數(shù)控火焰切割操作規(guī)程及實(shí)操筆記大全一、設(shè)備認(rèn)知與前期準(zhǔn)備（一）設(shè)備組成及功能數(shù)控火焰切割設(shè)備核心由數(shù)控控制系統(tǒng)、切割主機(jī)（含割炬、行走機(jī)構(gòu)）、氣源系統(tǒng)（氧氣、燃?xì)夤?yīng)）、冷卻系統(tǒng)（部分機(jī)型配備）四部分構(gòu)成：數(shù)控控制系統(tǒng)：接收切割程序、控制軌跡與速度，核心為伺服驅(qū)動(dòng)模塊與編程終端。切割主機(jī)：割炬通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)高度，行走機(jī)構(gòu)（齒條/導(dǎo)軌）實(shí)現(xiàn)X/Y軸運(yùn)動(dòng)，保障切割精度。氣源系統(tǒng)：氧氣經(jīng)減壓表穩(wěn)壓（工作壓力0.4-0.8MPa），燃?xì)猓ū?乙炔）壓力依板材厚度調(diào)整（0.05-0.15MPa），需配回火防止器。（二）開機(jī)前檢查要點(diǎn)1.氣源檢查：確認(rèn)氣瓶閥門關(guān)閉、減壓表歸零；緩慢開閥，觀察壓力穩(wěn)定無泄漏（肥皂水涂接口檢測）。2.機(jī)械檢查：割炬升降機(jī)構(gòu)潤滑良好（導(dǎo)軌無卡滯），行走機(jī)構(gòu)鏈條/齒條無松動(dòng)、雜物；割嘴無變形堵塞。3.電氣檢查：數(shù)控柜電源“OFF”，線路牢固、急停彈起；操作面板無故障提示。二、標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程（一）開機(jī)與系統(tǒng)啟動(dòng)1.依次開氧氣、燃?xì)鈿馄恐鏖y，調(diào)減壓表至工作壓力（氧氣0.5MPa、丙烷0.1MPa，依工藝卡調(diào)整）。2.閉合數(shù)控柜總電源，啟動(dòng)系統(tǒng)，自檢完成（屏顯“READY”）后進(jìn)入程序界面。（二）切割參數(shù)設(shè)置參數(shù)依板材厚度、材質(zhì)（碳鋼為主）、質(zhì)量要求調(diào)整，核心參數(shù)：切割速度：5-10mm厚板，80-120mm/min；10-20mm厚板，60-90mm/min（過快掛渣，過慢燒穿）。氧氣壓力：厚度每增5mm，壓力遞加0.1-0.2MPa（10mm取0.6MPa，20mm取0.8MPa）。燃?xì)饬髁浚夯鹧鎯?nèi)焰（還原焰）覆蓋割嘴下3-5mm（淡藍(lán)色、無黑煙）。（三）切割程序編制與調(diào)用1.手動(dòng)編程：輸入G代碼（G01直線、G02圓?。?，設(shè)起點(diǎn)（X0,Y0）、終點(diǎn)坐標(biāo)及速度，需加引入線（邊緣外5-10mm起割）與引出線（延長3-5mm防拐角燒損）。2.CAD導(dǎo)入：用FastCAM等軟件轉(zhuǎn)換圖紙為程序，導(dǎo)入后校驗(yàn)比例、切割方向（順/逆時(shí)針）。（四）切割作業(yè)流程1.點(diǎn)火與預(yù)熱：點(diǎn)火后調(diào)火焰為中性焰（內(nèi)焰清晰），對準(zhǔn)起割點(diǎn)預(yù)熱3-5秒（板面暗紅）。2.起割操作：按“切割”，割炬降至設(shè)定高度（10mm板距面2-3mm），開高壓氧，熔渣吹出后系統(tǒng)按軌跡切割。3.過程監(jiān)控：觀察熔渣（連續(xù)無飛濺）、火焰（穩(wěn)定無爆鳴），異常則“暫停”，清理或調(diào)參后繼續(xù)。4.結(jié)束與收尾：引出線終點(diǎn)停，先關(guān)高壓氧，再關(guān)燃?xì)?；待割炬冷卻（約1分鐘）后升炬，關(guān)氣瓶閥。三、實(shí)操進(jìn)階筆記（技巧與避坑指南）（一）割嘴高度精準(zhǔn)控制薄板（≤10mm）：高度2-3mm，過高預(yù)熱不足，過低易粘連。厚板（≥20mm）：高度4-6mm，配合大氧氣壓力排渣。*技巧*：切割前用鋼板尺量高，或用系統(tǒng)“Z軸校準(zhǔn)”自動(dòng)設(shè)定。（二）拐角與異形件切割技巧直角拐角：距拐角5-10mm降速至60%，防過熱燒損；完成后用扁鏟清渣。圓弧切割：降速10-20%保平滑；CAD導(dǎo)入需校驗(yàn)圓弧插補(bǔ)參數(shù)（R值）。（三）穿孔切割注意事項(xiàng)板材無法邊緣起割時(shí)（中間開孔）：1.預(yù)熱延長至5-8秒，形成≥10mm熔池。2.開高壓氧時(shí)，割炬自動(dòng)升0.5-1mm（防熔渣堵嘴），熔渣噴出后降回正常高度。四、安全規(guī)范與應(yīng)急處置（一）個(gè)人防護(hù)要求戴防飛濺面罩（深色鏡片）、耐高溫手套、阻燃工作服，禁穿涼鞋/短褲。站上風(fēng)側(cè)，長時(shí)間作業(yè)戴防塵口罩。（二）現(xiàn)場環(huán)境安全作業(yè)區(qū)5米內(nèi)禁堆易燃物，配≥8kg干粉滅火器、≥0.5m3消防沙。地面鋪防火花地墊或?yàn)⑺廊墼加臀?。（三）氣源安全管理氣瓶直立固定，間距≥5米、距明火≥10米；禁陽光直射/近熱源。換瓶時(shí)，先關(guān)原瓶閥、放余氣，再連新瓶（接口涂肥皂水測漏）。（四）應(yīng)急處置流程1.回火處置：關(guān)割炬燃?xì)忾y→關(guān)氧氣閥→開手柄放散閥排回火氣體→冷卻后清嘴重燃。2.氣瓶泄漏：濕毛巾裹閥緩關(guān)；無法關(guān)閉則移至空曠處，噴水燃盡后換閥。五、常見故障診斷與解決（一）切口不平整（波浪紋、斜面）原因：割嘴堵塞、行走機(jī)構(gòu)松動(dòng)、速度波動(dòng)。解決：通針清嘴，緊固螺絲，校準(zhǔn)速度參數(shù)。（二）切口掛渣嚴(yán)重原因：氧氣壓力不足、速度過快、燃?xì)獗壤?。解決：換減壓表，降速，微調(diào)燃?xì)忾y（減流量、硬火焰）。（三）切割中斷（火焰熄滅）原因：燃?xì)獠蛔悖ㄆ繅旱停?、割嘴離板過近（粘連熄火）。解決：換滿瓶，升炬（≥10mm）后重燃預(yù)熱。結(jié)語