熱縮套管移至熔接點，放入熔接機加熱槽，加熱固定（確保套管無氣泡、無變形）；⑧余纖收容：將熔接后的光纖按順序盤繞在收容盤內(nèi)（彎曲半徑≥30mm），熔接點固定在收容盤中心，余纖整齊排列無扭轉(zhuǎn)；⑨接續(xù)盒密封：清潔盒體接口，均勻涂抹密封膠，對稱閉合盒體并緊固螺絲；⑩標記與記錄：在接續(xù)盒上標注接續(xù)日期、芯數(shù)、施工人員，記錄每芯熔接損耗及OTDR測試結(jié)果。（2）最終接續(xù)損耗計算：OTDR雙向測試平均值=（0.05dB+0.04dB）/2=0.045dB；熔接機顯示值與OTDR測試值需綜合判定，通常以O(shè)TDR測試平均值為準，故最終損耗為0.045dB（保留兩位小數(shù)為0.05dB）。（3）質(zhì)量檢查內(nèi)容：①外觀檢查：接續(xù)