焊工安全生產(chǎn)規(guī)定制定一、概述

制定焊工安全生產(chǎn)規(guī)定是保障焊接作業(yè)人員安全、預(yù)防事故發(fā)生的重要措施。本規(guī)定旨在通過明確操作規(guī)范、設(shè)備管理、個(gè)人防護(hù)等方面的要求，降低焊接過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。焊接作業(yè)具有高溫、強(qiáng)光、火花飛濺等特點(diǎn)，涉及觸電、火災(zāi)、爆炸、金屬煙塵中毒等多種危險(xiǎn)，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定。

二、安全生產(chǎn)基本要求

（一）人員資質(zhì)與培訓(xùn)

1.焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書后方可上崗。

2.每年進(jìn)行一次安全生產(chǎn)知識(shí)考核，考核不合格者不得繼續(xù)從事焊接作業(yè)。

3.新入職焊工需進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，包括設(shè)備操作、應(yīng)急處置等內(nèi)容。

（二）作業(yè)環(huán)境管理

1.焊接區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免金屬煙塵積聚。

2.作業(yè)場地應(yīng)清理易燃物，保持安全距離，設(shè)置防火隔離帶。

3.電氣線路、氣瓶等設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保無老化、破損情況。

（三）個(gè)人防護(hù)措施

1.必須佩戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)裝備。

2.使用電焊時(shí)，面罩應(yīng)選擇合適遮光號(hào)，防止弧光傷害。

3.高溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿隔熱鞋套，避免燙傷。

三、設(shè)備與工具管理

（一）焊接設(shè)備檢查

1.每次使用前檢查焊接機(jī)具的絕緣性能，確保無漏電風(fēng)險(xiǎn)。

2.電焊機(jī)接地線必須牢固可靠，禁止使用破損電纜。

3.氣瓶（如氬氣瓶、氧氣瓶）應(yīng)直立存放，與明火保持5米以上距離。

（二）工具使用規(guī)范

1.手動(dòng)工具（如鋼絲刷、敲錘）應(yīng)定期檢查，避免使用銹蝕或變形工具。

2.自動(dòng)化焊接設(shè)備需由專人操作，禁止非專業(yè)人員擅自調(diào)整參數(shù)。

3.清理焊接殘留物時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免引發(fā)火花。

四、操作流程與安全注意事項(xiàng)

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.檢查作業(yè)區(qū)域的安全性，確認(rèn)無高壓線、易燃易爆物品。

2.連接焊接線路，確認(rèn)電流、電壓符合要求。

3.氣瓶閥門應(yīng)緩慢打開，檢查氣路是否漏氣。

（二）作業(yè)中注意事項(xiàng)

1.焊接過程中應(yīng)保持專注，禁止分心或與他人閑談。

2.如遇設(shè)備故障或異常聲音，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。

3.高空焊接時(shí)，需佩戴安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)。

（三）作業(yè)后處理

1.關(guān)閉焊接設(shè)備電源，釋放殘余電流。

2.整理工具、電纜，氣瓶應(yīng)歸位并關(guān)閉閥門。

3.清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無未熄滅的火種。

五、應(yīng)急預(yù)案

（一）觸電事故處理

1.立即切斷電源或使用絕緣物體將觸電者與電源分離。

2.檢查觸電者呼吸情況，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。

3.聯(lián)系醫(yī)療急救，并保護(hù)現(xiàn)場。

（二）火災(zāi)應(yīng)急處置

1.小范圍火情使用滅火器撲滅，大范圍火情立即疏散。

2.啟動(dòng)消防報(bào)警系統(tǒng)，通知消防部門。

3.焊工應(yīng)熟悉滅火器的使用方法，定期進(jìn)行演練。

（三）氣體中毒處理

1.立即撤離作業(yè)區(qū)域，開窗通風(fēng)。

2.如人員昏迷，轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，呼叫急救。

3.禁止在未確認(rèn)安全前進(jìn)入污染區(qū)域。

六、監(jiān)督與考核

（一）定期檢查

1.每月組織安全生產(chǎn)檢查，記錄設(shè)備狀態(tài)、隱患問題。

2.對(duì)違規(guī)操作行為進(jìn)行登記，并限期整改。

（二）考核機(jī)制

1.將安全生產(chǎn)表現(xiàn)納入績效考核，連續(xù)違規(guī)者調(diào)離崗位。

2.對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的焊工給予獎(jiǎng)勵(lì)，樹立安全標(biāo)桿。

**一、概述**

制定焊工安全生產(chǎn)規(guī)定是保障焊接作業(yè)人員安全、預(yù)防事故發(fā)生的重要措施。本規(guī)定旨在通過明確操作規(guī)范、設(shè)備管理、個(gè)人防護(hù)等方面的要求，降低焊接過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。焊接作業(yè)具有高溫、強(qiáng)光、火花飛濺、金屬煙塵、有毒氣體等顯著特點(diǎn)，涉及觸電、火災(zāi)、爆炸、金屬煙塵中毒、灼傷、弧光輻射傷害等多種危險(xiǎn)，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定。本規(guī)定的制定應(yīng)結(jié)合具體作業(yè)環(huán)境、所使用的焊接方法（如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、激光焊等）和工件材料，確保其具有針對(duì)性和可操作性。

**二、安全生產(chǎn)基本要求**

（一）人員資質(zhì)與培訓(xùn)

1.焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：焊接工藝基礎(chǔ)、設(shè)備操作與維護(hù)、安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)源辨識(shí)、個(gè)人防護(hù)用品使用、應(yīng)急處理措施等。證書應(yīng)在其核準(zhǔn)的焊接方法及范圍內(nèi)有效。

2.每年進(jìn)行一次安全生產(chǎn)知識(shí)考核，考核形式可為筆試、實(shí)操或兩者結(jié)合，重點(diǎn)考察對(duì)安全規(guī)程的理解和應(yīng)急處理能力?？己瞬缓细裾邞?yīng)進(jìn)行補(bǔ)訓(xùn)，直至再次考核合格后方可繼續(xù)上崗。

3.新入職焊工或轉(zhuǎn)崗至焊接崗位的員工，必須進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，包括但不限于：本規(guī)定內(nèi)容的詳細(xì)學(xué)習(xí)、作業(yè)場所風(fēng)險(xiǎn)告知、設(shè)備安全操作演示、個(gè)人防護(hù)用品佩戴指導(dǎo)、事故案例警示教育等，并簽署培訓(xùn)記錄和承諾書。

（二）作業(yè)環(huán)境管理

1.焊接區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免金屬煙塵積聚。對(duì)于密閉或半密閉空間作業(yè)，必須提前進(jìn)行通風(fēng)換氣，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保空氣中有毒有害氣體濃度低于安全限值?？墒褂镁植颗棚L(fēng)裝置，如移動(dòng)式通風(fēng)柜，在焊接點(diǎn)附近創(chuàng)造清潔空氣區(qū)。

2.作業(yè)場地應(yīng)清理易燃易爆物品，與焊接點(diǎn)保持足夠的安全距離（例如，對(duì)于明火作業(yè)，距離可參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，通常不應(yīng)小于5-10米，具體視物品性質(zhì)和數(shù)量而定）。設(shè)置明顯的防火隔離帶或使用防火毯、滅火器等消防器材。

3.電氣線路、焊把線、接地線等應(yīng)定期檢查，確保無老化、破損、絕緣層開裂等情況。電纜應(yīng)避免穿越地面或被重物碾壓，架空布線時(shí)應(yīng)使用合適的線槽或掛鉤。

4.作業(yè)區(qū)域地面應(yīng)平整、干燥，避免積水。如需在潮濕環(huán)境作業(yè)，應(yīng)采取防滑措施，并確保設(shè)備有可靠的接地或接零保護(hù)。

（三）個(gè)人防護(hù)措施

1.必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括但不限于：

(1)防護(hù)面罩/頭盔：根據(jù)焊接電流和弧光強(qiáng)度選擇合適遮光號(hào)的濾光片（如10-14號(hào)），面罩應(yīng)密封良好，無裂紋。

(2)防護(hù)手套：根據(jù)焊接方法和熱輻射強(qiáng)度選擇，如耐高溫皮質(zhì)手套、硅膠絕緣手套等。

(3)防護(hù)服/圍裙：選用耐熔融金屬飛濺、阻燃的材料制成，袖口應(yīng)收緊，防止火花進(jìn)入。

(4)防護(hù)眼鏡：在面部防護(hù)不足時(shí)佩戴，防止火花、飛濺物傷眼。

(5)防護(hù)鞋：選擇絕緣、耐穿刺、耐高溫的鞋底，防止砸傷、燙傷和觸電。

(6)呼吸防護(hù)：在煙塵濃度高或產(chǎn)生有毒氣體的環(huán)境中，應(yīng)佩戴合適的防塵口罩或空氣呼吸器。

2.使用電焊時(shí)，面罩應(yīng)選擇合適遮光號(hào)，防止弧光傷害眼睛和皮膚。焊接過程中不得隨意摘下面罩。

3.高溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿隔熱鞋套或在高處作業(yè)時(shí)佩戴頭戴式冷卻帽，避免高溫金屬件、熔渣燙傷。

4.作業(yè)前應(yīng)檢查個(gè)人防護(hù)裝備的完好性，確保無破損、失效情況。

**三、設(shè)備與工具管理**

（一）焊接設(shè)備檢查

1.每次使用前檢查焊接機(jī)具的絕緣性能，確保無漏電風(fēng)險(xiǎn)。可用兆歐表（搖表）測量電機(jī)、電纜的絕緣電阻，一般應(yīng)大于0.5兆歐。

2.電焊機(jī)接地線必須牢固可靠，連接處無松動(dòng)、銹蝕，長度不宜超過規(guī)定值（如手持式焊機(jī)一般不超過5米），禁止使用破損電纜或臨時(shí)纏繞接地。

3.氣瓶（如氬氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氧氣瓶）?yīng)直立存放，使用專用支架固定，與明火保持安全距離（通常建議氧氣瓶與其他氣瓶間距大于5米，與明火間距大于10米）。氣瓶閥門應(yīng)緩慢打開，檢查氣路是否漏氣。嚴(yán)禁在氣瓶附近使用明火或產(chǎn)生火花。

4.焊接電源線、控制線應(yīng)定期檢查，檢查絕緣層、接頭、插頭是否完好，避免過載使用導(dǎo)致發(fā)熱。

5.自動(dòng)化焊接設(shè)備需由專人操作，禁止非專業(yè)人員擅自調(diào)整參數(shù)（如電流、電壓、氣體流量等），每次調(diào)整后應(yīng)記錄并確認(rèn)安全。

（二）工具使用規(guī)范

1.手動(dòng)工具（如鋼絲刷、敲錘、手錘）應(yīng)定期檢查，避免使用銹蝕、變形或損壞的工具。使用時(shí)注意手部防護(hù)，防止工具滑脫傷人。

2.清理焊接殘留物（如焊渣、氧化皮）時(shí)，應(yīng)使用專用工具，如鏟刀、刷子，禁止用手直接接觸高溫或可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)的殘留物。

3.使用梯子或平臺(tái)進(jìn)行高空焊接時(shí)，必須確保梯子穩(wěn)固，平臺(tái)有防滑措施和防護(hù)欄桿。焊工應(yīng)佩戴安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)，禁止他人靠近。

4.儲(chǔ)存工具時(shí)，應(yīng)分類放置，避免混雜，特別是鋒利工具和電動(dòng)工具應(yīng)分開存放，防止誤觸。

**四、操作流程與安全注意事項(xiàng)**

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.**環(huán)境勘查**：作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全勘查，確認(rèn)場地平整，無架空高壓線、易燃易爆物品（如油污、化學(xué)品、木料等）距離足夠遠(yuǎn)，或已采取有效的隔離和防護(hù)措施。

2.**設(shè)備連接與檢查**：

(1)按順序連接焊接電源線、接地線、焊把線，確保連接牢固，無松動(dòng)。

(2)檢查焊機(jī)輸出參數(shù)（電流、電壓）是否符合工件要求。

(3)如使用氣體保護(hù)焊，檢查氣瓶壓力、減壓閥、氣管連接是否完好，有無漏氣。

3.**工件固定與清理**：

(1)確保被焊工件穩(wěn)固固定，防止焊接中移動(dòng)。

(2)清理焊縫區(qū)域及附近的油污、銹跡、氧化皮等，確保焊接質(zhì)量，必要時(shí)可預(yù)加熱。

4.**個(gè)人防護(hù)穿戴**：按本規(guī)定要求穿戴好所有個(gè)人防護(hù)裝備，并檢查其是否到位、佩戴正確。

5.**設(shè)置安全警示**：在作業(yè)點(diǎn)周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，告知他人正在進(jìn)行的焊接作業(yè)及危險(xiǎn)區(qū)域。

（二）作業(yè)中注意事項(xiàng)

1.**專注操作**：焊接過程中應(yīng)保持專注，集中精力，禁止與他人閑談、分心或進(jìn)行無關(guān)操作。

2.**觀察設(shè)備狀態(tài)**：注意觀察焊接設(shè)備是否有異常聲音、氣味、溫度升高或顯示異常，一旦發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)檢查。

3.**控制焊接參數(shù)**：根據(jù)焊接材料、厚度、位置等調(diào)整并維持合適的焊接參數(shù)，避免參數(shù)過高導(dǎo)致過熱、燒穿，或過低導(dǎo)致未焊透。

4.**處理飛濺物**：注意控制熔滴飛濺，避免火花傷及他人或易燃物。

5.**高溫部件處理**：剛焊接完成的工件表面溫度很高，禁止立即觸碰，必要時(shí)使用隔熱工具或等待冷卻。

6.**多人作業(yè)協(xié)調(diào)**：如多人同時(shí)作業(yè)，應(yīng)明確溝通，保持安全距離，避免交叉作業(yè)引發(fā)碰撞或傷害。

7.**天氣影響**：雷雨天氣應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。大風(fēng)天氣應(yīng)采取防風(fēng)措施，防止火花被吹散引發(fā)火災(zāi)。

（三）作業(yè)后處理

1.**停機(jī)斷電**：作業(yè)完成后，首先關(guān)閉焊接電源，拔下焊把線，確認(rèn)電流顯示歸零。

2.**關(guān)閉氣源**：如使用氣體保護(hù)焊，應(yīng)先關(guān)閉焊槍上的閥門，再關(guān)閉減壓器和氣瓶閥門，放掉管路中的殘余氣體。

3.**整理現(xiàn)場**：

(1)整理并歸還工具、電纜、氣管、氣瓶等設(shè)備，確保擺放整齊、安全。

(2)清理作業(yè)現(xiàn)場，收集并妥善處理焊渣、金屬碎屑等廢料，清理可燃物。

4.**設(shè)備檢查與維護(hù)**：檢查焊接設(shè)備及輔助設(shè)備狀態(tài)，簡單清潔，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)維修。

5.**記錄與交接**：填寫焊接作業(yè)記錄，如需多人作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行安全交接。

**五、應(yīng)急預(yù)案**

（一）觸電事故處理

1.**立即切斷電源**：發(fā)現(xiàn)觸電者，首要任務(wù)是切斷電源，或用干燥的絕緣物體（如木棍、橡膠制品）將觸電者與電源分離，禁止直接用手拉拽。

2.**現(xiàn)場急救**：

(1)檢查觸電者呼吸和心跳。如呼吸、心跳正常，保持其安靜休息，觀察病情變化。

(2)如呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR），并使用自動(dòng)體外除顫器（AED）（如有）。

3.**呼叫救援**：立即撥打急救電話（如120），并向上級(jí)主管報(bào)告事故情況。

4.**保護(hù)現(xiàn)場**：在切斷電源前，應(yīng)確保自身安全，避免成為下一個(gè)觸電者。事故處理完畢后，保護(hù)好現(xiàn)場，配合后續(xù)調(diào)查。

（二）火災(zāi)應(yīng)急處置

1.**初期火災(zāi)撲救**：

(1)發(fā)現(xiàn)小火情，在確保自身安全的前提下，使用滅火器、消防沙、滅火毯等初期消防器材進(jìn)行撲救。

(2)正確使用滅火器：提、拔、握、壓（提瓶、拔保險(xiǎn)銷、握住噴管、壓下把手）。

2.**火勢擴(kuò)大**：

(1)若火勢無法控制，立即停止焊接作業(yè)，按應(yīng)急預(yù)案疏散。

(2)啟動(dòng)消防報(bào)警系統(tǒng)（手動(dòng)報(bào)警按鈕或拉線），通知消防控制室或相關(guān)負(fù)責(zé)人。

(3)疏散時(shí)沿安全通道，彎腰低姿，用濕毛巾捂住口鼻（如果條件允許），避免乘坐電梯。

3.**配合救援**：在安全區(qū)域等待消防人員到來，并如實(shí)提供著火點(diǎn)、燃燒物、有無人員被困等信息。

（三）氣體中毒處理

1.**迅速撤離**：一旦出現(xiàn)頭暈、惡心、呼吸困難、視力模糊等癥狀，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離至空氣新鮮、通風(fēng)良好的地方。

2.**現(xiàn)場急救**：

(1)將中毒者移至室外或空氣流通處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸道通暢。

(2)如中毒者意識(shí)清醒，可給予清涼飲料，但禁止飲用酒精。

(3)如中毒者昏迷或呼吸困難，注意保暖，保持側(cè)臥位，防止嘔吐物誤吸。

3.**呼叫救援**：立即撥打急救電話（如120），說明事故地點(diǎn)、中毒癥狀、涉及人數(shù)等關(guān)鍵信息。

4.**禁止進(jìn)入**：在未確認(rèn)安全（如通風(fēng)情況、毒源是否消除）前，禁止任何人進(jìn)入污染區(qū)域。

**六、監(jiān)督與考核**

（一）定期檢查

1.**安全檢查**：

(1)每月組織由安全管理人員、車間主管、焊工代表組成的安全檢查小組，對(duì)焊接區(qū)域、設(shè)備、個(gè)人防護(hù)用品、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行全面檢查。

(2)檢查應(yīng)對(duì)照本規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行，記錄檢查結(jié)果，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)下發(fā)整改通知，明確責(zé)任人、整改期限，并跟蹤驗(yàn)證整改效果。

(3)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目包括：設(shè)備接地、電纜絕緣、氣瓶存放、通風(fēng)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品佩戴情況等。

2.**隱患排查**：鼓勵(lì)焊工在生產(chǎn)過程中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告安全隱患，對(duì)報(bào)告有效的給予獎(jiǎng)勵(lì)。建立隱患排查臺(tái)賬，閉環(huán)管理。

（二）考核機(jī)制

1.**績效考核**：將遵守安全生產(chǎn)規(guī)定的情況納入焊工的日常績效考核，作為評(píng)優(yōu)、晉升的重要依據(jù)。

(1)對(duì)嚴(yán)格遵守規(guī)定、表現(xiàn)優(yōu)秀的焊工，可給予口頭表揚(yáng)、書面表彰或物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

(2)對(duì)違反規(guī)定的行為，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度進(jìn)行批評(píng)教育、經(jīng)濟(jì)處罰、調(diào)離崗位或直至解除勞動(dòng)合同（需符合相關(guān)法律法規(guī)程序）。

2.**技能與安全培訓(xùn)考核**：定期組織對(duì)焊工操作技能和安全知識(shí)的考核，考核不合格者強(qiáng)制參加補(bǔ)訓(xùn)，直至達(dá)標(biāo)。

3.**安全意識(shí)提升**：通過班前會(huì)、安全活動(dòng)日、事故案例分析會(huì)等形式，持續(xù)提升焊工的安全意識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力，營造“安全第一”的工作氛圍。

一、概述

制定焊工安全生產(chǎn)規(guī)定是保障焊接作業(yè)人員安全、預(yù)防事故發(fā)生的重要措施。本規(guī)定旨在通過明確操作規(guī)范、設(shè)備管理、個(gè)人防護(hù)等方面的要求，降低焊接過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。焊接作業(yè)具有高溫、強(qiáng)光、火花飛濺等特點(diǎn)，涉及觸電、火災(zāi)、爆炸、金屬煙塵中毒等多種危險(xiǎn)，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定。

二、安全生產(chǎn)基本要求

（一）人員資質(zhì)與培訓(xùn)

1.焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書后方可上崗。

2.每年進(jìn)行一次安全生產(chǎn)知識(shí)考核，考核不合格者不得繼續(xù)從事焊接作業(yè)。

3.新入職焊工需進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，包括設(shè)備操作、應(yīng)急處置等內(nèi)容。

（二）作業(yè)環(huán)境管理

1.焊接區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免金屬煙塵積聚。

2.作業(yè)場地應(yīng)清理易燃物，保持安全距離，設(shè)置防火隔離帶。

3.電氣線路、氣瓶等設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保無老化、破損情況。

（三）個(gè)人防護(hù)措施

1.必須佩戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)裝備。

2.使用電焊時(shí)，面罩應(yīng)選擇合適遮光號(hào)，防止弧光傷害。

3.高溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿隔熱鞋套，避免燙傷。

三、設(shè)備與工具管理

（一）焊接設(shè)備檢查

1.每次使用前檢查焊接機(jī)具的絕緣性能，確保無漏電風(fēng)險(xiǎn)。

2.電焊機(jī)接地線必須牢固可靠，禁止使用破損電纜。

3.氣瓶（如氬氣瓶、氧氣瓶）應(yīng)直立存放，與明火保持5米以上距離。

（二）工具使用規(guī)范

1.手動(dòng)工具（如鋼絲刷、敲錘）應(yīng)定期檢查，避免使用銹蝕或變形工具。

2.自動(dòng)化焊接設(shè)備需由專人操作，禁止非專業(yè)人員擅自調(diào)整參數(shù)。

3.清理焊接殘留物時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免引發(fā)火花。

四、操作流程與安全注意事項(xiàng)

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.檢查作業(yè)區(qū)域的安全性，確認(rèn)無高壓線、易燃易爆物品。

2.連接焊接線路，確認(rèn)電流、電壓符合要求。

3.氣瓶閥門應(yīng)緩慢打開，檢查氣路是否漏氣。

（二）作業(yè)中注意事項(xiàng)

1.焊接過程中應(yīng)保持專注，禁止分心或與他人閑談。

2.如遇設(shè)備故障或異常聲音，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。

3.高空焊接時(shí)，需佩戴安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)。

（三）作業(yè)后處理

1.關(guān)閉焊接設(shè)備電源，釋放殘余電流。

2.整理工具、電纜，氣瓶應(yīng)歸位并關(guān)閉閥門。

3.清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無未熄滅的火種。

五、應(yīng)急預(yù)案

（一）觸電事故處理

1.立即切斷電源或使用絕緣物體將觸電者與電源分離。

2.檢查觸電者呼吸情況，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。

3.聯(lián)系醫(yī)療急救，并保護(hù)現(xiàn)場。

（二）火災(zāi)應(yīng)急處置

1.小范圍火情使用滅火器撲滅，大范圍火情立即疏散。

2.啟動(dòng)消防報(bào)警系統(tǒng)，通知消防部門。

3.焊工應(yīng)熟悉滅火器的使用方法，定期進(jìn)行演練。

（三）氣體中毒處理

1.立即撤離作業(yè)區(qū)域，開窗通風(fēng)。

2.如人員昏迷，轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，呼叫急救。

3.禁止在未確認(rèn)安全前進(jìn)入污染區(qū)域。

六、監(jiān)督與考核

（一）定期檢查

1.每月組織安全生產(chǎn)檢查，記錄設(shè)備狀態(tài)、隱患問題。

2.對(duì)違規(guī)操作行為進(jìn)行登記，并限期整改。

（二）考核機(jī)制

1.將安全生產(chǎn)表現(xiàn)納入績效考核，連續(xù)違規(guī)者調(diào)離崗位。

2.對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的焊工給予獎(jiǎng)勵(lì)，樹立安全標(biāo)桿。

**一、概述**

制定焊工安全生產(chǎn)規(guī)定是保障焊接作業(yè)人員安全、預(yù)防事故發(fā)生的重要措施。本規(guī)定旨在通過明確操作規(guī)范、設(shè)備管理、個(gè)人防護(hù)等方面的要求，降低焊接過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。焊接作業(yè)具有高溫、強(qiáng)光、火花飛濺、金屬煙塵、有毒氣體等顯著特點(diǎn)，涉及觸電、火災(zāi)、爆炸、金屬煙塵中毒、灼傷、弧光輻射傷害等多種危險(xiǎn)，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定。本規(guī)定的制定應(yīng)結(jié)合具體作業(yè)環(huán)境、所使用的焊接方法（如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、激光焊等）和工件材料，確保其具有針對(duì)性和可操作性。

**二、安全生產(chǎn)基本要求**

（一）人員資質(zhì)與培訓(xùn)

1.焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：焊接工藝基礎(chǔ)、設(shè)備操作與維護(hù)、安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)源辨識(shí)、個(gè)人防護(hù)用品使用、應(yīng)急處理措施等。證書應(yīng)在其核準(zhǔn)的焊接方法及范圍內(nèi)有效。

2.每年進(jìn)行一次安全生產(chǎn)知識(shí)考核，考核形式可為筆試、實(shí)操或兩者結(jié)合，重點(diǎn)考察對(duì)安全規(guī)程的理解和應(yīng)急處理能力?？己瞬缓细裾邞?yīng)進(jìn)行補(bǔ)訓(xùn)，直至再次考核合格后方可繼續(xù)上崗。

3.新入職焊工或轉(zhuǎn)崗至焊接崗位的員工，必須進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，包括但不限于：本規(guī)定內(nèi)容的詳細(xì)學(xué)習(xí)、作業(yè)場所風(fēng)險(xiǎn)告知、設(shè)備安全操作演示、個(gè)人防護(hù)用品佩戴指導(dǎo)、事故案例警示教育等，并簽署培訓(xùn)記錄和承諾書。

（二）作業(yè)環(huán)境管理

1.焊接區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免金屬煙塵積聚。對(duì)于密閉或半密閉空間作業(yè)，必須提前進(jìn)行通風(fēng)換氣，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保空氣中有毒有害氣體濃度低于安全限值?？墒褂镁植颗棚L(fēng)裝置，如移動(dòng)式通風(fēng)柜，在焊接點(diǎn)附近創(chuàng)造清潔空氣區(qū)。

2.作業(yè)場地應(yīng)清理易燃易爆物品，與焊接點(diǎn)保持足夠的安全距離（例如，對(duì)于明火作業(yè)，距離可參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，通常不應(yīng)小于5-10米，具體視物品性質(zhì)和數(shù)量而定）。設(shè)置明顯的防火隔離帶或使用防火毯、滅火器等消防器材。

3.電氣線路、焊把線、接地線等應(yīng)定期檢查，確保無老化、破損、絕緣層開裂等情況。電纜應(yīng)避免穿越地面或被重物碾壓，架空布線時(shí)應(yīng)使用合適的線槽或掛鉤。

4.作業(yè)區(qū)域地面應(yīng)平整、干燥，避免積水。如需在潮濕環(huán)境作業(yè)，應(yīng)采取防滑措施，并確保設(shè)備有可靠的接地或接零保護(hù)。

（三）個(gè)人防護(hù)措施

1.必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括但不限于：

(1)防護(hù)面罩/頭盔：根據(jù)焊接電流和弧光強(qiáng)度選擇合適遮光號(hào)的濾光片（如10-14號(hào)），面罩應(yīng)密封良好，無裂紋。

(2)防護(hù)手套：根據(jù)焊接方法和熱輻射強(qiáng)度選擇，如耐高溫皮質(zhì)手套、硅膠絕緣手套等。

(3)防護(hù)服/圍裙：選用耐熔融金屬飛濺、阻燃的材料制成，袖口應(yīng)收緊，防止火花進(jìn)入。

(4)防護(hù)眼鏡：在面部防護(hù)不足時(shí)佩戴，防止火花、飛濺物傷眼。

(5)防護(hù)鞋：選擇絕緣、耐穿刺、耐高溫的鞋底，防止砸傷、燙傷和觸電。

(6)呼吸防護(hù)：在煙塵濃度高或產(chǎn)生有毒氣體的環(huán)境中，應(yīng)佩戴合適的防塵口罩或空氣呼吸器。

2.使用電焊時(shí)，面罩應(yīng)選擇合適遮光號(hào)，防止弧光傷害眼睛和皮膚。焊接過程中不得隨意摘下面罩。

3.高溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿隔熱鞋套或在高處作業(yè)時(shí)佩戴頭戴式冷卻帽，避免高溫金屬件、熔渣燙傷。

4.作業(yè)前應(yīng)檢查個(gè)人防護(hù)裝備的完好性，確保無破損、失效情況。

**三、設(shè)備與工具管理**

（一）焊接設(shè)備檢查

1.每次使用前檢查焊接機(jī)具的絕緣性能，確保無漏電風(fēng)險(xiǎn)?？捎谜讱W表（搖表）測量電機(jī)、電纜的絕緣電阻，一般應(yīng)大于0.5兆歐。

2.電焊機(jī)接地線必須牢固可靠，連接處無松動(dòng)、銹蝕，長度不宜超過規(guī)定值（如手持式焊機(jī)一般不超過5米），禁止使用破損電纜或臨時(shí)纏繞接地。

3.氣瓶（如氬氣瓶、二氧化碳?xì)馄俊⒀鯕馄浚?yīng)直立存放，使用專用支架固定，與明火保持安全距離（通常建議氧氣瓶與其他氣瓶間距大于5米，與明火間距大于10米）。氣瓶閥門應(yīng)緩慢打開，檢查氣路是否漏氣。嚴(yán)禁在氣瓶附近使用明火或產(chǎn)生火花。

4.焊接電源線、控制線應(yīng)定期檢查，檢查絕緣層、接頭、插頭是否完好，避免過載使用導(dǎo)致發(fā)熱。

5.自動(dòng)化焊接設(shè)備需由專人操作，禁止非專業(yè)人員擅自調(diào)整參數(shù)（如電流、電壓、氣體流量等），每次調(diào)整后應(yīng)記錄并確認(rèn)安全。

（二）工具使用規(guī)范

1.手動(dòng)工具（如鋼絲刷、敲錘、手錘）應(yīng)定期檢查，避免使用銹蝕、變形或損壞的工具。使用時(shí)注意手部防護(hù)，防止工具滑脫傷人。

2.清理焊接殘留物（如焊渣、氧化皮）時(shí)，應(yīng)使用專用工具，如鏟刀、刷子，禁止用手直接接觸高溫或可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)的殘留物。

3.使用梯子或平臺(tái)進(jìn)行高空焊接時(shí)，必須確保梯子穩(wěn)固，平臺(tái)有防滑措施和防護(hù)欄桿。焊工應(yīng)佩戴安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)，禁止他人靠近。

4.儲(chǔ)存工具時(shí)，應(yīng)分類放置，避免混雜，特別是鋒利工具和電動(dòng)工具應(yīng)分開存放，防止誤觸。

**四、操作流程與安全注意事項(xiàng)**

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.**環(huán)境勘查**：作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全勘查，確認(rèn)場地平整，無架空高壓線、易燃易爆物品（如油污、化學(xué)品、木料等）距離足夠遠(yuǎn)，或已采取有效的隔離和防護(hù)措施。

2.**設(shè)備連接與檢查**：

(1)按順序連接焊接電源線、接地線、焊把線，確保連接牢固，無松動(dòng)。

(2)檢查焊機(jī)輸出參數(shù)（電流、電壓）是否符合工件要求。

(3)如使用氣體保護(hù)焊，檢查氣瓶壓力、減壓閥、氣管連接是否完好，有無漏氣。

3.**工件固定與清理**：

(1)確保被焊工件穩(wěn)固固定，防止焊接中移動(dòng)。

(2)清理焊縫區(qū)域及附近的油污、銹跡、氧化皮等，確保焊接質(zhì)量，必要時(shí)可預(yù)加熱。

4.**個(gè)人防護(hù)穿戴**：按本規(guī)定要求穿戴好所有個(gè)人防護(hù)裝備，并檢查其是否到位、佩戴正確。

5.**設(shè)置安全警示**：在作業(yè)點(diǎn)周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，告知他人正在進(jìn)行的焊接作業(yè)及危險(xiǎn)區(qū)域。

（二）作業(yè)中注意事項(xiàng)

1.**專注操作**：焊接過程中應(yīng)保持專注，集中精力，禁止與他人閑談、分心或進(jìn)行無關(guān)操作。

2.**觀察設(shè)備狀態(tài)**：注意觀察焊接設(shè)備是否有異常聲音、氣味、溫度升高或顯示異常，一旦發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)檢查。

3.**控制焊接參數(shù)**：根據(jù)焊接材料、厚度、位置等調(diào)整并維持合適的焊接參數(shù)，避免參數(shù)過高導(dǎo)致過熱、燒穿，或過低導(dǎo)致未焊透。

4.**處理飛濺物**：注意控制熔滴飛濺，避免火花傷及他人或易燃物。

5.**高溫部件處理**：剛焊接完成的工件表面溫度很高，禁止立即觸碰，必要時(shí)使用隔熱工具或等待冷卻。

6.**多人作業(yè)協(xié)調(diào)**：如多人同時(shí)作業(yè)，應(yīng)明確溝通，保持安全距離，避免交叉作業(yè)引發(fā)碰撞或傷害。

7.**天氣影響**：雷雨天氣應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。大風(fēng)天氣應(yīng)采取防風(fēng)措施，防止火花被吹散引發(fā)火災(zāi)。

（三）作業(yè)后處理

1.**停機(jī)斷電**：作業(yè)完成后，首先關(guān)閉焊接電源，拔下焊把線，確認(rèn)電流顯示歸零。

2.**關(guān)閉氣源**：如使用氣體保護(hù)焊，應(yīng)先關(guān)閉焊槍上的閥門，再關(guān)閉減壓器和氣瓶閥門，放掉管路中的殘余氣體。

3.**整理現(xiàn)場**：

(1)整理并歸還工具、電纜、氣管、氣瓶等設(shè)備，確保擺放整齊、安全。

(2)清理作業(yè)現(xiàn)場，收集并妥善處理焊渣、金屬碎屑等廢料，清理可燃物。

4.**設(shè)備檢查與維護(hù)**：檢查焊接設(shè)備及輔助設(shè)備狀態(tài)，簡單清潔，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)維修。

5.**記錄與交接**：填寫焊接作業(yè)記錄，如需多人作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行安全交接。

**五、應(yīng)急預(yù)案**

（一）觸電事故處理

1.**立即切斷電源**：發(fā)現(xiàn)觸電者，首要任務(wù)是切斷電源，或用干燥的絕緣物體（如木棍、橡膠制品）將觸電者與電源分離，禁止直接用手拉拽。

2.**現(xiàn)場急救**：

(1)檢查觸電者呼吸和心跳。如呼吸、心跳正常，保持其安靜休息，觀察病情變化。

(2)如呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR），并使用自動(dòng)體外除顫器（AED）（如有）。

3.**呼叫救援**：立即撥打急救電話（如120），并向上級(jí)主管報(bào)告事故情況。

4.**保護(hù)現(xiàn)場**：在切斷電源前，應(yīng)確保自身安全，避免成為下一個(gè)觸電者。