公司軌道作業(yè)車司機(jī)崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司軌道作業(yè)車司機(jī)崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司軌道作業(yè)車司機(jī)崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，旨在規(guī)范軌道作業(yè)車司機(jī)的操作流程，確保作業(yè)安全、高效。本規(guī)程以《軌道作業(yè)車操作規(guī)程》、《鐵路勞動(dòng)安全》等相關(guān)法律法規(guī)為依據(jù)，結(jié)合公司實(shí)際情況，制定本規(guī)程，以提升作業(yè)質(zhì)量，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-司機(jī)需準(zhǔn)備操作手冊(cè)、應(yīng)急處理手冊(cè)、行車安全卡等文件。

-配齊手電筒、對(duì)講機(jī)、信號(hào)旗、扳手、螺絲刀等日常維護(hù)工具。

-確保工具箱內(nèi)工具齊全，無(wú)損壞，功能完好。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-司機(jī)需提前了解作業(yè)車的技術(shù)參數(shù)，包括制動(dòng)距離、最高速度、功率等。

-根據(jù)作業(yè)要求預(yù)設(shè)車速，確保不超過(guò)規(guī)定值。

-設(shè)置好自動(dòng)制動(dòng)參數(shù)，確保緊急情況下的制動(dòng)可靠性。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)障礙物，道床穩(wěn)固。

-檢查軌道幾何狀態(tài)，軌距、軌面高差等參數(shù)符合要求。

-檢查天氣情況，確保能見度和風(fēng)力符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-確認(rèn)信號(hào)系統(tǒng)正常，無(wú)故障信號(hào)顯示。

三、技術(shù)操作順序

1.啟動(dòng)與預(yù)熱：

-司機(jī)接到作業(yè)命令后，檢查車輛狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤。

-啟動(dòng)作業(yè)車，進(jìn)行預(yù)熱，確保發(fā)動(dòng)機(jī)和輔助系統(tǒng)運(yùn)行正常。

-檢查儀表盤指示，確認(rèn)各系統(tǒng)參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

2.出庫(kù)與行車：

-按照規(guī)定程序辦理出庫(kù)手續(xù)，確認(rèn)信號(hào)和道岔位置。

-慢速出庫(kù)，觀察周邊環(huán)境，確保安全。

-行車過(guò)程中，保持規(guī)定速度，注意信號(hào)和道岔變化。

3.作業(yè)準(zhǔn)備：

-到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)，?？寇囕v，確保位置準(zhǔn)確。

-檢查作業(yè)區(qū)域，設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)安全。

4.作業(yè)執(zhí)行：

-根據(jù)作業(yè)任務(wù)，操作作業(yè)車進(jìn)行具體作業(yè)。

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保作業(yè)質(zhì)量。

5.作業(yè)結(jié)束：

-完成作業(yè)后，檢查設(shè)備狀態(tài)，清理作業(yè)區(qū)域。

-撤離作業(yè)車，確認(rèn)無(wú)遺留物品。

6.故障排除：

-發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，立即停車，切斷電源，防止事故擴(kuò)大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，迅速判斷故障原因。

-采取相應(yīng)措施，排除故障，如無(wú)法自行解決，及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

7.檢查與匯報(bào)：

-作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行自我檢查，確保車輛狀態(tài)良好。

-向調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)完成情況，并記錄作業(yè)日志。

質(zhì)量要求：作業(yè)過(guò)程中，確保作業(yè)精度，符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不得出現(xiàn)跑偏、漏油、漏氣等質(zhì)量問(wèn)題。故障排除時(shí)，必須確保安全，不得盲目操作。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：應(yīng)在規(guī)定的正常工作范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低。

-制動(dòng)系統(tǒng)：制動(dòng)氣壓應(yīng)在規(guī)定值內(nèi)，制動(dòng)效果應(yīng)穩(wěn)定可靠。

-轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：轉(zhuǎn)向靈活，無(wú)異常噪音，轉(zhuǎn)向角度符合設(shè)計(jì)要求。

-輪軸系統(tǒng)：輪軸溫度在正常范圍內(nèi)，無(wú)異常震動(dòng)或噪音。

-電氣系統(tǒng)：電壓、電流穩(wěn)定，電氣元件無(wú)損壞，信號(hào)傳輸正常。

2.異常波動(dòng)特征：

-發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速異常升高或降低，可能由供油、供氣系統(tǒng)故障引起。

-制動(dòng)系統(tǒng)氣壓波動(dòng)，可能由制動(dòng)系統(tǒng)泄漏或制動(dòng)缸故障造成。

-轉(zhuǎn)向系統(tǒng)阻力過(guò)大或過(guò)小，可能由轉(zhuǎn)向裝置磨損或調(diào)整不當(dāng)引起。

-輪軸系統(tǒng)溫度過(guò)高，可能由軸承磨損、潤(rùn)滑不良或負(fù)載過(guò)重引起。

-電氣系統(tǒng)出現(xiàn)火花、異味或噪音，可能由電線短路、接觸不良或電器元件損壞引起。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備，包括外觀、運(yùn)行聲音、溫度等。

-使用便攜式檢測(cè)設(shè)備，如萬(wàn)用表、測(cè)速儀等，對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

-建立設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)檔案，分析數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，預(yù)測(cè)潛在故障。

-對(duì)異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，及時(shí)分析原因，采取預(yù)防措施。

-確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)反饋，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-在作業(yè)前和作業(yè)后對(duì)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。

-使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器，如轉(zhuǎn)速表、壓力表、萬(wàn)用表等。

-測(cè)試時(shí)確保設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，避免外部因素干擾。

-記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，并與設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-定期對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，保證其測(cè)量精度。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-正常值：測(cè)試數(shù)據(jù)在正常范圍內(nèi)，無(wú)需特殊處理。

-超限值：若測(cè)試數(shù)據(jù)超過(guò)正常范圍，立即停止作業(yè)，隔離故障設(shè)備。

-臨界值：若測(cè)試數(shù)據(jù)接近正常范圍邊界，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，制定預(yù)防措施。

-異常值：若測(cè)試數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，詳細(xì)分析原因，制定修復(fù)計(jì)劃。

-對(duì)于無(wú)法立即修復(fù)的故障，應(yīng)采取臨時(shí)措施保證安全，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

-修復(fù)后，重新進(jìn)行測(cè)試，確保故障已排除。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.姿勢(shì)規(guī)范：

-司機(jī)操作時(shí)應(yīng)保持正確的坐姿，背部挺直，雙腳平放，腿部放松。

-保持適當(dāng)?shù)淖胃叨?，確保腳能夠自然著地，膝蓋略低于臀部。

-手臂自然彎曲，手腕放松，操作控制器時(shí)力量均勻。

-眼睛保持水平視線，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度低頭或仰頭。

2.操作移動(dòng)方式：

-移動(dòng)時(shí)應(yīng)使用步行而非奔跑，保持身體平衡，避免滑倒或跌傷。

-在狹窄或復(fù)雜環(huán)境中操作時(shí)，緩慢移動(dòng)，注意腳下和周圍環(huán)境。

-上車下車時(shí)，注意腳部穩(wěn)固，避免踩空。

-操作設(shè)備時(shí)，身體保持相對(duì)固定，避免大幅度轉(zhuǎn)身或扭動(dòng)。

3.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)司機(jī)個(gè)體差異，調(diào)整座椅、方向盤和踏板位置，以適應(yīng)不同身高的司機(jī)。

-使用可調(diào)節(jié)的座椅和踏板，確保操作時(shí)身體各部分自然舒適。

-操作過(guò)程中，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，適時(shí)調(diào)整，防止肌肉疲勞。

-定期對(duì)操作姿勢(shì)進(jìn)行檢查和評(píng)估，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以優(yōu)化人機(jī)適配性。

4.效率提升：

-通過(guò)規(guī)范操作姿勢(shì)，減少因姿勢(shì)不當(dāng)引起的疲勞和錯(cuò)誤操作。

-提高操作的準(zhǔn)確性和反應(yīng)速度，提升作業(yè)效率。

-通過(guò)培訓(xùn)，增強(qiáng)司機(jī)對(duì)正確操作姿勢(shì)的認(rèn)識(shí)和習(xí)慣養(yǎng)成。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作流程。

-在操作前，仔細(xì)檢查設(shè)備狀態(tài)，確保安全可靠。

-注意信號(hào)和道岔指示，避免誤操作。

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。

-作業(yè)過(guò)程中，保持高度警惕，注意周邊環(huán)境變化。

-遇到緊急情況，立即采取應(yīng)急措施，確保人員安全。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備未預(yù)熱的情況下啟動(dòng)，以免損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。

-避免在制動(dòng)系統(tǒng)未正常工作時(shí)強(qiáng)行制動(dòng)，以免造成事故。

-避免在視線不清或環(huán)境復(fù)雜時(shí)進(jìn)行操作，確保操作安全。

-避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，以免造成肌肉疲勞或損傷。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行不必要的調(diào)整或維修，以免發(fā)生意外。

-避免忽視安全警示標(biāo)志，忽視安全操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。

-避免在酒后或身體不適時(shí)進(jìn)行操作，以免影響操作安全。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄技術(shù)參數(shù)，包括速度、制動(dòng)距離、氣壓等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況及處理過(guò)程。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理歸檔，以便后續(xù)分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對(duì)作業(yè)車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、泄漏等異常情況。

-檢查油、水、氣、電等關(guān)鍵液體的量，確保充足。

-確認(rèn)所有操作按鈕和開關(guān)功能正常。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)日志、故障報(bào)告、維護(hù)保養(yǎng)記錄等技術(shù)資料。

-將資料歸檔，便于查詢和管理。

-對(duì)于重要技術(shù)資料，進(jìn)行備份，確保不丟失。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-使用測(cè)試儀器，對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢測(cè)。

-查閱操作手冊(cè)和維修指南，確認(rèn)故障代碼或癥狀。

-結(jié)合歷史故障記錄，排除常見故障原因。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障位置，采取隔離措施，防止故障擴(kuò)大。

-按照故障排除流程，逐步檢查相關(guān)部件。

-更換或修復(fù)故障部件，確保替換部件符合標(biāo)準(zhǔn)。

-重新啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)試故障是否排除。

-若故障未排除，記錄詳細(xì)情況，上報(bào)維修部門。

-故障排除后，進(jìn)行系統(tǒng)檢查，確保無(wú)遺留問(wèn)題。

-更新故障記錄，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)防同類故障再次發(fā)生。

十、附則

1.本規(guī)程由公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)解釋。

2.