工廠設(shè)備維護(hù)管理崗位職責(zé)說明書一、崗位核心目標(biāo)圍繞工廠生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行、效率提升、成本可控三大核心，通過系統(tǒng)化的維護(hù)管理、故障處置、技術(shù)優(yōu)化等工作，保障設(shè)備全生命周期性能，支撐生產(chǎn)系統(tǒng)安全合規(guī)、精益高效運(yùn)轉(zhuǎn)。二、主要工作職責(zé)（一）設(shè)備運(yùn)維體系搭建與執(zhí)行統(tǒng)籌制定設(shè)備日常維護(hù)（巡檢、清潔、潤滑、緊固）與定期保養(yǎng)計(jì)劃，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程（SOP）規(guī)范一線維護(hù)行為；每日跟蹤關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（如溫度、振動(dòng)、能耗），通過“望聞問切”（目視檢查、異響識別、參數(shù)問詢、數(shù)據(jù)診斷）前置識別隱患，將突發(fā)故障風(fēng)險(xiǎn)降低30%以上。建立設(shè)備故障快速響應(yīng)機(jī)制：接到報(bào)修后15分鐘內(nèi)（或按產(chǎn)線優(yōu)先級）抵達(dá)現(xiàn)場，運(yùn)用專業(yè)工具（萬用表、示波器、振動(dòng)分析儀等）與經(jīng)驗(yàn)診斷故障，組織內(nèi)外部維修資源實(shí)施修復(fù)；同步記錄故障現(xiàn)象、處理過程、備件消耗，形成《故障分析報(bào)告》，針對重復(fù)性故障推動(dòng)“5Why”根因改善。（二）預(yù)防性維護(hù)與技術(shù)升級基于設(shè)備MTBF（平均無故障時(shí)間）、MTTR（平均修復(fù)時(shí)間）等數(shù)據(jù)，聯(lián)合生產(chǎn)部門制定年度/季度預(yù)防性維護(hù)（PM）計(jì)劃，涵蓋精度校準(zhǔn)、磨損件更換、系統(tǒng)升級等內(nèi)容；通過振動(dòng)分析、油液檢測、紅外熱成像等預(yù)測技術(shù)，提前識別潛在故障，將被動(dòng)維修轉(zhuǎn)化為主動(dòng)維護(hù)，年均降低非計(jì)劃停機(jī)時(shí)長≥10%。關(guān)注行業(yè)設(shè)備維護(hù)新技術(shù)（如物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測、AI預(yù)測性維護(hù)），主導(dǎo)或參與設(shè)備技改項(xiàng)目（如老舊設(shè)備自動(dòng)化改造、能耗系統(tǒng)優(yōu)化），提升設(shè)備自動(dòng)化、智能化水平；定期組織跨部門專題會，收集生產(chǎn)端優(yōu)化需求，推動(dòng)設(shè)備性能升級（如產(chǎn)能提升、質(zhì)量改善）。（三）設(shè)備檔案與安全合規(guī)管理搭建“一機(jī)一檔”數(shù)字化管理體系，涵蓋設(shè)備臺賬、技術(shù)圖紙、維修履歷、備件清單等資料；定期更新設(shè)備操作手冊與維護(hù)指南，向生產(chǎn)班組開展“設(shè)備原理+規(guī)范操作”培訓(xùn)，提升一線員工設(shè)備保護(hù)意識，減少人為失誤故障占比至≤5%。嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全法》《機(jī)械安全規(guī)程》等法規(guī)，牽頭開展設(shè)備安全隱患排查（含電氣、機(jī)械防護(hù)、能源隔離等），確保特種設(shè)備年檢率100%、安全防護(hù)裝置完好率100%；組織設(shè)備相關(guān)應(yīng)急演練（如觸電、機(jī)械傷害處置），提升團(tuán)隊(duì)安全應(yīng)急能力。（四）成本與團(tuán)隊(duì)管理聯(lián)合采購部門優(yōu)化備件庫存策略，推行“ABC分類管理”（A類關(guān)鍵備件保障供應(yīng)，B/C類壓縮庫存），降低備件積壓資金；通過“修舊利廢”“國產(chǎn)化替代”等方式，年均降低設(shè)備維護(hù)成本≥8%；審核維修工單與外委服務(wù)費(fèi)用，確保支出合理合規(guī)。若配置團(tuán)隊(duì)，統(tǒng)籌設(shè)備維護(hù)專員、維修技師的日常工作安排、技能培訓(xùn)與績效評估，打造“技術(shù)過硬、響應(yīng)迅速”的維護(hù)團(tuán)隊(duì)；定期組織內(nèi)部技術(shù)交流（如故障案例復(fù)盤、新技術(shù)分享），提升團(tuán)隊(duì)整體維修能力。三、任職資格要求（一）學(xué)歷與專業(yè)大專及以上學(xué)歷，機(jī)電一體化、機(jī)械工程、自動(dòng)化、設(shè)備工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。（二）經(jīng)驗(yàn)與技能3年以上工廠設(shè)備維護(hù)管理經(jīng)驗(yàn)，具備大型產(chǎn)線（如汽車制造、電子裝配、化工）設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；持有電工證、特種設(shè)備作業(yè)證（如壓力容器、起重機(jī)械）等相關(guān)資質(zhì)；熟練操作CAD、EAM（企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)），掌握PLC編程、振動(dòng)分析等技術(shù)者優(yōu)先；熟悉TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）、精益設(shè)備管理理念，具備較強(qiáng)的故障診斷與問題解決能力。（三）職業(yè)素養(yǎng)高度責(zé)任心，堅(jiān)守“安全第一”紅線意識；良好的跨部門溝通協(xié)調(diào)能力，能在壓力下高效完成緊急維修任務(wù)；持續(xù)學(xué)習(xí)意識，主動(dòng)跟蹤設(shè)備維護(hù)前沿技術(shù)（如數(shù)字孿生、預(yù)測性維護(hù)算法）。四、工作關(guān)系匯報(bào)對象：設(shè)備管理部經(jīng)理/生產(chǎn)廠長；協(xié)作部門：生產(chǎn)部（設(shè)備使用反饋）、采購部（備件采購）、質(zhì)量部（設(shè)備精度對質(zhì)量影響分析）、安全部（合規(guī)性審計(jì)）；下屬管理：統(tǒng)籌設(shè)備維護(hù)專員、維修技師的日常工作（若配置團(tuán)隊(duì)）。五、其他說明（一）工作環(huán)境主要在工廠車間現(xiàn)場，需適應(yīng)噪音、粉塵環(huán)境，按要求佩戴安全帽、防護(hù)鞋、耳塞等勞保用品。（二）工作時(shí)間常白班制，遇設(shè)備突發(fā)故障、計(jì)劃性大修時(shí)需加班（含夜間、節(jié)假日），每年加班時(shí)長約占總工時(shí)的15%-20%。（三）職業(yè)發(fā)展橫向：可轉(zhuǎn)崗至生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)崗，拓展生產(chǎn)全流程認(rèn)知；縱向：晉升為設(shè)備主管、設(shè)備總監(jiān)，或向智能制造技術(shù)專家方向發(fā)展（聚焦設(shè)備